化學(xué)原料ERP
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目前世界各地急需的醫(yī)療器械和醫(yī)療用品都離不開化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)提供的服務(wù)。然而,國(guó)內(nèi)大部分化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)仍面臨著“缺乏統(tǒng)一合理的園區(qū)建設(shè)規(guī)劃、準(zhǔn)入門檻低、環(huán)境管理能力不足、環(huán)保和安全基礎(chǔ)設(shè)施落后”等問題。,于是重塑發(fā)展戰(zhàn)略成為化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)突破市場(chǎng)束縛的唯一選擇,數(shù)字化轉(zhuǎn)型也成為化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的大勢(shì)所趨。
化學(xué)原料工業(yè)將向數(shù)字化、智能化、節(jié)能化方向發(fā)展?;ぴ闲袠I(yè)的數(shù)字化主要體現(xiàn)在數(shù)字化工廠的建設(shè)上。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),化學(xué)原料行業(yè)的企業(yè)需要積極擁抱云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),實(shí)現(xiàn)人員、資產(chǎn)、設(shè)備的數(shù)字化;資源調(diào)度和質(zhì)量檢查的數(shù)字化;生產(chǎn)細(xì)分,包括需求分析、設(shè)備運(yùn)維、過(guò)程控制數(shù)字化。
將上述環(huán)節(jié)與新技術(shù)相結(jié)合,可以降低企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)線之間的壁壘,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化。要實(shí)現(xiàn)化工原料行業(yè)的智能化,就需要在各個(gè)工作環(huán)節(jié)中增加智能終端和智能系統(tǒng)的參與。通過(guò)上述智能終端和智能系統(tǒng),可以提高企業(yè)的智能化程度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全。
改進(jìn)生產(chǎn)周期管理方式,提高生產(chǎn)設(shè)備效率,降低能耗和污染,將成為化學(xué)原料工業(yè)未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。
越來(lái)越多的化工制造企業(yè)把信息技術(shù)作為自己的核心技術(shù)和核心競(jìng)爭(zhēng)力,努力提高自己的應(yīng)用水平。
一些先進(jìn)企業(yè)的信息應(yīng)用軟件已進(jìn)入智能化應(yīng)用階段,突出表現(xiàn)在:管理向集中集成、深化應(yīng)用和決策分析方向發(fā)展;生產(chǎn)正在向感知、預(yù)測(cè)、優(yōu)化、協(xié)同智能方向發(fā)展,體現(xiàn)在商業(yè)智能的廣泛應(yīng)用,數(shù)據(jù)挖掘和分析能力的不斷提升,運(yùn)營(yíng)動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)把握,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的不斷加強(qiáng)。
目前,國(guó)內(nèi)化工企業(yè)仍處于信息化建設(shè)的初級(jí)階段。要在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,必須積極發(fā)展融合、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等先進(jìn)的信息技術(shù)手段,以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化。
面對(duì)有轉(zhuǎn)型需求的化工企業(yè),泛普軟件提出的化工企業(yè)ERP解決方案,將高效幫助企業(yè)改善運(yùn)營(yíng)模式,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1、銷售管理
實(shí)現(xiàn)銷售資源整體規(guī)劃、產(chǎn)品統(tǒng)一定價(jià)、生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)等銷售管理目標(biāo)。并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一管理。通過(guò)定制開發(fā)銷售報(bào)表,對(duì)銷售業(yè)務(wù)進(jìn)行多維度統(tǒng)計(jì)分析,模塊高度集成。
2、生產(chǎn)管理
它通過(guò)物料、物料清單、生產(chǎn)中心等生產(chǎn)主數(shù)據(jù),幫助企業(yè)在SAP系統(tǒng)中建立統(tǒng)一的管理規(guī)則。從生產(chǎn)計(jì)劃到產(chǎn)量,為跟蹤生產(chǎn)情況、激發(fā)生產(chǎn)潛力的管理分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。建立起來(lái)的清晰的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝路線,也為快速下達(dá)和執(zhí)行各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。
3、質(zhì)量管理
幫助化工企業(yè)建立包括檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)點(diǎn)等主數(shù)據(jù)。,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量主數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理;完整的供應(yīng)商準(zhǔn)入和評(píng)估,完整的采購(gòu)、庫(kù)存、中控、成品、交付、售后、環(huán)保等質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。,并將質(zhì)量與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)整合并管理批次。
4、財(cái)務(wù)管理
幫助化工企業(yè),完善其財(cái)務(wù)組織架構(gòu)體系和管理會(huì)計(jì)的相關(guān)規(guī)則,打通財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的整合,逐項(xiàng)完成各業(yè)務(wù)板塊的講解,方便部門之間的數(shù)據(jù)銜接和流程銜接。
泛普軟件結(jié)合自身15年助力化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),重磅推出化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)ERP解決方案,幫助化學(xué)原料和化學(xué)制品企業(yè)穩(wěn)健持續(xù)發(fā)展!
通過(guò)本OA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部人員工作模塊的全方位管理:
1、實(shí)現(xiàn)了全公司員工的信息調(diào)整、新員工的信息錄入、前員工離職后的信息追溯、勞動(dòng)合同到期的預(yù)警提示;
2、檔案考勤、培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲、考核、資產(chǎn)管理等所有動(dòng)態(tài)信息。會(huì)在各業(yè)務(wù)模塊審核備案后自動(dòng)推送到個(gè)人檔案;
3、設(shè)置了安全培訓(xùn)運(yùn)營(yíng)管理模塊,包括安全事故管理、培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施、人員安全培訓(xùn)記錄、設(shè)備檢查、駕駛員考核、安全監(jiān)控等;根據(jù)崗位、培訓(xùn)內(nèi)容和考核結(jié)果配置自定義報(bào)表,并自動(dòng)匯總導(dǎo)出。報(bào)告顯示,各部門、崗位、員工、課程的培訓(xùn)情況一目了然,對(duì)于提升員工的安全素養(yǎng)和意識(shí)具有重要意義。
4、實(shí)現(xiàn)了根據(jù)分配任務(wù)自動(dòng)核算、工資申報(bào)、司機(jī)工資自助查詢。為了方便司機(jī)查看工資,可以通過(guò)手機(jī)APP及時(shí)查看每日工資明細(xì)、每月工資總額、歷史工資統(tǒng)計(jì)。
總之,泛普軟件以化工企業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)智能化,需要從工廠生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、管理、維護(hù)的角度入手。該軟件具有開放性、可靠性、互操作性和易維護(hù)性。
通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化、管理的信息化、化工企業(yè)生產(chǎn)管理和過(guò)程控制的一體化,實(shí)現(xiàn)從化工原料的選擇、采購(gòu)、生產(chǎn)加工到化工產(chǎn)品交付的全過(guò)程智能化生產(chǎn)和管理,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化,大大提高化工生產(chǎn)的智能化水平。原料及化工產(chǎn)品企業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)入高級(jí)階段的標(biāo)準(zhǔn)之一是建設(shè)企業(yè)核心業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)!
泛普軟件由R&D和設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入采購(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、庫(kù)存、財(cái)務(wù)和人事等組成,由集成優(yōu)化管理,不是機(jī)械地適應(yīng)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程,而是對(duì)業(yè)務(wù)流程中不合理的部分提出改進(jìn)和優(yōu)化的建議,可以導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程的重組。
生產(chǎn)和供水行業(yè)ERP 標(biāo)準(zhǔn)件ERP 生產(chǎn)ERP系統(tǒng) 煙草行業(yè)ERP 綜合零售行業(yè)ERP 研究與試驗(yàn)發(fā)展行業(yè)ERP 裝卸搬運(yùn)軟件 乳制品ERP 線路板ERP 工藝品及其他制造業(yè)ERP 住宿行業(yè)ERP 工程公司ERP 商貿(mào)行業(yè)ERP 食品行業(yè)ERP 居民服務(wù)行業(yè)ERP 商業(yè)銀行ERP 電力熱力生產(chǎn)供應(yīng)ERP 煙草制品業(yè)ERP 設(shè)計(jì)行業(yè)ERP 金屬制品業(yè)ERP 小家電ERP 園藝行業(yè)ERP 電纜行業(yè)ERP 珠寶行業(yè)ERP 薄膜包裝ERP
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