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 　　石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)是知識、技術(shù)和資金密集型的產(chǎn)業(yè)，是多學(xué)科、多專業(yè)相互配合、相互滲透、協(xié)同攻關(guān)的產(chǎn)業(yè)。上下游的聯(lián)系十分緊密，形成了一個十分清晰的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，并在整個產(chǎn)業(yè)鏈中進(jìn)行了信息的傳輸。在上游的業(yè)務(wù)主要包括石油和天然氣的勘探開發(fā)，中游的業(yè)務(wù)主要包括石油和天然氣的儲存和輸送，下游的業(yè)務(wù)包括煉油、化工、天然氣加工等，以及加油站的配送和銷售。

　　一、石油加工、 煉焦及核燃料加工行業(yè)現(xiàn)狀

　　隨著信息化時代的發(fā)展，社會也對石油加工、 煉焦及核燃料加工行業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代化的煉油工業(yè)裝置處理能力大、自動化程度高、節(jié)能、環(huán)保，已成為一個國家重要的基礎(chǔ)工業(yè)、能源工業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　為了滿足科研、生產(chǎn)、管理等方面的需要，國內(nèi)石油加工、 煉焦及核燃料加工業(yè)企業(yè)都迫切需要一個信息化管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠很好地滿足石油加工、 煉焦及核燃料加工業(yè)對數(shù)據(jù)的采集、查詢和管理，從而有效地促進(jìn)了各有關(guān)業(yè)務(wù)和技術(shù)人員的工作效率和工作質(zhì)量。

　　二、石油加工、 煉焦及核燃料加工業(yè)管理痛點(diǎn)

　　行業(yè)的根本特征是產(chǎn)業(yè)鏈較長，行業(yè)關(guān)聯(lián)行業(yè)多，經(jīng)營單位地域分布廣，企業(yè)規(guī)模大，管理工作繁雜。

　　1.缺乏燃料管理意識

　　長期以來，我國的燃料加工業(yè)實(shí)行的是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)，由于沒有必要與其它公司進(jìn)行競爭，因而缺乏競爭意識，因而對燃料管理的認(rèn)識也相對薄弱。由于企業(yè)沒有意識到燃料管理的重要意義，因此無法實(shí)現(xiàn)對燃料的精細(xì)管理。而燃料加工業(yè)則是通過技術(shù)革新來控制運(yùn)營成本，而不是通過強(qiáng)化經(jīng)營管理來降低成本，提高運(yùn)營效果。因此，大多數(shù)的燃料加工業(yè)，都把精力集中在了技術(shù)的研究上，對管理的重視卻很少，這也導(dǎo)致了燃料加工企業(yè)缺乏對燃料管理的認(rèn)識。

　　2.缺乏健全的燃料管理體制

　　燃料加工企業(yè)缺乏對燃料管理的認(rèn)識，致使其管理制度不完善。要提高燃料管理的有效性，就必須要有一個基礎(chǔ)，而基礎(chǔ)就是燃料管理體系。然而，由于國內(nèi)大多數(shù)的燃料生產(chǎn)企業(yè)存在著不健全的管理體制，導(dǎo)致了燃料管理者在管理上的任意性。由于企業(yè)的管理制度不完善，企業(yè)的經(jīng)營活動往往是個人的主觀意愿，導(dǎo)致了企業(yè)經(jīng)營活動的不規(guī)范，導(dǎo)致了經(jīng)營活動的混亂。另外，由于燃料加工業(yè)的信息化程度較低，沒有充分運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，在企業(yè)內(nèi)部的信息共享度不高，管理者對下屬的管理工作缺乏有效的監(jiān)控，影響了企業(yè)整體管理的效率。

　　3.采制化管理缺乏規(guī)范性

　　對燃料加工企業(yè)而言，采制管理是其核心內(nèi)容，若不能合理地進(jìn)行采制管理，將導(dǎo)致燃料管理的科學(xué)性缺失。燃料采制管理分為三部分：取樣管理、制樣管理、化驗(yàn)管理。為此，必須強(qiáng)化采油過程中各環(huán)節(jié)的銜接，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的系統(tǒng)化。但是，由于國內(nèi)某些燃料加工企業(yè)的采油過程中存在著各自的獨(dú)立性，而且各環(huán)節(jié)的管理也不完善，導(dǎo)致燃料管理的效率下降，制約著燃料加工企業(yè)的管理水平提高。

　　三、泛普軟件-石油加工、 煉焦及核燃料加工業(yè)ERP應(yīng)用場景

　　企業(yè)想要長足生存和發(fā)展下去，利用信息化來提升自身的管理能力已成為一個必然的趨勢。泛普軟件ERP系統(tǒng)為企業(yè)各信息的集成提供了一個有效的平臺。

　　1.高效整合信息

　　利用網(wǎng)絡(luò)收集各種資訊，收集原油期貨、化工原料、各類產(chǎn)品、相關(guān)經(jīng)濟(jì)政策;強(qiáng)化與客戶的聯(lián)系，了解市場的動態(tài)及競爭者的情況;而技術(shù)方面，則是與市場密切相關(guān)，通過產(chǎn)銷研究，獲得產(chǎn)品的改善和發(fā)展方向。將各環(huán)節(jié)、各層次的基礎(chǔ)資料輸入到?jīng)Q策分析模塊中，進(jìn)行分類和分析，以供企業(yè)決策時參考。

　　2.規(guī)范成本核算流程

　　一是收集資料，對各費(fèi)用項(xiàng)進(jìn)行歸類，查明資料來源及收集地點(diǎn)，盡量采用自動收集的方法，根據(jù)規(guī)定的編碼原則，將其輸入 ERP系統(tǒng)，以達(dá)到成本核算與成本分析的要求。二是數(shù)據(jù)審核，財(cái)務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)部門要共同對 ERP系統(tǒng)中的資料進(jìn)行嚴(yán)格的審查，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時。三是數(shù)據(jù)運(yùn)算，各種費(fèi)用資料由系統(tǒng)計(jì)算，并制作相應(yīng)的分析圖表。四是對數(shù)據(jù)的分析，這是最重要的一步。各階段的費(fèi)用分析與各成本中心、各控制項(xiàng)相對應(yīng)，根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)各費(fèi)用項(xiàng)的異常變動，并及時采取相應(yīng)的控制措施。同時，要強(qiáng)化以歷史累積和預(yù)算數(shù)據(jù)為指標(biāo)，進(jìn)行比較和分析，及時衡量當(dāng)前的費(fèi)用管理水平，發(fā)現(xiàn)差距，發(fā)掘潛能，并適時地調(diào)整管理方式。

　　3.經(jīng)濟(jì)訂購，減少采購支出

　　對于原材料、包裝物、備品備品等， ERP系統(tǒng)根據(jù)需要，對每一時期的原材料需求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并與實(shí)際的調(diào)整相結(jié)合，將訂購點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)訂購量、安全庫存等數(shù)據(jù)，錄入 ERP系統(tǒng)中。如果某一批物資的庫存量加上在途的數(shù)量少于采購量，ERP系統(tǒng)會自動產(chǎn)生并發(fā)布采購訂單，以滿足采購需求，提醒采購人員根據(jù)采購物資訂單、供應(yīng)商情況，及時進(jìn)行補(bǔ)量測算，避免裝置非計(jì)劃停車和采購過剩的現(xiàn)象，從而降低采購成本。

　　4.提高工作效率

　　ERP系統(tǒng)將產(chǎn)量、開工率、投入產(chǎn)出等與生產(chǎn)效率相關(guān)的指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。ERP系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品，自動產(chǎn)生條形碼，記錄原料、工藝、物化性能、質(zhì)量狀況等，作為銷售過程中的重要依據(jù);裝置啟停機(jī)、負(fù)荷變化都通過 SMES系統(tǒng)實(shí)時采集錄入，經(jīng)過系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，與前期和目標(biāo)進(jìn)行對比分析，查找差異原因，制定整改措施，使裝置實(shí)時可控。將設(shè)備的原料、半成品、成品、殘次料等信息，全部納入到系統(tǒng)中，并與能源消耗、物耗分析相結(jié)合，對設(shè)備的操作進(jìn)行優(yōu)化。

　　5.減少設(shè)備故障

　　由于自動化程度高，維護(hù)費(fèi)用高，泛普軟件ERP構(gòu)建了一套設(shè)備故障專家診斷系統(tǒng)。將日常發(fā)生的故障原因、故障現(xiàn)象、處理措施、備件使用情況、處理人員等信息整合到 ERP系統(tǒng)中，建立了一個專家資料庫。維修人員可以根據(jù)故障部位、原因、維修方法等的查詢，為故障的處置提供方案。同時，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)備損壞次數(shù)、維修時間、損壞零件類型，自動生成設(shè)備維修計(jì)劃和維修計(jì)劃，從而達(dá)到設(shè)備主動維修、精確維護(hù)、降低設(shè)備事故發(fā)生率的目的。

　　四、泛普軟件-石油加工、 煉焦及核燃料加工業(yè)ERP實(shí)施效益

　　泛普軟件通過對企業(yè)現(xiàn)有資源進(jìn)行全面的均衡、最優(yōu)的管理，以及對各生產(chǎn)、運(yùn)營各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，以市場為導(dǎo)向進(jìn)行各種商業(yè)活動，從而增強(qiáng)公司的競爭力。因此，可以為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

　　1.可快速方便地獲取各類關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析資料，更清晰、完整、準(zhǔn)確、快速地掌握企業(yè)經(jīng)營狀況。同時，當(dāng)企業(yè)做出重要的決策時，可以利用 ERP系統(tǒng)對相關(guān)的歷史資料進(jìn)行分析，對其發(fā)展趨勢及變化進(jìn)行分析，從而做出科學(xué)的決策。

　　2.系統(tǒng)可以對各種原材料、產(chǎn)品進(jìn)行成本核算，并合理分配各種生產(chǎn)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)管理。同時，對企業(yè)的財(cái)務(wù)預(yù)算和實(shí)施進(jìn)行了細(xì)致的計(jì)劃，以增加公司的營運(yùn)資本，減少資本運(yùn)作的費(fèi)用。

　　3.ERP系統(tǒng)能夠?qū)齑?、客戶信用、商品價格進(jìn)行實(shí)時查詢，為銷售人員提供全面的信息。同時，可以將銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)能力、存貨等因素相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，從而提升公司的競爭優(yōu)勢。

　　4.ERP系統(tǒng)在企業(yè)人力資源管理中的運(yùn)用，可以使企業(yè)員工的信息系統(tǒng)更加完善，更加準(zhǔn)確、合理。在 ERP系統(tǒng)的實(shí)施中，對企業(yè)的流程進(jìn)行了優(yōu)化，消除了企業(yè)在生產(chǎn)管理方面存在的一些問題，為企業(yè)培養(yǎng)了一批既懂業(yè)務(wù)，又懂技術(shù)的復(fù)合性人才，為企業(yè)轉(zhuǎn)型和深化改革積蓄了人才力量。

　　ERP系統(tǒng)的實(shí)施與運(yùn)用是一個系統(tǒng)工程，它涉及到企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理體制、工作方式等一系列重要問題，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的客觀要求和必然趨勢。

　　五、泛普軟件-OA+生產(chǎn)管理

　　泛普軟件實(shí)現(xiàn)集成OA+生產(chǎn)管理，為客戶企業(yè)打通企業(yè)和生產(chǎn)現(xiàn)場全流程可視化管理。

　　1.個人事務(wù)

　　個人事務(wù)模塊是一種個性化的服務(wù)，以提升員工的工作效率。在此，員工可以隨時了解公司所需的各種事務(wù)、制定自己的工作計(jì)劃、管理自己的名片、收發(fā)電子郵件、進(jìn)行自己的財(cái)務(wù)管理、更改登陸密碼等。

　　2.工作流程

　　通過對流程的設(shè)定，能夠全面反映出企業(yè)的日常辦公和管理過程。實(shí)現(xiàn)了各種文件的自動流轉(zhuǎn)，請示，報(bào)告的流轉(zhuǎn)。大大提高了工作的效率，增強(qiáng)了辦公的正規(guī)化。

　　3.人力資源

　　通過對人力資源的優(yōu)化配置及大限度的發(fā)揮人力資本。

　　4.公文辦公

　　公文辦公是辦公室工作中的一個重要環(huán)節(jié)，它的主要任務(wù)是準(zhǔn)確、及時、安全地處理公文，使公文運(yùn)行更好地發(fā)揮公文的功能，從而更好地促進(jìn)工作的開展。

　　六、泛普軟件系統(tǒng)優(yōu)勢

　　泛普軟件深耕行業(yè)20年，致力為客戶帶來最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　1.功能全面，可拓展

　　功能全面，客戶可以根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要自主搭建模塊，滿足客戶企業(yè)任意需要。

　　2.免費(fèi)維護(hù)與更新

　　泛普軟件每周進(jìn)行系統(tǒng)升級更新，讓客戶始終擁有絕對先進(jìn)的系統(tǒng)使用。

　　3.培訓(xùn)服務(wù)

　　凡購買泛普軟件的客戶都可獲得專業(yè)顧問人員全程免費(fèi)培訓(xùn)服務(wù)。