通信設備制造業(yè)ERP
隨著信息技術、計算機控制技術、通信網絡技術的發(fā)展與融合,自動化技術在工業(yè)生產中的應用日益廣泛,智能化也日益提高。工業(yè)自動化可以迅速地提高生產效率,減少生產成本,增加企業(yè)的經濟效益。
隨著信息時代的不斷發(fā)展,社會對于電子設備的要求越來越高。在此背景下,電子設備制造行業(yè)未來一定會朝著智能化生產、管理的方向發(fā)展。
1.品牌商和生產企業(yè)的合作關系進入了協(xié)同發(fā)展階段
由于電子產品的專業(yè)化分工和全球采購、生產和銷售的特點,使得智能制造領域的競爭逐步向多個供應鏈的方向發(fā)展。對于終端廠商來說,在電子產品不斷更新的情況下,盡量將產品供應鏈中的各個環(huán)節(jié)進行專業(yè)化外包,可以有效地減少生產資本和新產品的研發(fā)經費,降低投資風險;快速提升產能,減少生產成本,有效的減少新產品的研發(fā)和供貨周期,快速的推出新的產品,有效的拓展市場,鞏固公司的優(yōu)勢,獲得最大的利潤。對于生產企業(yè)來說,在與各行業(yè)的品牌商進行合作時,可以通過擴大服務范圍,提升自身的綜合能力,逐步進入到品牌商的產品供應鏈中;產品多元化發(fā)展,對推動公司技術進步、培育專業(yè)技術人員、提高行業(yè)內專業(yè)化設計、新產品研發(fā)、生產制造等核心競爭力。從一開始的簡單的交易,到現在的合作,已經變成了一種長久而穩(wěn)定的合作,共同發(fā)展。
2.智能制造產業(yè)在電子產品中的應用越來越廣泛
隨著電子產品智能化服務模式的日趨完善,以及制造業(yè)服務商的綜合服務水平的提高,世界范圍內的電子裝備智能化制造業(yè)服務的服務范圍也在橫向上發(fā)展。電子產品的智能化制造已經由最初發(fā)展時的計算機和消費電子領域的生產和制造為主,逐步向多個產業(yè)領域發(fā)展。在需求市場方面,全球物聯網將在全球范圍內實現質與量上的飛躍。物聯網技術將重塑人類的生活,工業(yè)發(fā)展迅速。隨著智能化時代的來臨,世界范圍內對智能電子產品的需求不斷增長,智能電子產品也將迎來一個歷史性的發(fā)展契機。
電子設備制造業(yè),對于信息化和自動化的要求很高,但因為技術上的限制,國內的電子設備制造企業(yè),在很長一段時間內,都被落后的管理制度困在原地。
1.多品種,小批量,客制化,產品更新快,物料繁多。
2.物料計算繁瑣,物料難齊套,易浪費,經常 停工待料。
3.數據沉淀少,缺乏統(tǒng)一維護。
4.部門之間協(xié)同效率低,易出錯,易扯皮。
5.傳統(tǒng)ERP是復雜的流程管理系統(tǒng),繁瑣難用,自我束縛,實施周期長,成本高,前景難料。
隨著我國電子制造業(yè)的快速發(fā)展,國內的勞動力成本、原材料、工業(yè)用地的優(yōu)勢正在逐步消失,因此,在這種背景下,各大企業(yè)紛紛進行數字化、智能化的升級,以建立更靈活、更靈活的生產線,實現更高的發(fā)展。
泛普ERP系統(tǒng)的全面實施,使企業(yè)內部多個過程和多種形式的融合,從而支持目前的業(yè)務挑戰(zhàn),并以系統(tǒng)為依托,向互聯網交易轉型。
1.物料統(tǒng)一管理
泛普軟件ERP系統(tǒng)實現了人員多組織化管理,對硬件,軟件物料實現了統(tǒng)一規(guī)劃管理,解決了塑料機械制造行業(yè)物料多且雜的管理難點。
(1)倉庫的發(fā)料方式是批次發(fā)料,倉管人員可以根據自己的需要,選擇合適的裝貨方式進行組合,從而減少了倉管工作,有效地減少了人力成本。
(2)系統(tǒng)提供BOM子件批次維護,更換后,更換前后的材料備注、裝配點信息等可以自己設定是否要保存;降低了 BOM的維修時間和費用,改善了數據處理的精確度。
(3)采用標準化的物料編碼,根據規(guī)定的物料編碼,從而解決了物料的無序管理問題,便于企業(yè)對物料的查詢,從而有效地提高了企業(yè)的物料管理效率。
2.協(xié)同效率顯著提升
泛普 ERP系統(tǒng)的審批過程代替了傳統(tǒng)的紙質審批,使審批速度更快,內部交流更有效,審批效率提高,能更快地發(fā)現問題,各部門之間的工作協(xié)調效率得到了提高,訂單的時效也大大縮短。
3.實現高效業(yè)財一體化
有效地整合業(yè)財,每月財務均能按預定時間完成帳目,使業(yè)財查帳效率和準確性提高30%;在維修拆卸費用分配設定時,能正確提取費用,有效地避免了成本的異常。
4.數據報表助力快速決策
利用泛普軟件系統(tǒng)所提供的各種統(tǒng)計或分析報表(例如:供應鏈分析報表、利潤報表、成本報表等),對數據進行綜合分析,能夠迅速、精確地做出管理和決策。
如果通過每月的物料交易量分析表來確定哪些材料的交易量有上升或下降的趨勢,那么在庫存上也可以做出相應的調整;透過檢視客戶的交易分析表和成本數據,發(fā)現某一型號的產品利潤非常之低,之后再進行成本控制或價格調整等。
5.預測訂單需求,科學采購下單
針對企業(yè)既有大客戶預測訂單,又有小客戶零星購買的情況,設計了一套采購優(yōu)化算法,讓采購人員能夠快速甄別需要采購的物料,及時下單,并指導業(yè)務人員有針對性的對呆滯物料進行促銷,從而讓企業(yè)整體的采購和銷售更科學。
泛普軟件提供針對電子行業(yè)特性需求的精細化管理方案,高度適配電子制造企業(yè)的信息化應用,幫助企業(yè)提高核心競爭力。
1.高效運營模式
泛普軟件電子制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)解決方案,融合當代的先進技術,與條碼、RFID、PDA、MES無縫整合,并利用大數據分析、物聯網技術等,助力電子企業(yè)打造從高層決策、到中層控制,到基層運作的高效、智能運營模式。推動傳統(tǒng)電子制造型企業(yè)實現從傳統(tǒng)到創(chuàng)新的管理轉變,從人工到智能的生產轉變。 實現從“制造”向“智造”的新突破。
2.全流程條碼化
泛普軟件電子制造業(yè)ERP管理軟件提供廠內物流智能化,實現業(yè)務部、采購部、倉庫部、生產部、質量部、財務部、領導層等全流程條碼應用,提高工作效率!
3.訂單可視化
泛普軟件電子行業(yè)數據可視化管理平臺,以訂單為核心,以老板的經營視角看訂單,讓每一張訂單的經營成果透明化,助力電子制造企業(yè)走向數智化道路。
4.生產現場管理
泛普軟件電子制造ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)實現車間管理透明化、標準化,改善現場作業(yè)方式的同時,通過人機防錯,盡可能的消除產品品質隱患。
5.移動應用
結合云服務,提供豐富的移動辦公應用,讓應用與管理無處不在。無論何時何地,幫助企業(yè)更輕松、更高效的進行流程審批、業(yè)務處理、溝通與協(xié)作,實現管理無憂。
泛普軟件七大數字化引擎,幫助企業(yè)統(tǒng)一辦公平臺,實現企業(yè)的一體化管理。
1.流程引擎
流程表單及審批節(jié)點可視化編輯,快速搭建人事-行政-財務-采購等各類管理流程,高效規(guī)范辦事。
2.門戶引擎
將待辦-消息-任務-應用-數據從各個系統(tǒng)中抽取,按需個性化展現給不同崗位用戶,實現信息找人。
3.內容引擎
幫助組織收集工作中產生的知識,借助統(tǒng)一的搜索渠道,實現知識共享和利用。
4.建模引擎
幫助組織低代碼快速按需搭建應用場景,快速滿足客戶的多樣化管理需求。
5.消息引擎
幫助組織統(tǒng)一“溝通渠道”,實現聊天-流程-日程等待辦消息自動查收、提醒。
6.集成引擎
無縫集成異構系統(tǒng),讓散落在各個系統(tǒng)的信息、應用全面統(tǒng)一,單點登錄使用。
7.組織權限引擎
幫助把組織把所有人員匯總、統(tǒng)一到一個平臺,實現統(tǒng)一授權,辦公。
泛普軟件整合了行業(yè),產品,技術,服務,商機等內外部優(yōu)勢資源,與合作伙伴誠信、平等、互惠地進行經驗和能力的整合,共同創(chuàng)造出極大的利益。
1.方案成熟
20年豐富行業(yè)服務經驗,提供100+行業(yè)及管理解決方案,打造差異化價值。
2.技術先進
20年技術沉淀,具備強大、快速、穩(wěn)定的研發(fā)生產力,能夠快速響應市場變化。
3.產品隨需擴展
產品覆蓋集團型、大型、中型、成長型企業(yè)及全運營領域,客戶價值持續(xù)增長。
4.安心交付
確?;锇橄硎芨哔|、高效以及個性化的服務資源,打造伙伴成功的堅實保障。
5.助力成長
整合行業(yè)、產品、技術及服務等優(yōu)勢資源,建立成熟的伙伴扶持體系,助力快速成長。
6.持續(xù)共贏
關注客戶滿意度和企業(yè)終身價值,共同打造安全、信任的生態(tài)系統(tǒng)。
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