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　　通用設(shè)備制造業(yè)廣義的意思是適用于一個以上行業(yè)的設(shè)備制造行業(yè),在中國乃至世界范圍內(nèi)，通用設(shè)備制造業(yè)為很多行業(yè)提供設(shè)備使用。

　　一、通用設(shè)備制造行業(yè)現(xiàn)狀

　　中國通用設(shè)備制造業(yè)起步比較晚，而通用設(shè)備制造業(yè)發(fā)展的時間也是相對較短。除了少數(shù)幾個子行業(yè)以外，其他產(chǎn)業(yè)的集中度較低，而且各產(chǎn)業(yè)之間的產(chǎn)品也趨向于同質(zhì)化，沒有太大的差別。一些企業(yè)對基本產(chǎn)品的技術(shù)要求比較低，同時由于產(chǎn)品的同質(zhì)化和行業(yè)內(nèi)的激烈競爭，很難形成規(guī)模較大的企業(yè)，因此在本行業(yè)中，中小企業(yè)是最多的。

　　從政策環(huán)境上來說，近年來我國雖然加大了對通用裝備制造業(yè)的支持，但與國內(nèi)其它優(yōu)勢國家相比，支持力度還是不足夠。當(dāng)然也有其他的原因，例如我們行業(yè)發(fā)展起步晚，企業(yè)自身的管理機制不健全，也存在很多經(jīng)驗技術(shù)不足的問題。

　　二、通用設(shè)備制造管理痛點

　　為了使企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模持續(xù)擴張，企業(yè)必須面對一系列的生產(chǎn)經(jīng)營管理問題，以達到最少的資本投入和最大的經(jīng)濟效益。

　　1.生產(chǎn)周期長、覆蓋制造服務(wù)全過程

　　生產(chǎn)模式主要是訂單式的生產(chǎn)，訂單設(shè)計與按庫存生產(chǎn)為輔;產(chǎn)品壽命較長，小改款較多，設(shè)計變化較大。主要是原材料和毛坯，經(jīng)過車、銑、刨、磨等工序，裝配、組裝、調(diào)試、入庫、出廠、售后維護﹔標(biāo)準(zhǔn)化程度低、合同進度跟蹤復(fù)雜可變因素比較多。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定

　　通用設(shè)備制造業(yè)的設(shè)備和人員狀況復(fù)雜，使得企業(yè)在實際生產(chǎn)中所采用的工藝不能按照規(guī)范的工藝來實施，有些產(chǎn)品因受到設(shè)備的制約，或因其它特殊的原因，出現(xiàn)了許多不同的工藝過程，因此，如何科學(xué)的進行管理是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點。

　　3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理

　　通用設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計任務(wù)繁重，項目變動頻繁。采用人工操作方法進行 BOM管理，往往會出現(xiàn)物料清單不能及時更新、各部門資料不統(tǒng)一等問題，造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題。此外，由于項目變更管理不夠科學(xué)、規(guī)范，部分材料的滯銷，導(dǎo)致了企業(yè)存貨的大量積壓。

　　4.物料管理復(fù)雜

　　在生產(chǎn)過程中，由于各個零件的生產(chǎn)周期不同，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線比較復(fù)雜，所以在制品的管理上比較困難。并且在生產(chǎn)中，常常會產(chǎn)生一些廢料，有些廢料可以再循環(huán)使用，因此，廢料的管理也比較繁瑣。

　　5.委外管理困難

　　在通用設(shè)備制造業(yè)中，通常采用自建和委托加工的方法。一般情況下，特殊的電鍍工序都是由外方進行加工，而對于環(huán)保要求較高的區(qū)域，則是由專門的公司進行加工。所以，委托經(jīng)營工作很難開展，而且會造成很大的損失。

　　三、泛普軟件-通用設(shè)備制造ERP系統(tǒng)解決方案

　　泛普軟件通用設(shè)備制造ERP系統(tǒng)幫助管理者提高業(yè)務(wù)鏈的整體運營效率，降低運營成本。

　　1.研產(chǎn)銷一體化

　　實現(xiàn)了企業(yè)的數(shù)字化鏈條，實現(xiàn)了從訂單的獲取、處理到整個生產(chǎn)過程的全部過程的數(shù)字化，并將生產(chǎn)的全部信息顯示在系統(tǒng)中。生產(chǎn)、原料、工藝等方面的問題，都能一網(wǎng)打盡。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程，實現(xiàn)業(yè)務(wù)決策，提高企業(yè)的數(shù)字化競爭能力，為企業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定良好的基礎(chǔ)。

　　2.全渠道訂單統(tǒng)一管理

　　各平臺上的銷售定單和售后服務(wù)單都會被推送到系統(tǒng)中，同時還能將退換、備注、發(fā)貨信息、庫存數(shù)量等實時反饋到各個銷售平臺，真正做到了對所有渠道的定單進行統(tǒng)一管理。另外，在生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)化后，該系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊不但能幫助員工完成工序報工，而且能讓生產(chǎn)管理者了解物料、生產(chǎn)訂單的實時狀態(tài)，及時進行決策管理，實現(xiàn)工廠流程標(biāo)準(zhǔn)化。

　　3.委外業(yè)務(wù)數(shù)字化生態(tài)

　　在通用設(shè)備制造業(yè)中，委外業(yè)務(wù)是一個不可回避的環(huán)節(jié)，如果要形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，那么就必須要有一個體系，將外部的工廠與自生企業(yè)整合在一起，形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　泛普軟件可以將委外的工作向外包企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)推送，并將其與委托方的生產(chǎn)流程同步。通過對訂單進度、質(zhì)量的實時監(jiān)控，有助于客戶對委托加工的訂單進行有效的管理。

　　4.研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同管理

　　研發(fā)的物料與 BOM可以自動傳遞給ERP，實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)一體化，快速安排生產(chǎn)與采購。研發(fā)可以實時查詢到ERP的庫存賬以及成本價格，對于前期研發(fā)設(shè)計時可以提前消除庫存呆滯，以及節(jié)省開發(fā)的成本。

　　5.風(fēng)險管理

　　有效的應(yīng)收款風(fēng)險管理，實時賬款催收機制,進行信用額度風(fēng)險管控，及時的賬款預(yù)警。清晰成本數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的成本金額核算，人工、制費可以合理進行費用分攤。簡便快捷的報價機制，可以靈活按照不同的配置、特殊需求快速準(zhǔn)確的進行報價管理。

　　四、泛普軟件-通用設(shè)備制造ERP系統(tǒng)應(yīng)用價值

　　泛普軟件ERP系統(tǒng)實現(xiàn)全公司、全業(yè)務(wù)的統(tǒng)一集成管理，打破信息孤島，優(yōu)化管理模式，幫助企業(yè)提升效能。

　　1.優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，用流程管理突破職能管理，保證業(yè)務(wù)流程順暢。

　　2.進行信息資源規(guī)劃，預(yù)測各業(yè)務(wù)部門信息的利用程度，以信息共享取代信息孤島，實現(xiàn)ERP的應(yīng)用價值。

　　3.對ERP系統(tǒng)模塊進行統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先實施業(yè)務(wù)協(xié)同性好的模塊，確保提前實施的系統(tǒng)產(chǎn)生業(yè)務(wù)協(xié)同價值。

　　泛普軟件不只是生產(chǎn)管理系統(tǒng)，我們還可以做到OA+生產(chǎn)管理的有效實施，讓企業(yè)真正做到上下一體化管理。

　　五、泛普軟件-OA+生產(chǎn)管理

　　泛普軟件協(xié)同OA+生產(chǎn)管理，從通用設(shè)備制造企業(yè)組織形式的特殊性著眼，使信息化與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略相匹配，搭建協(xié)同辦公平臺，從研發(fā)管理、供應(yīng)商管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、市場管理、信息管理、安全管理、合同管理、人事管理、銷售管理、數(shù)據(jù)管理等著手，通過信息化的方式，打破企業(yè)經(jīng)營模式在管理上的諸多限制，實現(xiàn)通用設(shè)備制造企業(yè)戰(zhàn)略一致和有效協(xié)同。

　　泛普軟件-OA+生產(chǎn)管理幫助客戶以生產(chǎn)各類產(chǎn)品為中心，有效管控供應(yīng)鏈，通過將同一系統(tǒng)從企業(yè)經(jīng)營層運用至生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高業(yè)務(wù)效率。

　　六、泛普軟件系統(tǒng)優(yōu)勢

　　泛普軟件涵蓋 咨詢、方案、實施、培訓(xùn)、技術(shù)支持、版本升級 的完整服務(wù)體系，是您的不二選擇。

　　1.移動化

　　泛普軟件不只是web端，還有移動端，可以使企業(yè)管理者7*24h隨時隨地管控企業(yè)運營狀態(tài)。

　　2.平臺化

　　OA平臺與其他異構(gòu)系統(tǒng)集成構(gòu)建統(tǒng)一工作平臺，滿足組織靈活變化需求，實現(xiàn)按需應(yīng)變!

　　3.全程數(shù)字化

　　電子印章、電子簽名、電子合同、電子存證，徹底告別紙張辦公，讓組織的整個運營流程完全數(shù)字化。

　　七、客戶案例

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