酒水制造ERP

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 　　在過去的30年里，中國酒類工業(yè)發(fā)展迅速，農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)、文化傳播等各方面都已經(jīng)步入了一個高度一體化的發(fā)展階段，傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式日益顯現(xiàn)其局限性，生產(chǎn)過程的定向控制水平薄弱，對關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制點的實施監(jiān)控不夠，工作流程及標準的精細化程度低，這與發(fā)達國家以電子信息技術(shù)為代表的的現(xiàn)代化葡萄與葡萄酒生產(chǎn)管理形成了強烈反差。

　　一、酒水制造行業(yè)現(xiàn)狀

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，酒類企業(yè)紛紛采用自動化設(shè)備，從人工到半自動，到如今的全自動化。與其它行業(yè)比較，我國酒行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平仍然比較低，技術(shù)創(chuàng)新能力也比較弱，與現(xiàn)代化的目標還有很大的距離，所以，加速我國酒行業(yè)的技術(shù)進步勢在必行。在激烈的市場競爭中，傳統(tǒng)的高成本生產(chǎn)模式已經(jīng)成為眾多酒生產(chǎn)企業(yè)難以突破的瓶頸，也導致了酒企業(yè)紛紛面對生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型的壓力，那就是酒釀造的生產(chǎn)方式正在逐步從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代。

　　縱觀國內(nèi)的酒產(chǎn)業(yè)，從古代起，釀造技術(shù)就與"人"密不可分，手工制作，人工控制，生產(chǎn)效率低，能耗高。在當今消費需求旺盛、市場競爭激烈的今天，傳統(tǒng)的高成本生產(chǎn)模式已經(jīng)成為許多白酒生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。我國傳統(tǒng)釀酒工藝是多個工藝過程，以手工操作為主，各個工藝之間缺少嚴密的一致性和一致性。這必然會造成大量的產(chǎn)品瑕疵，從而阻礙整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　二、酒水制造企業(yè)管理痛點

　　酒生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營鏈條長，銷售周期性，資源投入多，加上行業(yè)門檻低、從業(yè)人員流動性大，很容易發(fā)生“一管就亂，一管就死”的情況。

　　1.制假售假商家猖獗

　　山寨酒公司的山寨產(chǎn)品實在是太多了，給這些正規(guī)公司的打假成本實在是太高了。

　　2.渠道經(jīng)銷銷售太被動

　　渠道動銷太被動，導致產(chǎn)品開箱率、上架率也隨之降低，所以酒賣得很被動。

　　3.終端觸達率太低

　　正因為各個渠道的經(jīng)銷商太多了，所以沒有真正的銷售數(shù)據(jù)，很難控制終端營銷和產(chǎn)品推廣。

　　4.活動促銷不給力

　　如果沒有一個有效的推廣渠道，那么消費者的參與程度就會降低，而企業(yè)在市場上的投資成本會更高，而效果會更差。

　　5.用戶數(shù)據(jù)缺少

　　缺少有效的營銷手段，就會造成用戶沒有足夠的流量，很難與消費者進行互動和溝通。

　　6.產(chǎn)品容易竄貨但是管理困難

　　渠道分銷商的產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象，對市場的負面影響很大，使得酒水公司很難控制。

　　三、泛普軟件-酒水制造ERP系統(tǒng)解決方案

　　運用現(xiàn)代企業(yè)管理體系，運用 ERP與 SAP進行組織與資源的管理，使企業(yè)在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上進行資源的優(yōu)化，使企業(yè)的經(jīng)營方式得到最優(yōu)化;實現(xiàn)全廠管理、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)控制中心的連續(xù)生產(chǎn)智能化.

　　1. 基酒收儲子系統(tǒng)

　　將生產(chǎn)的基酒進行分級收集，并對收酒箱進行實時監(jiān)控，當收酒箱的水位達到一定值后，自動切換收酒箱，并在鎖箱的過程中自動發(fā)送分級要求。

　　2.嘗評審批子系統(tǒng)

　　分級主管接到分級要求后，由嘗評審核子系統(tǒng)對品酒進行品評，由系統(tǒng)根據(jù)分級信息自動確定調(diào)酒路線，實現(xiàn)酒源的自動傳輸。

　　3.基酒庫區(qū)子系統(tǒng)

　　基酒庫系統(tǒng)主要由基酒間轉(zhuǎn)酒、罐車轉(zhuǎn)酒、基酒組合等進行控制與管理。在基酒運輸中，可實現(xiàn)精確的定量、自動的控制，實時地顯示出基酒的質(zhì)量、液位、溫度等信息。

　　4.勾兌區(qū)子系統(tǒng)

　　勾兌區(qū)分系統(tǒng)以放樣單管理，按工藝需要設(shè)置勾兌配方，并由電腦系統(tǒng)控制，使對應(yīng)的水泵、閥門自動打開，并利用流量表精確計量，將各種基酒、純水、調(diào)味酒等精確打入混合槽，加入原料后，自動開始攪拌。勾兌完畢后進入成品酒庫，完成配料的定量輸送及設(shè)備的自動起停，使勾兌工藝得到了全方位的、系統(tǒng)化的管理。

　　5.成品庫區(qū)子系統(tǒng)

　　成品倉庫子系統(tǒng)能夠?qū)Τ善肪茙斓母鞣N規(guī)格、品種進行實時的查詢，并將成品酒運送至充填車間，實現(xiàn)對運輸過程的準確計量，以及對運輸管線內(nèi)的貯存進行雙向清掃。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對閥門、酒泵、酒罐、儀表等各種狀態(tài)的實時顯示，并通過配置界面直觀地顯示出整個工藝流程，并根據(jù)工藝要求對各工序的相關(guān)參數(shù)進行調(diào)節(jié)、修正，并在信息平臺上實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的查詢、生成統(tǒng)計報告、打印等。在一定的時間內(nèi)，會有一個警報對話框，并將具體的警報信息記錄下來，以便進行歷史的警報查詢。

　　四、泛普軟件-酒水制造ERP系統(tǒng)實施效益

　　泛普軟件幫助酒的制造企業(yè)實現(xiàn)全流程的可視化管理。

　　1.實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)過程管理的自動集成

　　編制好的生產(chǎn)計劃，由系統(tǒng)發(fā)送至倉庫班組，倉庫班組按照調(diào)度車間的調(diào)度方案，由系統(tǒng)的操作終端進行現(xiàn)場設(shè)備的控制。

　　2.實現(xiàn)生產(chǎn)過程管理和企業(yè)SAP/ERP的自動集成

　　對生產(chǎn)過程中各種信息進行管理，并作為整個企業(yè)的基礎(chǔ)信息資源，實現(xiàn)企業(yè)SAP/ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的有機整合。

　　3.實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的運行與庫房安全管理的自動集成

　　通過對運行權(quán)限的控制，實現(xiàn)了只有被授權(quán)的人可以打開倉庫的入口和出口的閥門，并且通過電腦軟件對打開的歷史進行了詳細的記錄，從而達到對倉庫的全面監(jiān)控，保證了倉庫的物資安全。

　　4.實現(xiàn)信息的集成和智能分析

　　在 DIMC系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)處理中心(DPC)可以對所收集到的信息進行處理，可以對容器的使用狀態(tài)進行管理，同時還可以對容器的周轉(zhuǎn)情況進行智能分析，并對少量的容器發(fā)出警告。

　　五、泛普軟件-OA+生產(chǎn)管理

　　隨著信息化時代的到來，泛普軟件幫助管理者對企業(yè)管理模式進行了創(chuàng)新。

　　1.基礎(chǔ)OA系統(tǒng)

　　利用流程、門戶等基本職能，實現(xiàn)企業(yè)日常業(yè)務(wù)的日常業(yè)務(wù)，實現(xiàn)信息共享，使企業(yè)內(nèi)部事務(wù)審批快捷，企業(yè)外事迅速知曉。

　　2.SAP集成

　　協(xié)助企業(yè)建立有效的信息存儲、建立明細檔案、高效的數(shù)據(jù)同步、保證正確率和提高決策的效率。

　　3.其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成

　　通過與客戶關(guān)系管理，網(wǎng)絡(luò)視頻會議， HR系統(tǒng)，微信公眾號，考勤系統(tǒng)的集成，單一的登陸，統(tǒng)一的待辦。

　　4.特色應(yīng)用

　　建立了詢價管理、采購管理、供應(yīng)商管理、合同管理、督查監(jiān)督管理、資產(chǎn)管理等功能，對企業(yè)的多項業(yè)務(wù)進行電子化流程管控，提高審批效率和規(guī)范性。

　　六、泛普軟件-系統(tǒng)優(yōu)勢

　　泛普軟件20年行業(yè)沉淀，只為給客戶打造100%適配的管理系統(tǒng)。

　　1.按需貼身定制

　　泛普軟件是基于釀酒企業(yè)在酒類生產(chǎn)過程中所養(yǎng)成的操作習慣，定制組合、開發(fā)系統(tǒng)，以滿足酒類生產(chǎn)企業(yè)的需求。

　　2.優(yōu)質(zhì)的運維服務(wù)

　　泛普軟件以運行與維護為主要內(nèi)容，協(xié)助企業(yè)制定系統(tǒng)的維護管理制度，為企業(yè)提供高質(zhì)量的運行與維護服務(wù)，并能及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患，并進行有效的處理。

　　3.系統(tǒng)可靠

　　泛普軟件系統(tǒng)具有可靠性、穩(wěn)定性、操作簡便等特點，經(jīng)企業(yè)實際使用檢驗，完全可以滿足生產(chǎn)工藝的控制和管理要求。

　　泛普軟件能記錄所有設(shè)備的開關(guān)史，對倉庫的管理進行全方位的監(jiān)控，保證了倉庫的安全;通過集中實時采集釀酒原料數(shù)據(jù)，使其數(shù)據(jù)真實、準確、及時地記錄;利用信息化管理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行匯總和分析，為企業(yè)的決策提供依據(jù)。