質(zhì)量管理

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 　　制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)是制造企業(yè)為了滿足企業(yè)和客戶對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)高質(zhì)量、高品質(zhì)產(chǎn)品的需求，達(dá)到一定的質(zhì)量管理體系的硬性要求，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提高良品率，降低生產(chǎn)成本的一套針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行管理和調(diào)控的管理系統(tǒng)。

　　一、制造企業(yè)質(zhì)量管理難題

　　1、對(duì)質(zhì)量管理認(rèn)識(shí)不足

　　質(zhì)量管理體系為企業(yè)質(zhì)量管理指明了目標(biāo)、方向與方法，卻缺乏有效的落地工具，導(dǎo)致了企業(yè)質(zhì)量管理普遍存在“重認(rèn)證，輕執(zhí)行”的現(xiàn)象，質(zhì)量管理往往流于形式，陷入“說起來重要，做起來次要，忙起來不要”的尷尬境地。

　　2、缺乏有效的質(zhì)量管理工具

　　企業(yè)缺乏有效的質(zhì)量問題的處理、預(yù)防以及質(zhì)量改進(jìn)的技術(shù)、工具和方法，例如，目前大多數(shù)企業(yè)質(zhì)量檢測(cè)體系待完善、測(cè)量方式單一、測(cè)量設(shè)備精密度不夠，質(zhì)量檢測(cè)信息通過紙介質(zhì)傳遞、依靠檔案進(jìn)行管理。

　　3、質(zhì)量管理難于形成閉環(huán)

　　很多企業(yè)的質(zhì)量管理還處在質(zhì)量檢驗(yàn)階段，在制造環(huán)節(jié)的工作重點(diǎn)大多是生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量記錄管理，由于手工管理模式的局限以及相關(guān)手段的支撐，難于形成從質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量追蹤到質(zhì)量改進(jìn)的閉環(huán)管理。

　　4、缺乏產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控

　　產(chǎn)品全生命周期中各環(huán)節(jié)的活動(dòng)均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要在各環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制手段，才能最終保證將合格的產(chǎn)品交付給客戶。

　　二、泛普軟件—制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)的應(yīng)用功能

　　1、不合格品管理

　　不合格品處理方式與流程審批，不合格品處理涉及到的質(zhì)量成本和費(fèi)用承擔(dān)部門的管理。不合格品處理過程中，能夠隨時(shí)查看原始的檢驗(yàn)記錄單或客訴記錄單。

　　2、供應(yīng)商協(xié)同

　　供應(yīng)商提交檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后，會(huì)自動(dòng)同步到客戶內(nèi)部系統(tǒng)中，客戶可隨時(shí)查閱，或?qū)ν慌斡唵蔚臄?shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。隨著時(shí)間和數(shù)據(jù)的積累，更加直觀的對(duì)比分析：如供應(yīng)商和內(nèi)部的合格率對(duì)比、批次合格率對(duì)比。

　　3、客訴管理

　　客訴類型歸納，如制程問題、研發(fā)問題，可以有無限下級(jí)分類，方便以后做分析統(tǒng)計(jì)?？驮V信息登記，表單字段靈活，能夠自定義添加字段。一條客訴可能涉及N個(gè)物料，一個(gè)物料可能涉及N個(gè)缺陷。

　　4、問題管理

　　問題類型歸納，如生產(chǎn)問題、原材料問題，可以有無限下級(jí)分類，方便以后分析統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量問題登記，新建問題記錄，配置問題升級(jí)機(jī)制。問題處理，分配任務(wù)，監(jiān)督任務(wù)執(zhí)行情況。

　　5、量具管理

　　量具臺(tái)賬，量具基本信息列表。每個(gè)量具表單可直接查看履歷，如校準(zhǔn)記錄、保養(yǎng)記錄、維修記錄。量具校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維修計(jì)劃和執(zhí)行，可設(shè)置周期性計(jì)劃，具備事前提醒功能，登記相關(guān)費(fèi)用。量具模塊的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

　　6、項(xiàng)目管理

　　任務(wù)可關(guān)聯(lián)或發(fā)起檢驗(yàn)、評(píng)審、問題登記、整改等。項(xiàng)目階段可要求完成時(shí)間，階段升級(jí)機(jī)制，階段審批流程。項(xiàng)目報(bào)告，可把所有的任務(wù)、檢驗(yàn)記錄、評(píng)審記錄、問題記錄、整改記錄等一鍵報(bào)告打印。

　　三、制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)使用優(yōu)勢(shì)

　　制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)為企業(yè)滿足某些強(qiáng)制性規(guī)范提供了一個(gè)可操作的平臺(tái)，是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、制造商和檢驗(yàn)人員共同構(gòu)建的體系?？梢詽M足企業(yè)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品追溯等一系列作業(yè)提供數(shù)據(jù)分析的要求。

　　制造企業(yè)在選擇質(zhì)量管理系統(tǒng)時(shí)，要注意產(chǎn)品、制造、檢驗(yàn)三要素的結(jié)合，因?yàn)槿貥?gòu)成了企業(yè)的核心內(nèi)容。如果只記錄單方面的檢驗(yàn)內(nèi)容，效果會(huì)比結(jié)合了“產(chǎn)品”、“制造”、“檢驗(yàn)”的大系統(tǒng)差，但要結(jié)合企業(yè)的具體需求，結(jié)合自身的需求和預(yù)算來實(shí)施。

　　總而言之，制造業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)的核心價(jià)值在于完善企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把握能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理模式的優(yōu)化。