功能模塊

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　化工行業(yè)OA系統(tǒng)(ERP)是國民經(jīng)濟中不可或缺的一部分，主要涉及化學工業(yè)、石油化工、制藥工程、材料科學等領域。這個行業(yè)利用各種化學反應和化學物質來生產(chǎn)、加工和制造各種產(chǎn)品，以滿足人們?nèi)粘Ｉ畹男枨蠛凸I(yè)生產(chǎn)的需求。

 

　　(一)銷售管理：化工行業(yè)銷售管理是整個化工產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，其功能涵蓋了從客戶開發(fā)、訂單處理、銷售數(shù)據(jù)分析到售后服務等多個方面。支持多種定價模式與點價，通過有效的銷售管理，化工企業(yè)可以優(yōu)化資源配置，提高市場競爭力，實現(xiàn)持續(xù)盈利。

　　難點：

　　1.庫存不透明：渠道的積壓庫存處理不及時，延誤新產(chǎn)品上市，盲目壓貨增加經(jīng)銷商資金壓力，促銷、降價處理計劃反應遲鈍，針對性差。

　　2.價格政策不及時：區(qū)域、階梯價格制定和調整通知不及時，價格政策執(zhí)行情況反饋不及時，渠道價格不能及時掌控，化工行業(yè)經(jīng)銷商惡性競爭處理不及時。

　　3.銷售反饋滯后：銷售人員手工管理發(fā)票，回執(zhí)單等單據(jù)，導致單據(jù)回饋不及時或丟失，延誤對賬以及產(chǎn)生跨期對賬問題，渠道返利、價保的銷售數(shù)據(jù)支撐不及時，管控有盲點。

　　4.渠道協(xié)同落后：化工行業(yè)銷商不納入銷售預測體系，缺少區(qū)域市場的一手情報，訂單、物流單等單據(jù)通過電話，傳真方式處理，效率低下，渠道信息反饋沒有通暢的路徑，反饋結果傳達緩慢。

　　(二)化工生產(chǎn)管理：確?；ぎa(chǎn)品質量、安全、效率和成本的關鍵。通過精細化的生產(chǎn)計劃、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析及預警系統(tǒng)，可實現(xiàn)資源優(yōu)化、降低能耗、減少廢物和提升生產(chǎn)效率，從而為化工企業(yè)創(chuàng)造持久價值。

　　難點：

　　1.生產(chǎn)信息共享不夠：生產(chǎn)部領導公司領導不能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常，及時糾正。

　　2.自動化程度較高：但是生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能采集為管理服務:化工行業(yè)將DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、共享，直接成為生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)來源。(工藝數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)均有)

　　3.精細化不夠：例如成品率只有總數(shù)，不能精細化到批號、裝置，不能對比分析，做到獎優(yōu)罰劣。

　　4.質量跟蹤追溯缺乏手段：化工行業(yè)異常分析需要加強，(按批號、裝置、不合格類型、頻次、不合格量歸類分析，異常情況追溯原因)。

　　5.設備管理焦全面：但是缺乏必要的信息系統(tǒng)支撐，備件跟蹤分析困難。

　　(三)物資采購管理：化工行業(yè)物資采購管理是確保企業(yè)生產(chǎn)正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。它負責尋找、評估和選擇合適的供應商，以及管理庫存、優(yōu)化采購成本，確保產(chǎn)品質量和交貨期。其功能涵蓋了從需求預測、采購執(zhí)行到庫存管理的全過程，旨在提高企業(yè)運營效率并降低成本。

　　難點：

　　1. 物資種類繁多：化工行業(yè)涉及的物資種類非常多，包括各種原材料、化學品、設備、儀器等。這使得采購過程變得復雜，需要與多個供應商進行協(xié)調，確保物資的質量、數(shù)量和交貨時間。

　　2. 質量要求嚴格：對物資的質量要求非常嚴格，因為物資的品質直接影響到產(chǎn)品的質量和安全性。因此，采購過程中需要對供應商進行嚴格的篩選和評估，確保供應商具備高質量的物資生產(chǎn)能力和質量保證體系。

　　3. 價格波動大：化工行業(yè)的原材料價格波動較大，特別是受到全球經(jīng)濟形勢、市場供需關系、貿(mào)易政策等因素的影響。這使得采購過程中需要對市場價格進行密切關注，并與供應商協(xié)商合理的價格，同時確保物資的交貨時間和質量。

　　(四)化工項目管理：涵蓋了項目的計劃、組織、協(xié)調、控制和評價等各個方面。化工項目管理能夠確保項目按時按質完成，降低項目成本，提高項目成功率，同時為企業(yè)的長遠發(fā)展提供有力支持。

　　難點：

　　1.項目協(xié)調困難：化工企業(yè)工程項目，甲方主責、多方參與，沒有統(tǒng)一平臺支持，數(shù)據(jù)無法共享，協(xié)同鏈條脫節(jié)。

　　2.項目投資把握不準確：現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)整理困難，投資進度只能做到粗獷化管理。

　　3.項目過程進度模糊：化工行業(yè)項目計劃管理無法做到精細化，任務分解與進度完成無法掛鉤，進度把握靠手工傳遞報表，數(shù)據(jù)實時性、準確性匯總困難。

　　4.項目管理規(guī)范書面化：目前各相似項目間管理完全靠人為約束，紙面的規(guī)則、指南無法通過控制手段貫穿項目管理過程。

　　5.項目檔案收集困難：化工企業(yè)項目檔案散落在各項目參與方手中，知識積累不足，項目過程經(jīng)驗難以指導后續(xù)項目。

　　(五)預算管理：化工行業(yè)預算管理是一種對化工企業(yè)運營至關重要的管理工具。通過預算，可以預測未來物資需求，制定合理的采購和庫存策略，有效控制成本，提高運營效率。同時，預算管理還有助于規(guī)避市場風險，確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

　　難點：

　　1. 復雜性和不確定性：化工行業(yè)的生產(chǎn)過程通常涉及多種原料、能源和生產(chǎn)設備，這些因素都可能對預算產(chǎn)生影響。此外，市場價格波動、政策調整、技術更新等也會增加預算管理的復雜性。

　　2. 高度技術性：涉及高度技術密集型生產(chǎn)過程，包括化學反應、分離、提純等。這些技術過程需要精確的參數(shù)設置和嚴格的條件控制，對預算的制定和執(zhí)行提出了更高的要求。

　　3. 環(huán)境影響：化工行業(yè)通常需要大量的能源和原材料，同時產(chǎn)生廢棄物和污染物。在追求經(jīng)濟效益的同時，還需要考慮環(huán)境保護和資源利用的可持續(xù)性，這給預算管理帶來了額外的挑戰(zhàn)。

　　(六)供應鏈管理：對從原料采購到產(chǎn)品制造、銷售、配送等各環(huán)節(jié)進行優(yōu)化和協(xié)調的過程。其目標是提高效率、降低成本、確保質量，同時滿足市場需求。通過供應鏈管理，化工企業(yè)可以更好地應對市場變化、優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

　　難點：

　　1.供應鏈的復雜性：化工行業(yè)的供應鏈涉及許多復雜的環(huán)節(jié)，包括原料采購、生產(chǎn)、運輸、庫存管理等。這些環(huán)節(jié)相互影響，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可能會對整個供應鏈產(chǎn)生連鎖反應，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質量。

　　2.不可預測性：供應鏈受到許多不可預測因素的影響，如天氣變化、政策調整、市場波動等。這些因素可能導致供應鏈的中斷或不穩(wěn)定，給企業(yè)帶來損失。

　　3.信息透明度和協(xié)同性不足：在化工行業(yè)中，由于涉及的環(huán)節(jié)多且復雜，信息往往難以在供應鏈的各個環(huán)節(jié)之間實現(xiàn)高效流通和共享。這可能導致供應鏈中的參與者對整個供應鏈的運行情況缺乏了解，從而難以做出及時、準確的決策。此外，由于缺乏信息協(xié)同性，各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)作也難以得到有效的協(xié)調和整合。

　　(七)成本管理：化工行業(yè)成本管理是通過對生產(chǎn)過程中所涉及的各項成本進行核算、分析、控制和優(yōu)化，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力。它不僅關注生產(chǎn)過程的成本控制，還涉及研發(fā)、采購、銷售等環(huán)節(jié)的成本管理。通過成本管理，化工企業(yè)可以更好地了解自身的成本結構，制定有效的成本控制策略，提高企業(yè)的盈利能力。

　　難點：

　　1. 復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過程：產(chǎn)品生產(chǎn)過程通常涉及復雜的化學反應和物理過程，需要精確的控制和操作條件。這不僅增加了成本管理的復雜性，而且可能因為生產(chǎn)過程中的不確定性導致成本波動。

　　2. 高風險性和長周期性：化工行業(yè)的項目通常需要大量的資金投入，并且建設周期長，風險性較高。這使得成本管理需要更注重長期效益和風險管理，而不僅僅是短期的成本節(jié)約。

　　3. 環(huán)境影響和合規(guī)性要求：對環(huán)境的影響較大，因此，環(huán)保法規(guī)和合規(guī)性要求對化工企業(yè)的成本產(chǎn)生重大影響。環(huán)保設備的購置和維護、廢棄物的處理和再利用等都增加了化工企業(yè)的成本壓力。

　　(八)化工物料管理：對化工原料、中間品和成品進行全面追蹤和管理的過程。它確保了物料的質量、安全和合規(guī)性，同時優(yōu)化了庫存水平和物流運作。通過化工物料管理，企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，并確保產(chǎn)品的質量和安全性。

　　難點：

　　1. 物料復雜性：化工行業(yè)的物料種類繁多，每種物料可能具有獨特的物理和化學性質，如危險性、易燃性、腐蝕性、反應性等。這使得對物料的存儲、運輸和使用的規(guī)劃和管理變得更為復雜。

　　2. 法規(guī)遵從性：由于化工物料往往具有危險性，涉及諸多法規(guī)和標準，安全生產(chǎn)法規(guī)、環(huán)保法規(guī)、化學品管理法規(guī)等。企業(yè)需要確保所有的操作和流程都符合相關法規(guī)，這增加了物料管理的難度。

　　3.物料特性各異：不同的物料具有不同的化學、物理和生物特性，對存儲、運輸和處理的要求也不同。例如，有些物料易燃、易爆，有些物料具有腐蝕性，有些物料需要特別的氣候條件等。這些特性要求在物料管理中需要特別注意，以確保安全和質量的穩(wěn)定。

　　(九)化學品管理：化工行業(yè)化學品管理是對化學品的研發(fā)、生產(chǎn)、儲存、運輸和銷售等各環(huán)節(jié)進行全面管理和控制的過程。其目標是確保化學品的安全、合規(guī)和有效使用，同時降低環(huán)境風險和成本。通過化學品管理，化工企業(yè)可以更好地保障員工和消費者的健康安全，提升產(chǎn)品質量和市場競爭力。

　　難點：

　　1. 化學品的多樣性：化工行業(yè)涉及的化學品種類繁多，性質各異，既有常見的危險品如硫酸、硝酸等，也有一些不為人知的潛在危險品。對如此多樣的化學品進行全面、科學、有效的管理，無疑增加了管理的難度。

　　2. 儲存和運輸?shù)膹碗s性：某些化學品在特定的溫度、濕度條件下可能會產(chǎn)生化學反應，或者與其它物質發(fā)生反應，因此在儲存和運輸過程中需要嚴格控制環(huán)境條件。對于某些危險品，還需要特殊的儲存和運輸設備，以確保安全。這些復雜性都增加了化學品管理的難度。

　　3. 環(huán)境污染和安全事故風險：化工行業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢氣、廢水和固體廢棄物，這些廢棄物如果處理不當，可能會對環(huán)境造成嚴重污染。此外，由于化工生產(chǎn)過程的復雜性，可能會出現(xiàn)一些安全事故，如泄漏、爆炸等，這些事故不僅會危及員工的安全，也會對環(huán)境造成嚴重破壞。在化學品管理過程中，需要充分考慮環(huán)境污染和安全事故的風險。

　　(十)化工運輸管理：對危險品運輸過程進行全面監(jiān)控和管理的過程。它確保了運輸?shù)陌踩?、高效和合?guī)性，從而降低了事故風險，保障了人民生命財產(chǎn)安全。通過對運輸過程的嚴格把控，化工企業(yè)可以滿足市場需求，實現(xiàn)穩(wěn)定供應。

　　難點：

　　1. 危險品運輸：化工行業(yè)運輸?shù)呢浳锿际俏ｋU品，易燃、易爆、有毒、有害等。這些危險品的運輸需要嚴格遵守國家及行業(yè)規(guī)定，對運輸車輛、人員、包裝等都有特殊要求。一旦操作不當，就可能引發(fā)事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

　　2. 物流信息透明度：由于化工產(chǎn)品的特殊性，使得整個運輸過程中需要高度關注物流信息。然而，在實際操作中，往往存在信息不透明、不準確等問題，貨物實時位置、運輸狀態(tài)等。這不僅影響了企業(yè)的正常運營，也給應急響應帶來了挑戰(zhàn)。

　　3. 成本壓力：運輸成本通常較高，包括車輛維護、燃料消耗、人員工資等多個方面。在市場競爭激烈的情況下，如何降低運輸成本而又不影響服務質量，是化工行業(yè)運輸管理的一大挑戰(zhàn)。

　　(十一)庫存管理：化工行業(yè)庫存管理是對各類化工品進行科學儲存、保管和管理的過程，旨在確保產(chǎn)品質量、避免浪費和損失。有效的庫存管理能夠提高企業(yè)的整體運營效率，降低成本，并為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障。

　　難點：

　　1. 生命周期管理：生命周期通常較長，而且有些物品具有時效性，需要在一定的時間范圍內(nèi)使用。庫存管理需要不僅考慮物品的數(shù)量和位置，還需要考慮物品的時效性和使用計劃，對庫存進行科學的規(guī)劃和管理，以保證產(chǎn)品的質量和效果。

　　2. 精確計量：化工行業(yè)的庫存物品通常需要進行精確的計量和記錄，以保證庫存的準確性和完整性。同時，對于一些化學反應過程，也需要精確控制原料的比例和投料順序，以確保反應的效率和產(chǎn)品質量。因此，在庫存管理中，需要采用精確的計量工具和方法，對庫存進行準確的計量和記錄。

　　3.庫存周轉率高：在化工行業(yè)中，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，庫存周轉率通常較高。這意味著需要更有效地管理庫存，以確保始終有足夠的原材料和產(chǎn)品以滿足生產(chǎn)需求。同時，這也增加了庫存管理的復雜性，因為需要更頻繁地更新和調整庫存記錄。

　　(十二)財務(資金)管理：對企業(yè)資金流動進行全面規(guī)劃、管理和監(jiān)控的過程。它包括預算編制、成本控制、資金籌措、稅務籌劃等多個方面，旨在確保企業(yè)資金安全、提高資金使用效率，并為企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展提供有力支持。

　　難點：

　　1. 復雜的成本計算：化工行業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到的原料、輔料、能源、人工等成本因素復雜，且每個生產(chǎn)階段或產(chǎn)品種類都可能有不同的成本結構。需要對生產(chǎn)流程和成本結構有深入的理解，以便準確地計算和分配成本。

　　2. 投資決策：需要進行大量的資本投資，包括設備、工廠、研發(fā)等方面。這些投資決策需要精確的財務分析，以確定投資是否能帶來預期的回報。

　　3. 現(xiàn)金流管理：化工行業(yè)的現(xiàn)金流管理也是一個難點。由于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售周期較長，往往需要墊付大量的資金進行生產(chǎn)，這就對現(xiàn)金流的穩(wěn)定性提出了很高的要求。

　　(十三)人力資源管理：化工行業(yè)統(tǒng)一規(guī)范了全公司人員檔案管理，構建了完整的人員信息動態(tài)庫;全面優(yōu)化了化工公司人力資源管理流程;初步構建了觸及最小業(yè)務單元的HR神經(jīng)網(wǎng)絡;人事合同電子化，全面、準確和及時反映合同簽訂、變更、續(xù)簽等業(yè)務，規(guī)避用工風險。建立了科學的薪酬體系及薪酬模型，動態(tài)反映薪酬發(fā)放，全面分析薪酬結構與人力成本的合理性?；谌肆Y源管理平臺，通過薪酬的動態(tài)調節(jié),實現(xiàn)公司勞動力資源的優(yōu)化配置。

　　難點：

　　1. 員工安全與健康管理：化工行業(yè)生產(chǎn)過程中可能涉及危險化學物質和高溫高壓等危險操作，保障員工的安全與健康是化工行業(yè)人力資源管理的首要難點。這包括對員工進行安全培訓，確保他們了解如何正確操作設備和避免危險，以及如何應對緊急情況。此外，還需定期對工作環(huán)境進行健康檢查，以及為員工提供適當?shù)谋Ｗo措施。

　　2. 技術與技能需求：涉及高度專業(yè)化的技術和設備，找到具備必要技能和知識的員工是此行業(yè)人力資源管理的另一個難點。為滿足這些需求，化工行業(yè)可能需要投入大量的時間和資源來培訓員工，以確保他們具備正確的工作技能和知識。

　　3. 環(huán)境保護與責任：化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生廢棄物和污染物，對環(huán)境保護的責任也是此行業(yè)人力資源管理的一個難點。這需要化工行業(yè)在人力資源管理中注重環(huán)保法規(guī)的遵守，以及培養(yǎng)員工的環(huán)保意識和責任感。例如，可以實施綠色采購策略，使用環(huán)保材料和設備，并鼓勵員工參與環(huán)?；顒?。