新增產(chǎn)品組裝

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　　生產(chǎn)組裝對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)有著重要的作用，規(guī)范的組裝作業(yè)對(duì)產(chǎn)品有著很重要的作用，不僅對(duì)產(chǎn)品的性能壽命很關(guān)鍵還對(duì)后期的服務(wù)有著很大的影響，這就需要有份完整的組裝作業(yè)指導(dǎo)或是裝配工藝規(guī)程，組裝作業(yè)流程指導(dǎo)組裝工作和處理組裝工作問(wèn)題的重要依據(jù)。它對(duì)保證組裝質(zhì)量,提高組裝生產(chǎn)效率,降低成本和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等都有積極的作用。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。合理安排裝配順序和工序，盡量減少手工勞動(dòng)量。

　　一、化工行業(yè)生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程存在哪些問(wèn)題

　　1、供應(yīng)不及時(shí)

　　生產(chǎn)過(guò)程中由于對(duì)庫(kù)存剩余的不了解，導(dǎo)致半成品或原材料不能及時(shí)供應(yīng)，影響生產(chǎn)進(jìn)度的有序進(jìn)行。

　　2、物料管控不嚴(yán)謹(jǐn)

　　沒(méi)有規(guī)定生產(chǎn)工序和制定物料清單，導(dǎo)致組件到位沒(méi)能及時(shí)分配生產(chǎn)任務(wù)，無(wú)法管控物料使用情況，導(dǎo)致物料浪費(fèi)。

　　3、未設(shè)置物料清單

　　沒(méi)有為產(chǎn)品設(shè)置物料清單，導(dǎo)致工作人員無(wú)法根據(jù)訂單情況，安排生產(chǎn)計(jì)劃及相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃。

　　4、庫(kù)存管控不到位

　　對(duì)庫(kù)存剩余量的了解不到位，導(dǎo)致部分缺少產(chǎn)品沒(méi)有及時(shí)生產(chǎn)，或足量產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)，造成庫(kù)存壓貨或缺貨的情況出現(xiàn)。

　　二、泛普軟件-化工行業(yè)生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)的功能

　　1、保證供應(yīng)：生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)會(huì)結(jié)合組件庫(kù)存剩余及時(shí)供應(yīng)半成品或原材料，保證生產(chǎn)進(jìn)度有序進(jìn)行，同時(shí)減少車(chē)間在制品。

　　2、物料管控：在線(xiàn)定義生產(chǎn)工序和物料清單，組件到位及時(shí)分配生產(chǎn)任務(wù)，全程管控物料使用情況。

　　3、物料清單：為產(chǎn)品設(shè)置物料清單，配置好各級(jí)組件清單及工作中心、工藝路線(xiàn)等信息，系統(tǒng)根據(jù)訂單情況，生成生產(chǎn)計(jì)劃及相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃。

　　4、庫(kù)存管理：自動(dòng)查詢(xún)庫(kù)存剩余量同時(shí)自動(dòng)生成缺少部分的生產(chǎn)計(jì)劃。這樣既避免庫(kù)存壓貨，同時(shí)減少車(chē)間在制品。

　　三、化工行業(yè)為什么需要生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)

　　1、提升生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)效率：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)時(shí)刻跟蹤生產(chǎn)加工中重要環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，依據(jù)系統(tǒng)中集成化算法，動(dòng)態(tài)性?xún)?yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，并行準(zhǔn)備生產(chǎn)加工日常任務(wù)，最大限度的運(yùn)用生產(chǎn)加工生產(chǎn)能力。因而生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)能夠提升生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

　　2、提升生產(chǎn)管控的管理理念：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)著大批量的生產(chǎn)管理動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，企業(yè)通過(guò)對(duì)這些動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)開(kāi)展解析處理，例如機(jī)器使用率、工作人員工作時(shí)間等，為車(chē)間管理提供數(shù)據(jù)的支持。企業(yè)各個(gè)職能部門(mén)可以及時(shí)、準(zhǔn)確的熟練掌握生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)加工具體情況，動(dòng)態(tài)性的調(diào)整生產(chǎn)加工策略管理。

　　3、穩(wěn)定平衡供需、控制成本：生產(chǎn)組裝產(chǎn)品方法和流程系統(tǒng)能夠動(dòng)態(tài)性地熟練掌握企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中重要環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，例如當(dāng)今的生產(chǎn)能力水平、客戶(hù)需要量等，依據(jù)客戶(hù)的需求量動(dòng)態(tài)性調(diào)整生產(chǎn)加工，以保持供求平衡。依據(jù)生產(chǎn)量最優(yōu)化合理安排生產(chǎn)加工，例如怎樣運(yùn)用生產(chǎn)線(xiàn)、怎樣合理安排工作人員等，以降低生產(chǎn)成本。

　　對(duì)于化工企業(yè)來(lái)講，隨著企業(yè)不斷發(fā)展，業(yè)務(wù)逐漸壯大，所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)也在增加。工廠內(nèi)生產(chǎn)所需要的原材料、成品、半成品數(shù)量都在與日俱增。單純靠傳統(tǒng)的管理方式，不僅難以完成管理的各項(xiàng)工作，還會(huì)給企業(yè)增加額外的管理成本，對(duì)于中小型工廠來(lái)講，增加成本直接導(dǎo)致利潤(rùn)率的降低，最終還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)當(dāng)中不具有競(jìng)爭(zhēng)力。