生產管理

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 　　汽車行業(yè)MES系統(tǒng)，主要是MES在汽車生產制造領域的專項應用，以作業(yè)調度為核心，以降低生產成本、提高生產效率為目標，收集生產過程中的實時信息，并對實時事件及時處理，實現(xiàn)整個生產過程的優(yōu)化。

　　一、汽車制造業(yè)的生產管理痛點

　　1、生產進度難以控制

　　由于零部件種類繁多，影響生產結果的不確定因素多。經常出現(xiàn)緊急訂單、設備故障、工藝變化等突發(fā)情況，工廠不能實時進行生產計劃的挑戰(zhàn)，與生產實際脫節(jié)。

　　2、生產計劃準確度不高

　　汽車制造生產企業(yè)通常是根據預計訂購量進行原材料采購的，但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致汽車廠的原料成本較高。

　　3、生產管理困難

　　制造過程復雜，質量要求高，并且生產過程中不確定因素多，憑經驗調度無法保證整個生產過程的協(xié)調，過程控制困難，管理難度大。

　　二、泛普軟件MES系統(tǒng)解決方案

　　1、信息透明

　　生產管理系統(tǒng)可直接查詢入庫狀況、材料領用狀況等當前生產信息，并通過單據的穿透式追溯功能，調用關聯(lián)單據的具體信息。

　　2、實時監(jiān)控

　　在MES系統(tǒng)中，汽車制造業(yè)企業(yè)在組織生產時只需要確定產品，系統(tǒng)就能夠自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準確性。

　　3、產品管理

　　企業(yè)可對建立的指定為樣品、試制品和正式品，以便進行分開管理。同時企業(yè)也可指定的生產方式為廠內生產、委外生產或多次加工生產，明晰了產品的生產流程。企業(yè)也可進行產品的復制。

　　4、報表管理

　　企業(yè)可根據母件進行單階、多階和尾階展開查詢相關子件信息。也可根據子件進行單階、多階和尾階展開查詢相關母件信息，滿足企業(yè)在產品開發(fā)和成本分析方面的需求。以多角度的成本分析查詢，滿足不同人員的管理需求。

　　5、質量管理

　　通過MES系統(tǒng)質量管理模塊的實施，能夠實現(xiàn)質量管理的全程化、標準化、體系化，將生產全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統(tǒng)計、追溯。

　　6、生產作業(yè)分析

　　能提供實時更新的實際生產執(zhí)行進度、產品質量分析、資源利用率等信息的統(tǒng)計與分析以及這些實際生產結果報告與歷史和預計結果的比較關系，從而更好地分析和優(yōu)化生產過程，使生產始終維持最優(yōu)狀態(tài)。

　　三、汽車制造MES系統(tǒng)的選型分析

　　1、關注功能，企業(yè)在進行系統(tǒng)的選擇時要注意功能是否齊全以及功能是否與企業(yè)的需求匹配，這是很重要的，因為有些功能企業(yè)可能不會用到，到最后也只能閑置。

　　2、關注價格，企業(yè)要綜合考慮，多方分析，選擇一個性價比高的軟件，不要只選擇貴的也不要只追求免費。

　　3、關注售后服務，企業(yè)要多重視系統(tǒng)的售后服務，因為，系統(tǒng)不會是上線后面就沒有問題的，企業(yè)需要選擇靠譜的服務商，有一個完善的售后服務保障。

　　綜上所述，MES彌合了汽車企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，解決整體優(yōu)化中生產計劃與生產過程的脫節(jié)問題，不僅能改善設備投資回報率，而且有助于及時交貨，加快庫存周轉，從而提高收益現(xiàn)金流的績效。