集成電路引線框架用4J42K合金冷軋帶材

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　　(1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表8-271、表8-272。

　　表8-271合金帶材的尺寸及其允許偏差 (mm)

　　厚 度

　　允許偏差

　　寬 度

　　允許偏差

　　0.10～0.30

±O.008

≤65.O

±0.05

　　表8-272合金帶材的翹曲和扭曲

　　帶材厚度／mm

　　翹曲／(mm/m)

　　扭曲／[(°)／m]

　　側(cè)彎／(mm/m)

　　橫向彎曲／mm

　　毛刺／mm

　　0.10～0.30

≤50

≤1O

≤1

≤0.05

≤O.01

　　注：合金帶材應(yīng)成卷交貨，卷內(nèi)徑應(yīng)不小于300mm。

　　(2)牌號和化學(xué)成分見表8—273。

　　表8-273合金的牌號和化學(xué)成分

　　合金牌號

　　化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)

　　C

　　si

　　Mn

　　P

　　S

　　C0

　　Cr

　　Al

　　Ni

　　Fe

≤

　　4J42K

　　O. 05

　　O .30

　　O .80

　　O.025

　　0.025

　　O.50

　　O.25

　　0.10

　　40.0～43.O

　　余量

　　注：當(dāng)合金的平均線脹系數(shù)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，允許鎳含量偏離表中的規(guī)定。

　　(3)力學(xué)性能見表8-274。

　　表8-274合金帶材的拉伸性能

　　厚 度／mm

　　斷后伸長率δ5(％)

　　抗拉強(qiáng)度ób／MPa

≥0.20

>5

　　550～750

　　注：1.抗拉強(qiáng)度為參考值。

　　2.合金帶材以半硬態(tài)交貨。帶材的硬度應(yīng)為HVl80～220。

　　(4)線脹系數(shù)見表8—275。

　　表8-275合金帶材的線脹系數(shù)

　　合金牌號

　　試樣熱處理制度

　　平均線脹系數(shù)?。?10一6／K)

　　20～300℃

　　20～450℃

　　4J42K

　　在氫氣氣氛中將試樣加熱到900±

　　20℃，保溫lh，以不大于5℃／min的

　　速度冷卻至200℃以下出爐

　　4.0～4.7

　　6.7～7.4

　　注：1.合金帶材的表面粗糙度Ra為O.O8μm～O.15μm。

　　2.合金帶材應(yīng)具有良好的抗氧化性。在440℃加熱時，帶材的表面應(yīng)由淺黃色或淺棕色變?yōu)樘m色，不應(yīng)直接變成蘭色。

　　(5)內(nèi)應(yīng)力分布:合金帶材的內(nèi)應(yīng)力分布應(yīng)滿足用戶使用要求，不允許因材質(zhì)問題導(dǎo)致沖制引線框架共面性超出使用要求，即在引線鍵合平面中心所測量的引線頂部在卷帶或不卷帶條件下，不得超出z平面的下列公差(見表8-276)。

　　表8-276引線頂端的共平面性

　　工作條件

　　引線數(shù)

　　條寬／mm

　　引線頂端共平面性／mm

　　非卷帶條件

　　8～16

　　15.24～25.4

±O.101

　　18～22

　　27.18～25.91

±O.127

　　22

　　32.26～33.02

±O.165

　　24

　　37.34～38.10

±0.191

　　28

　　42.42～43.18

±O.216

　　40

　　57.66～58.42

+O.381／～O.178

　　卷帶條件

　　28

　　42.42～43.18

+O.178／～0.127

　　40

　　57.66～58.42

+0.254／～0.127