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中建鋼構(gòu)3項(xiàng)技術(shù)成果通過鑒定
本報(bào)訊 通訊員項(xiàng)鈺涵報(bào)道 2013年1月13日,中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會在北京主持召開了由中建鋼構(gòu)有限公司(以下簡稱中建鋼構(gòu))完成的“超長、超厚鋼板剪力墻變形控制關(guān)鍵技術(shù),超高層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)三維遞歸匹配、動態(tài)糾偏施工技術(shù),超高層(300米以上)鋼框架——芯筒結(jié)構(gòu)伸臂桁架關(guān)鍵技術(shù)”科技成果鑒定會。鑒定委員會專家一致認(rèn)為,中建鋼構(gòu)完成的3項(xiàng)科技成果系列關(guān)鍵技術(shù)安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn),整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分達(dá)到國際領(lǐng)先水平,同意通過鑒定。
鑒定會專家認(rèn)真聽取了中建鋼構(gòu)相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的技術(shù)匯報(bào),并詳細(xì)審查了相關(guān)資料,專家表示,中建鋼構(gòu)提供的評審資料齊全、完整,數(shù)據(jù)翔實(shí)可靠,符合鑒定要求。專家認(rèn)為,“超長、超厚鋼板剪力墻變形控制關(guān)鍵技術(shù)”研究成果已應(yīng)用于多項(xiàng)大型重點(diǎn)工程,主要創(chuàng)新性技術(shù)表現(xiàn)在4個(gè)方面:一是焊接工藝及控制參數(shù)形成了成套焊接施工關(guān)鍵技術(shù),有效地控制了焊接變形,滿足了國家有關(guān)規(guī)范要求。二是低溫復(fù)雜環(huán)境下控制鋼板剪力墻焊接殘余應(yīng)力的施工方法有效地減少了焊接變形及殘余應(yīng)力。三是“約束板 約束支撐”雙重控制方法以及優(yōu)化施工順序、約束位置等焊接變形控制與殘余應(yīng)力消減技術(shù),有效地控制了鋼板剪力墻面外焊接變形,滿足了規(guī)范要求。四是焊接和分段高強(qiáng)螺栓連接的新型連接方法有效地解決了焊接變形難于控制、焊接量大的問題,提高了施工效率。
專家認(rèn)為,“超高層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)三維遞歸匹配、動態(tài)糾偏施工技術(shù)”科技成果主要創(chuàng)新性技術(shù)體現(xiàn)在3個(gè)方面:一是提出了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)三維遞歸匹配技術(shù),開發(fā)了相關(guān)計(jì)算機(jī)程序,簡化了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工現(xiàn)場、加工工廠銜接驗(yàn)收繁瑣復(fù)雜的問題,提高了驗(yàn)收精度和效率。二是針對超大、巨型復(fù)雜網(wǎng)格結(jié)構(gòu),提出了動態(tài)糾偏技術(shù),通過計(jì)算機(jī)模擬分級預(yù)安裝和“設(shè)計(jì)、制作和安裝動態(tài)循環(huán)聯(lián)動調(diào)整”的方法,實(shí)現(xiàn)了超高層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)施工過程中制作和安裝偏差的動態(tài)控制,解決了累積誤差超規(guī)的問題。三是懸浮式操作平臺施工技術(shù),提高了工效,保障了操作平臺上作業(yè)人員的安全。
專家認(rèn)為,“超高層(300米以上)鋼框架——芯筒結(jié)構(gòu)伸臂桁架關(guān)鍵技術(shù)”主要創(chuàng)新性技術(shù)表現(xiàn)在3個(gè)方面:一是基于施工仿真模擬與現(xiàn)場監(jiān)測相互校核的伸臂桁架延遲焊接技術(shù),解決了外框與芯筒不均衡變形導(dǎo)致的伸臂桁架附加應(yīng)力過大難題,確保了伸臂桁架施工與使用階段的結(jié)構(gòu)性能。二是創(chuàng)建了“鋼墊板 延遲連接”成套技術(shù),為超高層建筑中“K”型伸臂桁架的延遲連接提供了一項(xiàng)實(shí)用有效的新方法。三是針對超高層鋼框架——芯筒結(jié)構(gòu)頂模與伸臂桁架安裝易沖突的問題提出了頂模與伸臂桁架動態(tài)協(xié)調(diào)技術(shù)。采用“散件高空分層拼裝”和“雙機(jī)交替更換吊點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)移位”的吊裝工藝,確保了頂模無障礙攀升情況下伸臂桁架得以正常安裝,提高了整體施工效率。
中國工程院院士、貴州大學(xué)教授馬克儉,瑞典皇家工程科學(xué)院外籍院士許溶烈等8位專家參與了中建鋼構(gòu)3項(xiàng)技術(shù)成果鑒定會。
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