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談混凝土的施工溫度與裂縫
摘要:通過多年的現(xiàn)場觀察,通過查閱有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力方面的專著。對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝土溫度的控制和頹防裂縫的措施進(jìn)行等進(jìn)行闡述。
引言
混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天,混凝土的裂縫較為普遍,在建筑工程中裂縫幾乎無所不在。盡管我們在施工中采取各種措施,小心謹(jǐn)慎,但裂縫仍然時有出現(xiàn)?;炷廉a(chǎn)生裂縫的原因有多種,但根本原因是混凝土中的拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度。具體可歸結(jié)為溫度和濕度變化、外荷載產(chǎn)生的變形過大和施工方法不當(dāng)這3種原因。
但在大體積混凝土中,溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先,在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫,影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次,在運轉(zhuǎn)過程中,溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫,因此本文僅對施工中因溫度應(yīng)力產(chǎn)生混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。
一、裂縫的原因
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,細(xì)分可分為:水泥干縮產(chǎn)生的裂縫。溫差變化,由熱脹冷縮效應(yīng)引起的裂縫。應(yīng)力集中引起的裂縫。使用不當(dāng)造成過載,變形過大引起的裂縫。張拉力引起的裂縫。不均勻沉降引起的裂縫。施工中,在混凝土初凝階段因模板振動、變形或移位會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。加荷過早產(chǎn)生的裂縫。施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫?;炷令A(yù)制構(gòu)件,在脫模、運輸、堆放、起吊過程中因各種原因使構(gòu)件受壓區(qū)處于受拉狀態(tài),都可能使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。
二、溫度應(yīng)力的分析
在大體積混凝土中,混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是由于溫度應(yīng)力的作用?;炷劣不陂g水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力,因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。
根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過程可分為以下3個階段:
早期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束,一般約30天。這個階段的兩個特征.一是水泥放出大量的水化熱,二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化.這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。
中期:自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止,這個時期中.溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與早期形-成的殘余應(yīng)力相疊加.在此期間混凝上的彈性模量變化不大。
晚期:混凝土完壘冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。
根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類:
自生應(yīng)力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu),如果內(nèi)部溫度是非線性分布的,由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。
約束應(yīng)力:結(jié)構(gòu)的壘部或部分邊界受到外界的約束,不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱粱頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。
這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。
要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下,需要依靠模型試驗或數(shù)值計算?;炷恋男熳兪箿囟葢?yīng)力有相當(dāng)大的松馳,計算溫度應(yīng)力時,必須考慮徐變的影響,具體計算這里就不再細(xì)述。
三、溫度的控制和防止裂縫的措施
由于溫差的作用,裂縫的產(chǎn)生是不可避免的。根據(jù)計算可以看出,可以采用摻加粉煤灰等有效方法,以降低混凝土硬化過程中混凝土內(nèi)表的溫差。因而, 在施工中采取適宜的措施, 能夠避免有害裂縫的出現(xiàn)。
降低水泥水化熱。包括: 混凝土的熱量主要來自水泥水化熱,因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好·精心設(shè)計混凝土配合比。采用摻加粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù),減少每立方米混凝土中的水泥用量,以達(dá)到降低水化熱的目的;選用適宜的骨料。施工中根據(jù)現(xiàn)場條件盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料;選用中粗砂,改善混凝土的和易性,并充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少用水量。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。在現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行塌落度的測量,將混凝土的塌落度始終控制在設(shè)計范圍內(nèi),一般以7~9cm為最佳,夏季施工時,在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)冷卻水,強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。冬季施工時,采用保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),如技術(shù)條件允許,可在混凝土結(jié)構(gòu)中摻加10%~15%的大石塊,減少混凝土的用量,以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
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