室內消防管道及設備安裝

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室內消防管道及設備安裝

1  范圍

      本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。

2  施工準備

    2.1  材料要求：

    2.1.1  消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

    2.1.2  消火栓系統(tǒng)管材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

    2.1.3  消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

    2.1.4  噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。

    2.1.5  消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

    2.2.2  套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  主體結構已驗收，現場已清理干凈。

    2.3.2  管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。

    2.3.3  設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

    2.3.4  安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。

    2.3.5  檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

    2.3.6  噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

 

安裝準備

→

干管安裝

→

報警閥安裝

→

立管安裝

→

 

 

 

噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝

→

水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝

→

 

管道試壓

→

管道沖洗

→

噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）

→

節(jié)流裝置安裝

→

 

報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝

→

系統(tǒng)通水試調

 

 

 

 

 

 

    3.2  安裝準備：

    3.2.1  認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

    3.2.2  核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

    3.2.3  檢查預埋件和預留洞是否準確。

    3.2.4  檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。

    3.2.5  要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

    3.3  干管安裝：

    3.3.1  噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

    3.3.2  噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。

    3.3.3  管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

    3.3.4  消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

    3.3.4.1  管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

    3.3.4.2  當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。

    3.3.4.3  不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

    3.3.4.4  管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

    3.3.4.5  管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

    3.3.4.6  碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

    3.3.4.7  管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

    3.4  報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

    3.5  消防噴灑和消火栓立管安裝：

    3.5.1  立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

    3.5.2  立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。

    3.6  消防噴灑分層干支管安裝：

    3.6.1  管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。

    3.6.2  需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。

    3.6.3  走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。

    3.6.4  噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。

    3.6.5  向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

    3.7  消火栓及支管安裝：

    3.7.1  消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

    3.7.2  消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

    3.7.3  消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。

    3.8  水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

    3.9  消防水泵安裝：

    3.9.1  水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

    3.9.2  水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

    3.9.3  配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

    3.10  高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處于流動狀態(tài)，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱上焊加強板。

    3.11  水泵結合器安裝：規(guī)格應根據設計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件，結合器應裝有泄水閥。

    3.12  消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

    3.13  管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

    3.14  噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須

留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。

    3.15  噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

    3.16  節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。

                               節(jié) 流 管 直徑                       表1-17

管段直徑 (mm)

50

70

80

100

125

150

200

節(jié)流管直徑 (mm)

25

32

40

50

70

80

100

 

    3.17  報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

    3.18  消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14^#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。

    3.19  噴灑頭安裝：

    3.19.1  噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。

    3.19.2  噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。

    3.19.3  噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

    3.19.4  安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

    3.19.5  水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

    3.20  噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

    3.20.1  支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。

    3.20.2  為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。

    3.20.3  防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

    3.2.1  設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時，應設于前開后裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域，應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

    3.2.2  消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

4  質量標準

    4.1  保證項目；

    自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

    檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

    4.2  基本項目：

    箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。

    檢驗方法：觀察和尺量檢查。

    4.3  允許偏差項目：

    4.3.1  消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。

    4.3.2  自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。

    4.3.3  吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

    4.3.4  吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。

    檢驗方法：用尺和水平尺量。

5  成品保護

    5.1  消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

    5.2  報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

    5.3  消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。

    5.4  噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6  應注意的質量問題

    6.1  噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好，應有總體安排。

    6.2  噴灑頭處有滲漏現象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

    6.3  噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。

    6.4  噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。

    6.5  水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

    6.6  水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

    6.7  開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

    6.8  消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

    6.9  消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7  應具備的質量記錄

    7.1  應有材料設備的出廠合格證、生產廠家生產許可證和法定檢測單位的檢測報告。

    7.2  材料設備的現場驗收記錄。

    7.3  消防導管預檢記錄

    7.4  消防立、支管預檢記錄

    7.5  噴灑導、立管預檢記錄

    7.6  噴灑支管預檢記錄

    7.7  消防、噴灑管道單項試壓記錄

    7.8  消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄

    7.9  消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

    7.10  消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄

    7.11  消防、噴灑系統(tǒng)通水調試記錄