住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)33p

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第一章 工程概況
1.1、工程名稱(chēng)：敖漢旗北城新居回遷樓8#、9#住宅樓工程
1.2、工程概況：本工程位于敖漢旗新惠鎮(zhèn)，8#建筑面積2485.08m2，六層，框架結(jié)構(gòu)。9#建筑面積3211.35m2，六層，框架結(jié)構(gòu)。
1.3、計(jì)劃工期：2014.9.30～2014.10.15 2015.4.15～2015.9.30 總工期185日歷天。
1.4、質(zhì)量要求：合格。
第二章 施工方案及技術(shù)措施
本工程為框架結(jié)構(gòu)。其總的施工順序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣?，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修。為確保施工工期采用合理劃分施工流水段、集中人力機(jī)械合圍施工，主體砌體結(jié)構(gòu)齊頭并進(jìn)的施工方法。首先在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工中爭(zhēng)時(shí)間搶速度爭(zhēng)取主動(dòng)權(quán)，在裝修工程中自上而下進(jìn)行外墻裝飾，在外墻裝飾進(jìn)行一段后，可穿插進(jìn)行屋面、樓地面及內(nèi)墻面粉刷等分項(xiàng)工程施工。這樣各工種相互配合立體交叉施工，合理安排，精心組織、精心施工，按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求，如期交付使用。
1.測(cè)量工程：
⑴施工場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)：
在工程開(kāi)工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)地區(qū)內(nèi)布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，便于測(cè)設(shè)建筑物的軸線和標(biāo)高，也便于復(fù)核測(cè)量結(jié)果。
⑵建筑物的軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：
①在每個(gè)施工段確定兩個(gè)不同方向的控制軸線；
②在基礎(chǔ)施工前，將上述控制軸線測(cè)設(shè)在主建筑物外有效范圍內(nèi)，并用龍門(mén)樁作為標(biāo)識(shí)，待基礎(chǔ)施工時(shí)，以龍門(mén)樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測(cè)于基礎(chǔ)基坑中。
③當(dāng)施工至±0.000時(shí)， 利用經(jīng)緯儀將龍門(mén)樁的控制軸線測(cè)設(shè)在周邊柱上，并布設(shè)激光投射基點(diǎn)，在施工上部各樓層時(shí)利用激光經(jīng)緯儀向上投射，彈出墨線，再利用投射上來(lái)的激光點(diǎn)引測(cè)各層控制軸線。
④控制軸線測(cè)設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)設(shè)各層的其它軸線和模板控制線。
⑶高程的測(cè)設(shè)和傳遞
利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿框架柱向上傳遞，每次測(cè)量時(shí)對(duì)投測(cè)的樓層的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查復(fù)核。
⑷測(cè)量信息的傳遞
①在每一次軸線或標(biāo)高引測(cè)后，施工測(cè)量員必須將測(cè)設(shè)位置和標(biāo)高用書(shū)面形式向技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)匯報(bào)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長(zhǎng)復(fù)核無(wú)誤后簽字接受。
②工長(zhǎng)接受測(cè)量員測(cè)設(shè)的各樓層軸線和標(biāo)高作為后視點(diǎn)，再測(cè)出各構(gòu)件具體位置和標(biāo)高。
⑹每層軸線測(cè)設(shè)后，測(cè)量員必須對(duì)建筑物各對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測(cè)量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。
2.基礎(chǔ)工程：
⑴挖土：基礎(chǔ)挖土方嚴(yán)格執(zhí)行<<地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50202-2002)采用機(jī)械挖土，按長(zhǎng)向方向，從一側(cè)向另一側(cè)開(kāi)挖，根據(jù)基礎(chǔ)需回填的土方，視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況與建設(shè)單位協(xié)商確定留場(chǎng)土方。根據(jù)土質(zhì)情況按1:0.33～0.53邊坡系數(shù)放坡，槽底深度留100～150mm作為人工清底，以防機(jī)械超挖，機(jī)械挖方，基槽修整后，用經(jīng)緯儀把軸線引入槽底，槽幫釘好水平控制樁。
⑵基礎(chǔ)分部施工順序?yàn)椋簷C(jī)械挖土→人工清底→基槽驗(yàn)收→換填灰土→素砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收→基礎(chǔ)砼澆灌→夯實(shí)回填土。
⑶基礎(chǔ)施工過(guò)程中，應(yīng)充分做好各主要軸線的控制和保護(hù)工作，并隨時(shí)復(fù)核各軸線尺寸是否正確，注意各軸線與墻中的關(guān)系，基礎(chǔ)地梁砼澆灌時(shí)，準(zhǔn)確控制好基礎(chǔ)梁柱基頂面標(biāo)高，施工縫留置在規(guī)范要求且便于施工的部位，柱鋼筋在基礎(chǔ)生根應(yīng)彈好位置線并校核，防止位移。
（4）基礎(chǔ)柱基砼澆灌完畢后，應(yīng)及時(shí)清理基槽內(nèi)雜物和積水。將主要軸線用墨線彈在柱子表面作為日后施工逐層引測(cè)的原始點(diǎn)。在辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實(shí)。
（5）基槽回填土兩側(cè)要同時(shí)均勻回填，每步鋪250cm后用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)。并及時(shí)提請(qǐng)建材試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣做土壤密實(shí)度試驗(yàn)。
（6）換填灰土質(zhì)量采用達(dá)到國(guó)家三級(jí)石灰，消解3-4天后過(guò)篩使用，粒徑小于或等于5mm。施工時(shí)機(jī)械碾壓或振實(shí)，分層鋪填及壓實(shí)，每層厚度為200mm，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，最小干密度大于1.55噸每立方米，承載力標(biāo)準(zhǔn)大于180千帕。
3.模板工程：
⑴模板工程是按<<混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204-2002),它直接影響砼外觀質(zhì)量的重要工序，因此，模板施工前必須刷隔離劑，對(duì)重點(diǎn)部位的支撐必須作力學(xué)分析驗(yàn)算其強(qiáng)度。
⑵依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對(duì)照建筑及其它專(zhuān)業(yè)等圖紙，經(jīng)會(huì)審后，按1/10-1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。
⑶模板工程安裝或拆除前，由有關(guān)施工技術(shù)人員對(duì)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下問(wèn)題：
a．設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。
b．所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。
c．模板制作、安裝拆除的方法、施工的順序及工序搭接等操作要求。
d．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
⑷模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。
測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。
模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。
及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
⑸模板的接頭縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。
⑹模板的驗(yàn)收：模板必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢和質(zhì)檢員檢查“三檢”制、報(bào)工程監(jiān)理復(fù)查和驗(yàn)收，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
⑺模板清理
a．模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類(lèi)、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展。
b．應(yīng)將模板及支撐部份上粘結(jié)的砼殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響砼表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。
c．應(yīng)及時(shí)清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外的需要。
d．模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。
構(gòu)造柱底部模板工程施工中和完成后，應(yīng)清理砼接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)應(yīng)留設(shè)清理垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進(jìn)行清理。
4. 鋼筋工程:
⑴對(duì)鋼筋原材料的要求
所有鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號(hào)，分類(lèi)掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行普通機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后,方可發(fā)放使用。嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。
⑵操作準(zhǔn)備
鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀，尺寸需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷，油脂污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。
鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接檢查制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。
機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作和維護(hù)方法。開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查各種設(shè)備及信號(hào)裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。并應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后，方準(zhǔn)正式工作。機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置，再離開(kāi)工作地點(diǎn)。
⑶本工程鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。
鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。
鋼筋在加工或綁扎過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行化學(xué)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。
⑷構(gòu)造柱縱向鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)加密區(qū).搭接不小于35d。
⑸樓面屋面雙向板的底部受力筋，短向跨筋放在下面，長(zhǎng)方向跨筋放在短向跨筋上面。
⑹為避免施工人員踩踏樓板負(fù)彎矩筋，應(yīng)在負(fù)彎矩筋下放置一定數(shù)量的鋼筋馬凳或預(yù)制與砼同標(biāo)號(hào)的50×50mm墊塊。
⑺施工要求：
a、梁、柱交接處也是鋼筋綁扎較困難地點(diǎn)，操作人員常常怕麻煩，梁、柱箍筋要么少綁，要么不綁。因此在施工時(shí)要嚴(yán)格檢查、交底。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。
b、砼澆筑時(shí)要派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)鋼筋，以便施工時(shí)鋼筋的位置發(fā)生移位及時(shí)調(diào)整加固，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。特別是懸挑構(gòu)件。
c、梁板鋼筋綁扎好后，要注意做好保護(hù)工作，禁止在鋼筋上面走動(dòng)，必要時(shí)可采用鋼筋馬凳上擱腳手板，以供施工人員走動(dòng)。
⑻鋼筋代換
鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。同時(shí)征得設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足原設(shè)計(jì)要求。
①不同種類(lèi)的鋼筋代換，應(yīng)按等強(qiáng)度的原則進(jìn)行。
②鋼筋代換后應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長(zhǎng)度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。
③不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。
⑼嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
⑽柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋， 確保位置準(zhǔn)確。 柱子主筋按圖紙要求，必須錯(cuò)開(kāi)接頭。 柱主筋焊牢固，以保證柱鋼筋校正準(zhǔn)確。
⑾節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。
⑿鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊, 內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40×40mm，厚度同保護(hù)層；間距：梁、柱不大于800mm，板不大于1000 ×1000，梅花式放置。
⒀鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：
a．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)圖紙。
b．鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度及砼保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定。
c．鋼筋綁扎是否牢固、有無(wú)缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。
d．鋼筋表面不允許有油漬、漆污。
e．鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。
5.砼工程:
⑴澆筑砼前的準(zhǔn)備
為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，具體工作為：
①全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。
②模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。
③向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。
④檢查砼自攪拌質(zhì)量應(yīng)定時(shí)測(cè)量砼坍落度和拌和情況，砼配合比摻外加劑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。
⑤澆筑砼時(shí)必須由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令方可進(jìn)行澆筑。
⑥砼澆灌時(shí)要嚴(yán)格控制重量配合比，砂、石要車(chē)車(chē)過(guò)磅，水泥按批號(hào)抽檢復(fù)試，石子預(yù)先沖洗，控制含泥量，黃砂提前過(guò)篩，澆灌前要清掃模板內(nèi)雜物并澆水濕潤(rùn)，柱子根部在清理干凈的基礎(chǔ)上采用與砼同配合比的水泥砂漿接漿，防止?fàn)€根現(xiàn)象。
⑵對(duì)原材料質(zhì)量要求：
①配制混凝土所用的水泥，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
②水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，按批對(duì)安定性和強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
③砂子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。購(gòu)貨單位應(yīng)按批驗(yàn)收。每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。
④碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行為標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。碎石進(jìn)場(chǎng)，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。購(gòu)貨單位應(yīng)按批驗(yàn)收。每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量及針片狀顆粒含量檢驗(yàn)。
⑤各種計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，保持準(zhǔn)確。必須嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比，對(duì)混凝土原材料必須按重量進(jìn)行計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌采用人工計(jì)量時(shí)必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅，不得按裝車(chē)容積來(lái)?yè)Q算重量。
⑶施工中注意事項(xiàng)：
①混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板 、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的、情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
②澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。
③在澆筑構(gòu)造柱體，應(yīng)先在底部填以50－100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以防爛根。
④梁、板澆筑順序一般利用塔吊從較遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，在混凝土澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。
⑤使用振動(dòng)器，應(yīng)采用垂直振搗。并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。
⑥使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5-10cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出的振動(dòng)棒，以免造成空腔。
⑦砼的振搗實(shí)施定人、定崗、定責(zé)，嚴(yán)禁有峰窩麻面。
⑷砼養(yǎng)護(hù)：
砼終凝后5小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證表面足夠的濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括對(duì)未拆模板和拆過(guò)模的砼表面灑水養(yǎng)護(hù)。
⑸砼試驗(yàn)：
每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比砼必須留置砼試塊一組，并在四天內(nèi)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，出具28天強(qiáng)度報(bào)告。
⑹為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，具體工作為：
①全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)吻合，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。
②模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。
③向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。
配制混凝土所用的水泥，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，按批對(duì)安定性和強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
樓面板砼澆灌采用后退法，并用平板振動(dòng)器振搗，澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵標(biāo)尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平搓毛。
④砼的振搗實(shí)施定人、定崗、定責(zé)，嚴(yán)禁有峰窩麻面，振動(dòng)棒操作要點(diǎn)是“快插慢拔”和“均勻振搗”，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.2倍，且振動(dòng)棒離模板邊距離應(yīng)控制在50 －200mm之間。
⑤砼養(yǎng)護(hù)：砼終凝后5小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)應(yīng)能保證表面足夠的濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括對(duì)未拆模板和拆過(guò)模的砼表面灑水養(yǎng)護(hù)。
⑥砼試驗(yàn)：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的相同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次，并在四天內(nèi)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，出具28天強(qiáng)度報(bào)告。
⑦砼強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。一個(gè)驗(yàn)收批的砼應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的砼組成。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，一般可
按地基與基礎(chǔ)砼工程，主體結(jié)構(gòu)砼工程，樓、地面砼工程和其它砼工程四類(lèi)進(jìn)行驗(yàn)收。
6.門(mén)窗工程:
門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后再安裝，施工中要注意以下幾點(diǎn)：
(1)在施工砌體時(shí)要留設(shè)固定門(mén)窗的輔助固定件(鐵件或防腐木磚)。
(2)門(mén)窗構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后， 根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集仔細(xì)核定數(shù)量、尺寸、開(kāi)啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)其加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
(3)門(mén)窗構(gòu)件堆放、搬運(yùn)等過(guò)程中按照公司《搬運(yùn)、 貯存、包裝、防護(hù)和交付工作程序》的要求進(jìn)行必要的成品保護(hù)。
(4)一般門(mén)窗扇安裝待裝飾結(jié)束后再進(jìn)行安裝。 施工時(shí)用塑料紙等材料將門(mén)窗包嚴(yán)，以免污染。窗用料等級(jí)和玻璃色澤、厚度等細(xì)節(jié)在訂貨時(shí)必須通知設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理公司會(huì)同專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行技術(shù)論證后選定。
(5)門(mén)窗安裝必須符合國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，凡窗框與水泥接觸部分必須刷801防腐漆后安裝， 安裝時(shí)必須用1:2.5的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實(shí)，表面層5-8MM深度用防水密封油膏處理。
(6) 門(mén)窗必須用合格的連接件確保安裝牢固和穩(wěn)定，連接件厚度必須在2mm以上，寬度在 15mm 以上， 其間距不大于500mm，并要經(jīng)鍍鉻、鍍鋅等防腐處理。
7.裝修工程：
裝飾工程是多項(xiàng)目、多工種、多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)工程。因此，施工前制定詳盡而合理的施工組織程序，編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施以及成品保護(hù)措施。并在正式施工前先做樣板間經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收后方可大面積施工，做到“樣板引路，以點(diǎn)帶面”。
⑴施工順序：
①室外裝飾工程均自上而下進(jìn)行,室內(nèi)粗裝飾自下而上進(jìn)行。
②同一層的裝飾施工順序是“先頂棚、后墻面、再地面”。
裝飾工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《建筑裝飾施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定施工，雖然都按常規(guī)方法施工，但必須注意以下幾點(diǎn)：
a.所有采用的水泥必須經(jīng)安定性等8項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)合格后方可使用，砂也應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并在使用前過(guò)篩，必要時(shí)對(duì)水泥強(qiáng)度進(jìn)行抽檢。
b.每遍抹灰厚度宜控制在5-9mm之間， 水泥砂漿抹面待前一遍抹面凝結(jié)后，才能抹后一遍，水泥混合砂漿則須待前一遍7- 8成干時(shí)才能抹后一遍，除面層以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要時(shí)劃出紋道。
⑵水泥砂漿樓地面施工：
①材料要求：
a.水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。
b.砂：應(yīng)用中砂或細(xì)砂，含泥量不大于3%。
②施工要點(diǎn)：
基土必須均勻密實(shí)，回填土料的土質(zhì)、密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，密實(shí)度不應(yīng)小于90%。
a.水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后鋪設(shè)。
b.墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，如表面光滑應(yīng)予鑿毛。
c.水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要拌合均勻、顏色一致。其稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐全沉入度計(jì))不應(yīng)大于3.5cm。
d.水泥混凝土墊層鋪設(shè)時(shí)，采用平板振動(dòng)器，位移間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部位的邊緣；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，停歇超過(guò)2h，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－92)規(guī)定留置施工縫?；炷琳駥?shí)的表面用木抹子拌平。如墊層的厚度較薄，可用大杠刮平，有泛水要求的面層，均應(yīng)找出坡度，一般坡度不大于5%。
e.鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)。先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。
f.水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。
g.水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7-10d內(nèi)每天澆水不少于1次。如室溫大于15°時(shí)，最初3～4d 內(nèi)每天澆水最少2次。
(3)、混合砂漿墻面粉刷：
①材料的選用和質(zhì)量要求
a.水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水 泥等所使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
水泥應(yīng)存放在有屋蓋和墊板的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，出廠一個(gè)月后的水泥，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用。
b.石灰：塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用。熟化時(shí)宜用不大于3mm篩孔的篩子過(guò)濾，并貯存在沉淀池中， 熟化時(shí)間一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得 含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。
c.砂：抹灰用砂最好用中砂或細(xì)砂與中砂混合摻用。抹灰用 砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含粘土、泥灰、粉末等不得超過(guò)3%，砂在使用前，需過(guò)篩。
②一般墻面抹灰施工要點(diǎn)：
a.抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四線八角方正、順直。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度( 最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大至5cm 見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，用托線板做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右石灰餅附近墻縫里，再在其間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后， 在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰
餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。
b.室內(nèi)墻面柱面的陰角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1.2 水泥砂漿抹出護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。
c.基層與砼面抹灰前應(yīng)先刷素水泥漿一道。在砌塊上抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107膠(摻量為水泥重量的10％－15％) 泌水漿一道。
d.密集管道后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)順直。
③頂棚抹灰：
a.鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)澆水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。
b.抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。
c.頂棚表面抹灰應(yīng)順直平整，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條線。