兩湖治理引水工程施工組織設(shè)計(jì)210p

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1、本工程以某湖為水源以某湖、某湖（簡稱兩湖，下同）為目標(biāo)的引水工程，項(xiàng)目內(nèi)容有引水口建筑，堤外箱涵、加壓泵站、引水管道及管道附屬建筑等。
工程共分A、B、C、D四個(gè)標(biāo)段。項(xiàng)目招標(biāo)合同編號(hào)分別為LHYS-A、LHYS-B、LHYS-C、LHYS-D。
A標(biāo)的主要內(nèi)容為：
（1）某湖引水口建筑：相關(guān)的工作內(nèi)容有圍堰、啟閉臺(tái)、工作橋、箱涵接長的上方開挖、砼澆筑，閘門、啟閉機(jī)及攔污棚的制作（購置）與安裝等；
（2）堤下箱涵恢復(fù)：相關(guān)的工作內(nèi)容有砼拆除、漿砌石拆除及原涵的修復(fù)等；
（3）堤外箱涵建筑：相關(guān)的工作內(nèi)容有土方開挖、回填，砼澆筑及分縫止水設(shè)置等；
（4）泵站與壓力水箱建筑：相關(guān)的工作內(nèi)容有土方開挖與回填，砼澆筑，廠房建筑，水泵與電機(jī)的購置與安裝，通氣孔設(shè)置等；
B標(biāo)的主要內(nèi)容為管道埋設(shè)，范圍為自泵站出水側(cè)壓力水箱邊（樁號(hào)0+110）開始至第16號(hào)檢修窨井（樁號(hào)1+550）之間，管線長度1440米。相關(guān)的工作內(nèi)容有土方開挖與回填，管道購置與安裝，過九瑞路頂管，9個(gè)有奪主窨井與7個(gè)閘閥井建筑，管道鎮(zhèn)、支墩砼澆筑，閘閥的購置與安裝等；
C標(biāo)的主要內(nèi)容為管道埋設(shè)，范圍為自第16號(hào)檢修窨井（樁號(hào)1+550）后至進(jìn)入甘棠湖處（樁號(hào)3+105）之間，管線長度1555米。相關(guān)的工和內(nèi)容有土方開挖與回填，管道購置與安裝，過長江路、向陽路、九龍街、十里大道、廬山路等五處頂管，5個(gè)有壓窨井與8個(gè)閘閥井建筑，管道鎮(zhèn)、支墩砼澆筑，閘閥的購置與安裝等；
D標(biāo)的主要內(nèi)容為管道埋設(shè)，范圍為自入甘棠湖處（樁號(hào)3+105）至南門湖尾引水管道末端（樁號(hào)5+188）之間，管線長度2083米。相關(guān)的工作內(nèi)容有清淤與排水，管道購置與安裝，過李公堤頂管，3個(gè)有壓窨井與3個(gè)閘閥井建筑，管座砼澆筑，閘閥的購置與安裝，3個(gè)分水口及其消能工施工，兩湖排水口自動(dòng)液位控制儀的購置與安裝等。
2、本工程圖紙中尺寸單位未加注明者均為厘米，高程單位為米（黃海系統(tǒng)）。
3、除特殊要求外，建筑物地基承載力不小于120kpa，填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。
二、引水口
引水口建筑包含有接長箱涵、閘室、啟閉臺(tái)及排架、工作橋等內(nèi)容。
1、接長箱涵長10米，斷面1.5*1.5米。接長箱涵順湖底向前延伸，箱底高程按實(shí)測湖底高程再降低50厘米而確定。
2、閘室長5米，喇叭型布置，前端寬3米，后端（與接長箱涵連接端）寬與箱涵寬同1.5米，閘室邊墻厚0.6米，墻高3.5米。
3、啟閉臺(tái)由閘室邊墻上設(shè)立柱排架支撐，排架高5.5米。
4、工作橋長30米，實(shí)際長度按接長箱涵10米及實(shí)測湖底高程結(jié)合邊坡系數(shù)計(jì)算確定。橋面寬1.5米，梁式現(xiàn)澆橋面結(jié)構(gòu)，c20砼澆筑。
5．所有現(xiàn)澆砼均為C20鋼筋結(jié)構(gòu)，砼保護(hù)層厚50毫米。
三、堤下箱涵修復(fù)及堤外箱涵新建
1、堤下箱涵約35米，進(jìn)口曾因防洪原因而封堵，需將其封堵物拆除，并將箱涵因拆除而致受損的部位修復(fù)與湖內(nèi)接長箱涵通過紫銅片止水作有效連接，以恢復(fù)過流。
2、封堵砼或漿砌石拆除應(yīng)符合標(biāo)書中的相關(guān)內(nèi)容的要求。
3、堤外箱涵自堤下箱涵出口起至泵站進(jìn)口壓力水箱外側(cè)樁號(hào)止，長95米。箱涵每10米分段，段間設(shè)U型紫銅片止水，紫銅片1.2毫米，寬28厘米。箱涵為C20砼澆筑，砼保護(hù)層35毫米。
4、新建箱涵處土方開挖按設(shè)計(jì)確定的邊坡進(jìn)行。如能滿足穩(wěn)定要求，可根據(jù)監(jiān)理工程師的意見調(diào)整開挖邊坡，工程量按實(shí)際發(fā)生量由監(jiān)理工程師認(rèn)定。
5、箱涵建基面開挖務(wù)必平整，基面不得有積水或滲水。建基面開挖完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑C10箱涵墊層。墊層厚10厘米，兩側(cè)伸出箱涵的工作面寬度各為1.0米。
6、箱涵砼拌和、澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)及取樣送檢等均應(yīng)滿足規(guī)范及本說明中相關(guān)內(nèi)容的要求。砼澆筑時(shí)摻加KL-2多功能防水劑，摻量為10%。使用前應(yīng)注意外加劑的防潮。使用時(shí)不得預(yù)先溶解。正式澆注入倉前須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)試配，取得符合要求的配比后方可進(jìn)行入倉澆筑。
7、箱涵鋼筋骨架之間應(yīng)設(shè)撐鐵以固定骨架空間形狀，鋼筋網(wǎng)格交點(diǎn)的綁扎及焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。
8、混凝土澆注完畢，應(yīng)用濕麻袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，免受陽光曬射，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)書中相關(guān)內(nèi)容的要求。
9、堤外箱涵適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)后，按標(biāo)書中關(guān)于土方回填的要求進(jìn)行箱涵上部填土的覆蓋。
四、泵房
1、泵房建筑占地約地200平米，圍墻圈地600平米。
2、泵房分主廠房和副廠房，主副廠房之間設(shè)沉降縫。
3、主廠房與兩側(cè)壓力水箱連成一體，主廠房下部與壓力水箱均為摻有KL-2多功能防水劑的C20砼澆筑，砼保護(hù)層厚50毫米。壓力水箱底板與邊墻均厚50厘米。
4、兩側(cè)壓力水箱長10米，寬4米，高4米。箱頂各設(shè)φ80的檢修進(jìn)入孔各一個(gè)，承壓鋼蓋板加止水密封孔口。后側(cè)壓力水箱φ30通氣孔1個(gè)，孔筒高4~5米。
5、泵站內(nèi)裝有SMCW離心泵及配套電機(jī)各兩臺(tái)，配電控制柜四套，單梁橋式吊車一臺(tái)套。
五、管道埋設(shè)
1、本工程采用的管道有ROM夾砂玻璃鋼管（以下簡稱RPW）、預(yù)應(yīng)力砼管和普通鋼管三種類型，其中普通鋼管用于頂管施工，另兩種為開挖施工。
3、砼管基礎(chǔ)承載力不小于120kpa，rpm管底基礎(chǔ)承載力不小于100kpa，相鄰管段的基礎(chǔ)承載力差值不大于5%。
3、RPM為新型管材，管內(nèi)徑為1000和600毫米兩種，要求環(huán)向壓力不小于0.2mpa。
4、RPM的采購：每批管應(yīng)有出廠證明書，證明書應(yīng)含有工程名稱及編號(hào)、生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明書、產(chǎn)品合格證等內(nèi)容。
5、外觀質(zhì)量檢查：管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡，管端面應(yīng)平齊、無毛刺。外表面無明顯缺陷。
6、PM的起吊、運(yùn)輸和堆放：a）管道起吊必須雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)單點(diǎn)起吊；b）吊點(diǎn)處應(yīng)墊以橡膠或其它柔性物；c）起吊及安裝定位時(shí)，應(yīng)將管子輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲；d）管子運(yùn)輸時(shí)應(yīng)臥式堆放，固定牢靠，避免搖擺撞擊；e），堆放場地應(yīng)平整。不宜長期露天堆放，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。
7、RPM的安裝連接：a）在所有接近水平的和段采用承插口或套筒式帶2個(gè)橡膠密封圈的無約束連接型式；b）在虹吸管段的兩端以及入湖處等不規(guī)則管段的連接處采用插口膠結(jié)和鎮(zhèn)墩固定的約束連接；膠結(jié)連接的做法為；將管的連接端做成帶一定錐度的承口或插口，用粘接劑或由鎮(zhèn)墩將兩者粘結(jié)（結(jié)合）成一體；c）在管道與檢修窨井和檢相逢閘閥井和結(jié)合處，采用無孔法蘭（截水環(huán)）和與閘閥相匹的有孔法蘭進(jìn)行連接。
8、水壓滲漏試驗(yàn)：對管段和帶有接頭連接好的管段施加該管壓力等級(jí)1.5倍的水內(nèi)壓，保持2分鐘，管體及連接部位應(yīng)不滲漏。
9、各種連接在管道正常工作狀態(tài)應(yīng)保持水密封并具有良好的可靠性。
10、頂管及倒虹吸管施工、壓水試驗(yàn)及清洗等內(nèi)容詳見標(biāo)書第二卷《技術(shù)條款》第七章，各項(xiàng)施工應(yīng)滿足標(biāo)書中相關(guān)內(nèi)容的要求。
六、設(shè)備購置與安裝
本項(xiàng)目所相關(guān)的設(shè)備有閘門、啟閉機(jī)、水泵、電機(jī)、控制柜、閘閥等。
1、設(shè)備到位前應(yīng)具備下列資料：①設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；②設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；③安裝過程中使用的材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書等。
2、設(shè)備運(yùn)輸和起吊方案應(yīng)事先確定并提交給設(shè)計(jì)及監(jiān)理審定，方案中除闡明運(yùn)輸和起吊方法外，還應(yīng)包括防止構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施內(nèi)容。
3、安裝前應(yīng)全面檢查安裝部位的預(yù)埋件的處理情況、設(shè)備構(gòu)件及零部件的完整性和完好性。對定位要求嚴(yán)格的構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。
4、安裝前應(yīng)對現(xiàn)狀預(yù)埋件及設(shè)備定位的邊界情況進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)缺件和設(shè)備定位的邊界障礙應(yīng)書面報(bào)送監(jiān)理工程師，會(huì)同設(shè)計(jì)與監(jiān)理共同商定處理措施，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。
5、安裝完畢，須按有關(guān)設(shè)備技術(shù)說明書或設(shè)計(jì)要求對其進(jìn)行涂裝防腐處理。