船閘鋼筋施工作業(yè)指導書14p

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　　　本作業(yè)指導書根據(jù)三峽永久船閘地下輸水系統(tǒng)鋼筋施工進行編寫，適用于水電工程地下隧洞和豎井的鋼筋加工、運輸、安裝及質(zhì)量檢查、驗收，主要的指導對象為鋼筋加工人員和砼隊鋼筋工。
　　　鋼筋施工總的工藝流程為：鋼筋下料及加工→鋼筋運輸→鋼筋綁扎→鋼筋接頭連接→鋼筋質(zhì)量檢查和驗收。
1鋼筋加工及技術(shù)要求
　　　鋼筋加工的一般工藝流程為：鋼筋下料→鋼筋長度放線→鋼筋切斷→鋼筋彎曲放樣→鋼筋彎曲→鋼筋接頭加工→鋼筋驗收和分類堆存
1.1鋼筋下料
1.1.1鋼筋下料依據(jù)
　　?。?）結(jié)構(gòu)布置圖、鋼筋圖。
　　?。?）充分考慮施工中的運輸、綁扎和安裝條件。
　　?。?）體形構(gòu)造要求、施工驗收規(guī)范與質(zhì)量要求。
1.1.2鋼筋下料過程
　　　施工技術(shù)員進行鋼筋下料前充分閱讀、理解設(shè)計施工圖，根據(jù)設(shè)計施工圖和施工組織設(shè)計開列鋼筋下料單。經(jīng)作業(yè)隊主管技術(shù)員復核后送交技術(shù)部審核，技術(shù)部審核無誤后簽字送鋼筋廠進行加工。水電工程使用的Ⅱ級鋼筋出廠定尺規(guī)格一般為9m和12m，在鋼筋下料中合理組合鋼筋長度和根數(shù)，減小鋼筋加工中的損耗。
　　　鋼筋下料時注意在同一截面內(nèi)鋼筋接頭錯開至少35d（d為鋼筋直徑），同時滿足規(guī)范和設(shè)計要求的鋼筋接頭位置和相應的接頭增加的長度值。
　　　豎井閘室段鋼筋具有量大，種類多、形式多變的特點，施工技術(shù)人員須認真研究結(jié)構(gòu)圖，在整個體型結(jié)構(gòu)（包括細部結(jié)構(gòu)）清晰后，再仔細閱讀鋼筋圖，做出鋼筋施工分解圖，下好鋼筋料單，復核無誤后交鋼筋廠加工。
　　　豎井鋼筋下料長度考慮運輸和澆筑要求，豎向鋼筋下料長度與砼分層高度協(xié)調(diào)一致，水平向帶轉(zhuǎn)角鋼筋的最大直邊長度為便于施工，對下料長度進行適當控制。
1.1.3鋼筋下料注意事項
　　?。?）鋼筋下料的幾何尺寸注意留足保護層。
　　　（2）彎曲鋼筋的角度要準確。
　　　（3）鋼筋型號盡量減少。
　　?。?）便于綁扎。
1.2鋼筋加工
1.2.1鋼筋加工廠布置
　　　鋼筋加工在鋼筋廠內(nèi)進行。鋼筋廠布置廠房和露天場地作為鋼筋加工場地，另設(shè)置成品堆放場和來料堆放場地。
1.2.2加工廠內(nèi)鋼筋運輸
　　　在廠房內(nèi)設(shè)置電動行車進行鋼筋搬運。未設(shè)置行車的采用人工小推車進行鋼筋搬運。在露天場地進行鋼筋加工時，鋼筋采用門式起重機（5t）和25t汽車吊等進行卸車，人工小推車輔助搬運，分類堆放。
1.2.3鋼筋配料、長度標記、切斷
1.2.3.1鋼筋配料、長度標記
　　　根據(jù)技術(shù)部審核的料單，對鋼筋進行長短搭配，優(yōu)化組合下料，盡量減少鋼筋損耗量。在鋼筋加工前，將需加工的鋼筋搬運至加工場地，平鋪排齊。根據(jù)鋼筋下料單的下料長度計算鋼筋彎曲延伸長度，得出鋼筋的下料長度，并在鋼筋上進行長度標記。
1.2.3.2鋼筋切斷
　　　鋼筋長度標記完成后，啟動鋼筋切斷機，將鋼筋逐根切斷。用檢查測量長度工具或切斷機工作臺的定尺卡板檢測切斷后的鋼筋長度。對根數(shù)較多的批量切斷任務，先必須進行試切，檢查無誤后再行加工。鋼筋切斷采用GJ5－40型鋼筋切斷機。
1.2.3.3鋼筋切斷質(zhì)量要求
　　　(1)鋼筋切斷要在鋼筋調(diào)直后進行（盤條調(diào)直）。
　　　(2)在切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴重的彎曲頭等必須切除。
　　　(3)切斷鋼筋的長度應力求準確，加工偏差，符合規(guī)范規(guī)定。切斷面應平整、垂直、不得歪斜。
　　　(4)切斷的鋼筋應分類堆放，以便下一道工序順利進行，并應防止生銹和彎折。
1.2.4鋼筋彎曲
1.2.4.1劃線標志
　　　將要彎曲加工的鋼筋分段尺寸標記在鋼筋上，并符合設(shè)計圖紙的尺寸。當形狀比較簡單和同一形狀根數(shù)較多的鋼筋進行彎曲時，在彎曲機工作臺上按各段尺寸要求，固定若干標志，按標志操作。
1.2.4.2試彎和加工
　　　在成批鋼筋彎曲操作前，對各種類型的彎曲鋼筋和復雜的漸變圓弧鋼筋等按1：1比例放出鋼筋彎曲大樣樣圖，在鋼筋彎曲機上進行試彎加工。將彎曲后的鋼筋與樣圖比較，直至鋼筋彎曲角度和弧度與樣圖相同為止，然后進行成批生產(chǎn)。