摻膨脹劑混凝土配合比設計中應注意的問題

在混凝土的各種強度中，抗拉強度最低，一般情況下抗拉強度僅為抗壓強度的7%～11%，抗拉強度與抗彎強度之比約為0.5～0.6。因此混凝土的開裂主要是由于混凝土中的拉應力超過抗拉強度而引起的。為了提高混凝土的抗?jié)B性能，以及減免由于混凝土收縮而產生的裂縫，在混凝土中經常加入膨脹劑?；炷僚蛎泟┑墓δ苁鞘褂不蟮幕炷廉a生一定的體積膨脹，抵銷混凝土硬化早期產生的體積收縮。水泥與水反應后其絕對體積總是減小的，摻入膨脹劑后反應生成的鈣礬石、Ca2和Mg2 可以使水泥體積產生微膨脹。膨脹劑已經廣泛地應用于補償收縮混凝土、填充用膨脹混凝土、自應力混凝土和灌漿用膨脹砂漿。

一、實際工程中，施工單位在委托設計摻膨脹劑混凝土配合比時，經常出現(xiàn)以下問題。

　　1. 只注明摻用膨脹劑而不注明混凝土的使用部位。不同用途的混凝土對限制膨脹率的要求是不同的。

　　2. 只注明混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、坍落度等技術指標，而沒有注明混凝土的限制膨脹率的設計值。實際上對限制膨脹率的要求是摻膨脹劑混凝土區(qū)別于普通混凝土的一項重要技術指標。

二、試驗單位設計摻膨脹劑混凝土配合比時，容易出現(xiàn)以下問題。

　　1. 不區(qū)分混凝土的用途，用相同的方法進行混凝土配合比設計。

　　例如，用相同的原材料進行抗?jié)B混凝土和結構后澆帶混凝土配合比設計時，當兩個配合比設計強度、坍落度等技術指標要求相同時，我們經常會認為兩個配合比相同，膨脹劑摻量一樣。這種理解是不正確的。

　　GB50119—2003《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》規(guī)定，摻膨脹混凝土的適用范

表1 摻膨脹劑混凝土的適用范圍

圍和各項技術參數見表1、2。

　　從表1、2 可以看出，兩種混凝土在使用過程中對限制膨脹率的要求有所不同因此限制膨脹率應作為一個重要指標在其配合比設計時予以考慮，否則混凝土將無法正常使用或影響混凝土的耐久性。膨脹劑種類的不同及膨脹劑的摻量不同是影響限制膨脹率的重要因素，因此在膨脹劑種類相同的情況下，應調整膨脹劑的摻量，使混凝土的限制膨脹率達到規(guī)范或設計要求。對于抗?jié)B混凝土要求在滿足強度要求的前提下提高混凝土的抗?jié)B能力。在混凝土配合比設計中，強度為第一考慮要素，膨脹為第二考慮要素。而對于后澆帶混凝土配合比設計，在滿足強度的同時要求必須達到工程要求的限制膨脹率的設計指標，其強度與限制膨脹率值兩因素并重。

2. 在配合比設計中對膨脹劑的摻量有不正確認識。

　　對于相同的膨脹劑不論使用何種水泥、砂、石、粉煤灰，都采用相同的摻量；不管混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、使用功能是否相同，都使用相同的摻量。在配合比設計時這種作法是不正確的，由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同、各地的砂石質量差異較大，因此，對于不同原材料相同強度等級、抗?jié)B等級、限制膨脹率值的混凝土，膨脹劑的摻量應有所不同；對于不同強度等級、抗?jié)B等級、限制膨脹率值的混凝土，膨脹劑的摻量應有所不同，不應一律采用廠家的推薦摻量。在試配時應該選擇不同的摻量進行試拌，根據限制膨脹率的檢測值選擇適宜的膨脹劑摻量，通過各項技術指標的檢測值確定符合委托要求的經濟配合比。

　　3. 只檢測混凝土的坍落度、強度、抗?jié)B性能等技術指標，而忽視了對設計限制膨脹率的檢測。認為只要摻了膨脹劑就完事了，對于摻膨脹劑后混凝土是否達到了設計限制膨脹率值沒有提供科學的依據，因此，不進行限制膨脹率值的試驗，這是十分錯誤的。只有通過實際的限制膨脹率測量才能確定配合比是否合理，才能進行配合比的調整。

　　這兩個問題的產生多是由于不進行限制膨脹率測量導致的。摻膨脹劑混凝土屬于特種混凝土，它是在不損害混凝土強度的條件下以減小收縮變形為主要特征，因此，它的配合比設計有自己的技術特征，其設計原則與普通混凝土大致相同，除滿足設計強度等級、抗?jié)B等級以外，還必須達到工程要求的限制膨脹率的設計指標，這是與普通混凝土配合比設計的最大區(qū)別。

三、摻膨脹劑混凝土配合比設計步驟

　　1. 檢查混凝土配合比委托單的填寫是否完整，例如混凝土使用部位、設計限制膨脹率等。

　　2. 按JGJ 55—2000《普通混凝土配合比設計規(guī)程》進行，同時在進行配合比設計時還應滿足GB 50119—2003《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》中對摻膨脹劑混凝土配合比設計的要求。

　　3. 檢測混凝土各項技術指標，尤其是應檢測限制膨脹率值是否達到設計要求。

　　4. 如果試驗結果與設計指標偏差較大，應認真分析原因，進行配合比調整，繼續(xù)按上述過程試拌混凝土，檢測混凝土的技術指標，直至滿足委托要求，且較為經濟。

　　混凝土拌和物坍落度如果不符合要求，應準確測量外加劑減水率，正確選擇用水量和調整砂率。

　　如果強度不符合要求，應調整水灰比，調整膨脹劑及粉煤灰取代水泥量。

　　如果限制膨脹率不符合設計要求，當限制膨脹率低于設計指標時，應提高膨脹劑的摻量。

　　5.最后確定配合比。