混凝土外加劑問題及其對商品混凝土質量的影響

對外加劑產業(yè)而言，目前我國的問題是入行門檻低，利潤高，企業(yè)數目和品牌繁多。外加劑雖然實行認證書制度，但實際市場反映是控制較松，起不到對其進行規(guī)范管理作用，導致外加劑生產技術水平相差很大，外國品牌、國內大型企業(yè)的技術水平較好，但國內很多企業(yè)屬于簡單的復配加工企業(yè)，技術水平不高，沒有嚴格的工藝措施和品質保證，沒有科研能力，沒有對用戶技術服務的能力，生產出來的外加劑性能指標低、濃度低、部分原料組分不夠優(yōu)化。同時，由于市場競爭激烈，外加劑推銷手法名目繁多，不正當行為嚴重，導致外加劑質量更難以保證。因此，目前我國外加劑市場魚龍混雜、良莠不齊的現狀，給工程質量留下了隱患。

對商品混凝土產業(yè)而言，市場占有率較大的混凝土公司使用的外加劑品種相對比較固定，但對外加劑的控制及檢測嚴重不足，除個別混凝土公司外，大多數混凝土公司不作外加劑對強度、凝結時間、收縮性能影響等的對比試驗，只考慮其對流動性和緩凝性能的影響；由于對外加劑的有害離子缺乏檢測，往往造成混凝土許多較復雜的事故。另外，部分混凝土公司缺少對外加劑的技術儲備，即大量開展各種外加劑性能試驗，所以應用較被動。在生產實際中往往由于改變水泥或外加劑品種造成混凝土閃凝、工作性損失過大，或由于外加劑控制不嚴造成混凝土長時間不凝、強度達不到要求等工程事故。

對東莞市商品混凝土產業(yè)來說，同樣存在上述的普遍問題，但由于東莞市商品混凝土產業(yè)是近幾年才快速發(fā)展壯大的，對外加劑選擇和正確使用還沒有足夠的認識和重視，這是目前外加劑使用中最需要重視和解決的關鍵技術問題。

外加劑的選擇

混凝土外加劑的選擇根據工程設計對混凝土性能的要求而定，如強度標號、抗摻性、抗凍融性、耐久性、彈性模量等物理力學性能，以及施工工藝、施工季節(jié)、澆筑的部位和體積等。另外，還要考慮實際工程提供的原材料：水泥品種和標號、砂石質量等。在此基礎上選擇符合使用要求的外加劑品種和牌號。

在選擇外加劑時，必須采用實際工程用的原材料進行混凝土試配試驗，根據試配結果從中確定技術經濟最合適的外加劑。

試驗評定外加劑的理由是：(1)檢測外加劑是否符合使用要求；(2)根據施工現場條件和現場使用的材料來評定外加劑對混凝土性能的影響；(3)檢查每批產品的勻質性和穩(wěn)定性；(4)生產廠家提供的資料是否符合試配檢驗結果。

選擇外加劑的根本原則：第一是性能符合工程使用要求：第二是經濟的合理性。在某些情況下，決定外加劑在混凝土工程中使用的主要因素是外加劑的成本，這就要求生產廠家根據平時使用外加劑的經濟效果開發(fā)和生產新產品。

混凝土外加劑的摻量

外加劑的最佳摻量是獲得最好的技術效果和經濟效果的重要因素。外加劑的最佳摻量是通過混凝土試配結果確定的，根本的原則是在滿足混凝土性能要求的前提下，采用最低摻量。生產廠家的產品說明書中提供的是某種外加劑使用時的摻量范圍，而使用單位必須通過混凝土試配確定外加劑的合理摻量。

不同類型的外加劑的摻量是有一定規(guī)律的，通常，普通減水劑0.2%~0.3%，高效減水劑0.5%~1.0%。同一種外加劑用于不同混凝土時摻量也不盡相同，例如：高效減水劑用于蒸養(yǎng)混凝土時摻量為0.3%~0.5%，用于普通混凝土摻量為0.5%，用了流態(tài)混凝土摻量為0.75%，用于高強混凝土摻量為1.0%。復合高效減水劑在相同減水率時比單一高效減水劑摻量減少一半。后摻法不但使超塑化劑摻量減少，而且對其它外加劑也有同樣效果。

此外，水泥品種、細度、礦物組成、混合材等也影響外加劑的摻量。如對礦渣水泥高效減水劑摻量少于普通硅酸鹽水泥。比表面積大、C3A含量高的水泥高效減水劑摻量應多一些。

從以上事實，可以認為決定外加劑摻量的因素如下：(1)外加劑的品種；(2)外加劑的應用范圍；(3)水泥品種和活性、比表面積、礦物組成及混合材等；(4)混凝土組成材料及其配合比、單位水泥用量、單位用水量等；(5)外加劑復合方式；(6)外加摻入方法混凝土外加劑使用方法

使用外加劑時要仔細看產品說明書，其中包括使用方法。

外加劑產品有兩種形式，即液體和固體粉末。液體產品以體積計量，有時生產廠提供可溶性固體產品，使用前配制成一定濃度的水溶液。固體產品中一般有載體，如粉煤灰、火山灰、礦粉等，其目的是使外加劑計量準確、分散均勻和防止受潮結塊。固體外加劑通常是以重量計量。

摻量準確：外加劑摻量確定后，根據攪拌機一次攪拌混凝土體積和單位水泥用量折算外加劑的用量。使用外加劑的可采用人工、半自動和自動計量，根本要求是計量準確。如果是液體，液體濃度要準確測定；如果是粉劑應均勻準確加入，使其誤差控制在±2%之內。超劑量地使用，不但造成浪費，影響混凝土的性能，而且還會造成工程事故。特別是摻緩凝劑、緩凝減水劑和引氣劑時一定要劑量準確，一旦超劑量使用就使?jié)仓幕炷敛荒Y硬化或嚴重降低強度，造成工程事故。

摻加均勻：一定要設法使外加劑在整個拌和物中均勻分布，使其充分發(fā)揮作用，避免局部過濃產生不良后果。粉劑如與水泥一起加入，應散布開，并適當延長攪拌時間；液劑也要散布均勻，防止集中在一點。

另外，在同時使用兩種外加劑時應注意它們之間的相容性，特別是引氣劑應分別摻用。