水穩(wěn)拌合站，穩(wěn)定土拌合站對土的要求有哪些

混凝土攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)軌制

一個良好的混凝土攪拌站運營，和它本身的維護保養(yǎng)分不開的，攪拌站設(shè)備和人一樣做到精心庇護，在一定程度上會進步設(shè)備的使用壽命以及減少機器故障發(fā)生的頻率，濰坊通用機械有限經(jīng)由多年的攪拌站技術(shù)研發(fā)及售后經(jīng)驗總結(jié)出了混凝土攪拌站整套設(shè)備維護保養(yǎng)軌制，現(xiàn)在與大家共同分享！

⑴每次工作完畢后，攪拌站負責職員應(yīng)清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

⑵混凝土攪拌站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作；

注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；

⑶按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，穩(wěn)定土拌和站當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼承使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用仿單要求進行保養(yǎng)維修；

⑦攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部門的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。

⑷上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：

①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。