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水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土拌合站對土的要求有哪些
混凝土攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)軌制
一個良好的混凝土攪拌站運營,和它本身的維護保養(yǎng)分不開的,攪拌站設(shè)備和人一樣做到精心庇護,在一定程度上會進步設(shè)備的使用壽命以及減少機器故障發(fā)生的頻率,濰坊通用機械有限經(jīng)由多年的攪拌站技術(shù)研發(fā)及售后經(jīng)驗總結(jié)出了混凝土攪拌站整套設(shè)備維護保養(yǎng)軌制,現(xiàn)在與大家共同分享!
⑴每次工作完畢后,攪拌站負責職員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:
①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_刷干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
⑵混凝土攪拌站每周檢查保養(yǎng)項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必需進行潤滑工作;
注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。
④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;
⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;
⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;
⑶按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,穩(wěn)定土拌和站當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼承使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;
②檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于劃定要求,必要時加注或更換;
③檢查大齒輪磨;
④壞損情況;
⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;
⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用仿單要求進行保養(yǎng)維修;
⑦攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部門的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。
⑷上料皮帶機的維修與保養(yǎng):
①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
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