提高穩(wěn)定土廠拌設備的效率

穩(wěn)定土廠拌設備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土廠拌設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土廠拌設備在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提高效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

1、要選好穩(wěn)定土廠拌設備在場區(qū)內(nèi)的恰當位置：設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土廠拌設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產(chǎn)效率的影響：影響拌和設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

3、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題：黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè)；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設備的效率。

4、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題：及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關系。