攪拌站全自動生產(chǎn)過程中配料機不卸料

省機器制造有限公司生產(chǎn)的各種攪拌站設(shè)備吸收了歐洲先進(jìn)攪拌技術(shù)，并采用國內(nèi)領(lǐng)先的雙計算機同步控制系統(tǒng)。攪拌站具有高可靠性的全自動微機控制系統(tǒng)，先進(jìn)的工控計算機+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機動態(tài)顯示生產(chǎn)流程和生產(chǎn)管理，儀表輔助顯示各秤配料數(shù)據(jù)?？蓪崿F(xiàn)全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴(kuò)展靈活。專有稱重技術(shù)，保證計量系統(tǒng)的精度和可靠性，監(jiān)控界面直觀，清晰、準(zhǔn)確模擬現(xiàn)場工作流程，方便的校秤管理，采用數(shù)字校秤技術(shù)、通過上位機的校秤界面，直觀、簡單的校準(zhǔn)計量秤，落差自動跟蹤、補償修正，在線修改配料數(shù)據(jù)、實時修正水配比，系統(tǒng)故障實時報警、提示，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，隨時查詢、統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報表打印管理，可實時打印當(dāng)罐、當(dāng)車報表或查詢、統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，粉倉料位管理，自動計算各粉倉粉料消耗、實時顯示當(dāng)前粉倉料位，采用世界知名的法國施耐德低壓控制元件，可選配網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理資源共享及遠(yuǎn)程監(jiān)控、攪拌站設(shè)備維護(hù)。在自動生產(chǎn)過程中，一種或多種骨料稱好在計量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運行。
攪拌站的配料機不卸料的原因：
1、混凝土配料機的待料斗關(guān)門不到位。
2、混凝土配料機的稱量儀表沒有卸料輸出信號。
3、混凝土配料機的皮帶機未啟動。
4、骨料稱的精稱門未關(guān)到位。
5、骨料必須定義卸料順序。
混凝土配料機不泄料處理過程：
1、檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位，關(guān)門到位后，I6.7有信號。
2、檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、檢查皮帶機是否啟動。
4、檢查骨料的精稱門是否關(guān)門到位，石料1精稱關(guān)門I8.2，石料2精稱關(guān)門I8.3，砂1精稱關(guān)門I8.5，砂2精稱關(guān)門I8.4。