高高聳立的水泥倉

每當看到一個混凝土攪拌站，最能給我們留下第一印象的就是高聳的水泥倉，水泥倉現(xiàn)在具有的容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500泥倉有倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

三、水泥倉注意事項

　　1、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。

　　3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

　　4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

　　5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

　　6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)&拱&象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除&拱&行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

　　7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。