如何確保混凝土攪拌站生產的混凝土質量_混凝土攪拌站

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二、每班生產前，操作人員應對稱量系統進行校核，并空轉10秒行動態(tài)檢查，發(fā)現異常情況要及時排除，以確保混凝土的正常生產。

三、試驗室應根據生產任務單下發(fā)配合比通知單，根據當天的砂、石含水簽發(fā)開盤鑒定、施工配合比，攪拌機操作人員要嚴格執(zhí)行配合比，嚴禁私自改動。

四、每一工作班質檢員應會同攪拌機操作人員對第一盤混凝土拌和物的工作性進行檢查，以確保本班施工配合比的穩(wěn)定性。

五、試驗室每班抽測砂石含水不得少于2次，并及時調整開盤鑒定、及施工配合比，當含水有顯著變化時要增加測定次數。

六、當生產用砂與試配用砂有差異時，應及時調整施工配合比。

七、質檢員調整施工配合比應征得技術負責人的同意，并做好調整記錄。

八、混凝土的攪拌時間要嚴格按工藝要求和攪拌機的說明進行，高強度混凝土要延長攪拌時間。

九、混凝土攪拌符合要求后調度并向司機派出《預拌混凝土運輸單》在裝料過程中司機必須按照公司制定的相關規(guī)定執(zhí)行，確保安全，

十、混凝土出廠前要逐車檢查混凝土的工作性，出廠混凝土的坍落度應根據實際情況調整以滿足施工的要求

足

混凝土的取樣頻率應按每一生產任務單，每100取100同一生產任務單超過1000 200一次。

十二、混凝土要根據不同的要求制作3天、7天、28天的試件作為混凝土質量控制的依據，混凝土試件的制作要標明試件編號、制作日期、用于出廠檢驗的試件必須按年度連續(xù)編號。

十三、試件制作要有專人負責、并建立臺帳。

十四、對出機后的混凝土進行調整時要有技術依據，調整人員應經技術負責人授權并填寫好調整記錄，調整使用的混凝土不得超過原設計強度等級，并要留有一組28天試件。

十五、混凝土出廠后因各種原因退貨時，應認真填寫退貨記錄、臺帳，分析原因以確?；炷恋纳a質量。

十六、攪拌機設備計算機控制：

1、 靜態(tài)計量允許誤差：&%；

2 每盤動態(tài)計量允許誤差如：水&% 水泥&% 砂&% 石&3% 摻合料&% 外加劑&%;

3、 倉門開、關在線檢測；

4、 軟件調零；輔助校稱；

5、 生產狀態(tài)動態(tài)模擬顯示，各種動態(tài)數據實時顯示；

6、 稱量動態(tài)自動補償；稱量動態(tài)自動修正；

7、 投料順序要根據需要及時調整；攪拌時間要根據需要及時調整；

8、 生產數據要及時儲存，定期轉存導出；供可查詢任意時段生產數據；

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