網(wǎng)架結(jié)構(gòu)預(yù)制過程的管理和監(jiān)控

1材料管理
1.1鋼材
1.1.1一般網(wǎng)架結(jié)構(gòu)常用鋼材牌號為Q345和Q235。其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)分別符GB/T1591―94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》和GB700―88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。
1.1.2進(jìn)庫鋼材必須附有質(zhì)量證明書，且由材料員認(rèn)真核對各項(xiàng)指標(biāo)，確認(rèn)符合1.1.1有關(guān)規(guī)定后方可驗(yàn)收入庫。
1.1.3仔細(xì)檢查鋼材外觀質(zhì)量，當(dāng)其表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于0.2mm.
1.1.4在加工中，若鋼材斷面或斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣等缺陷時.應(yīng)立即通報(bào)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由其組織有關(guān)人員共同研究解決辦法。
1.1.5所有鋼材分類堆放，標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格并堆放平穩(wěn)，安排料單發(fā)料。
1.2焊材
1.2.1焊材品種規(guī)格:
埋弧自動焊：焊絲H08MnAφ3.0+HJ431
CO2氣體保護(hù)焊：焊絲H08MnSiφ1.2+混合氣體
手工電弧焊：焊條E43XX型（用于Q235鋼）E50XX型（用于Q345鋼）
1.2.2焊材的性能要求
焊材的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5117―95《碳鋼焊條》和GB/T5118―95《低合金鋼焊條》的規(guī)定。焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)分別符合GB/T14957―94《溶化焊用鋼絲》和GB/T14958―94《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》的規(guī)定。焊劑應(yīng)符合GB12470―90《低合金鋼埋弧焊用焊劑》的規(guī)定。
1.2.3焊材的入庫要求
焊材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，焊材入庫時材料員要認(rèn)真核對各項(xiàng)性能指標(biāo)，確認(rèn)質(zhì)量符合1.2.2條規(guī)定后方可驗(yàn)收入庫。焊材庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，焊材應(yīng)分類堆放，與地面及墻壁距離≥300mm。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和焊條受潮結(jié)塊的焊劑。
1.2.4焊接保護(hù)氣體要求
焊接用保護(hù)氣體應(yīng)符合工藝要求，當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，二氧化碳?xì)怏w純度不應(yīng)低于99.5%，且其含水量應(yīng)小于0.05%，焊接重要結(jié)構(gòu)時，其含水量應(yīng)小于0.005%。應(yīng)符合《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）。
1.2.5焊材的烘干
焊材烘干發(fā)放，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，焊條領(lǐng)出后應(yīng)立即放入保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。
1.3油漆
1.3.1油漆品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.3.2進(jìn)庫油漆應(yīng)有質(zhì)量合格證，且由材料員核對名稱、型號、顏色、生產(chǎn)日期等確認(rèn)合格后方可驗(yàn)收入庫。
1.3.3油漆庫房是重點(diǎn)防火區(qū)，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，附近杜絕火源，并配備足夠量的滅火器，懸掛“嚴(yán)禁煙火”警告牌。
2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作必須符合GB50205―2001《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和具體工程的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求。
2.2鋼板對接焊縫要求焊透，當(dāng)δ≥8mm時對焊縫進(jìn)行超聲波探傷、檢驗(yàn)、探傷比例為焊縫長度的20%，符合GB11345―89B級檢測Ш級標(biāo)準(zhǔn)為合格。
2.3高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2.4構(gòu)件涂層質(zhì)量和干漆膜厚度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。