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1.定義：利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊，簡稱CO2焊。
CO2氣體
CO2氣體密度大，高溫體積膨脹大，保護效果好。但CO2在高溫下易分解為CO和O，導(dǎo)致合金元素的氧化，熔池金屬的飛濺和CO氣孔。焊接用CO2純度要大于99.8%。

CO2焊時的飛濺
CO2+Fe=FeO+CO↑
FeO進入熔池和熔滴，與熔池和熔滴中的碳反應(yīng)：
FeO+C=Fe+CO
生成的CO在熔池和熔滴內(nèi)體積急劇膨脹而爆破，導(dǎo)致飛濺。
防止飛濺的措施
CO2焊常用H08Mn2SiA焊絲來進行脫氧，合金化。
采用短路過渡和細顆粒過渡。
為使電弧穩(wěn)定，飛濺少，CO2焊采用直流反接。
采用含硅、錳、鈦、鋁的焊絲，防止鐵的氧化。
采用藥芯焊絲。
2.二氧化碳焊特點
焊接成本低；
焊接熱影響區(qū)小，焊件不易變形，焊接質(zhì)量好；
電流密度大，生產(chǎn)效率高；
操作性能好，適于全位置焊接；
焊后不用清渣，又是明弧，便于監(jiān)視和控制；
采用大電流時，飛濺大，煙霧多；
電弧氣氛具有較強的氧化性，需采取含有脫氧劑的焊絲。
CO2焊成本低，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量較好，主要用于低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接，適用于各種厚度。應(yīng)用CO2氣體保護焊需要克服：氧化碳問題、氣孔問題、飛濺問題。
與手弧焊、埋弧焊相比，氣體保護電弧焊有以下特點：
不采用藥皮焊條，容易實現(xiàn)自動化、半自動化提高生產(chǎn)率
熱量集中，熱影響區(qū)小，焊接變形小
明弧焊，電弧和熔池的加熱熔化情況清晰可見，便于操作和控制
焊縫表面沒有渣，厚件多層焊時可節(jié)省大量的層間清渣工作，生產(chǎn)率高、產(chǎn)生夾渣等焊縫缺陷的可能性少
容易實現(xiàn)全位置焊接
焊接質(zhì)量高
適用范圍廣

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