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[山西]高速公路工程瀝青上面層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告
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六、試驗(yàn)段采用的施工工藝 2、下承層準(zhǔn)備 ①組織人員采用壓風(fēng)機(jī)、鋼絲刷對(duì)中面層清掃,清掃干凈經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格合后灑布粘層………… ②整平邊部級(jí)配碎石路肩,用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至要求壓實(shí)度………… ③灑布改性乳化瀝青粘層,智能灑布車(chē)的灑布桿長(zhǎng)度為3米,分四幅噴灑,相鄰兩幅重疊5-10cm。灑布用量控制在0.3-0.5L /m2,乳化瀝青采用噴灑型陽(yáng)離子快裂乳化瀝青,乳化瀝青中的殘留物含量為50%。乳化瀝青中乳化劑用量為2%………… ④?chē)姙^(qū)附近構(gòu)造物(護(hù)欄立柱底部、路肩板、路緣石等)采用塑料膜覆蓋,粘層采用智能灑布車(chē)灑布后,人工采用掃帚或刷子及時(shí)涂刷瀝青面層與路緣石、路肩板接觸的側(cè)面………… 3、攤鋪前準(zhǔn)備 ①按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行中線放樣。未安裝路緣石、路肩板的部位用灰線標(biāo)出上面層內(nèi)、外緣邊線,保證上面層(半幅)寬度不小于11.75米………… ②機(jī)械設(shè)備全部試機(jī)完畢,按照試驗(yàn)段方案安排全部到位………… 4、混合料的拌和 瀝青混合料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和,生產(chǎn)配合比為:10-22mm:5-10mm:3-5mm: 0-3mm:礦粉=28:25:14:28:5。最佳瀝青用量4.9%。對(duì)拌和機(jī)的計(jì)量設(shè)備、溫度測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行了計(jì)量標(biāo)定、調(diào)試,使混合料各材料的計(jì)量準(zhǔn)確。瀝青混合料采用LB4500型間歇式拌和機(jī)進(jìn)行拌和,經(jīng)過(guò)65s的拌和,目測(cè)所拌混合料均勻、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊、無(wú)粗細(xì)集料離析,通過(guò)試驗(yàn)段每盤(pán)瀝青混合料的拌和時(shí)間確定為65s(干拌時(shí)間確定為10 s)。開(kāi)始幾盤(pán)集料加熱溫度應(yīng)比規(guī)范規(guī)定的集料加熱溫度高10℃左右,并干拌幾鍋集料后廢棄,然后正式加瀝青、礦粉開(kāi)始拌和瀝青混合料。為避免瀝青與礦粉先接觸而形成油團(tuán),保證混合料拌和均勻,瀝青混合料拌和時(shí)應(yīng)調(diào)整瀝青與礦粉添加的延遲時(shí)間,確保瀝青先與集料接觸,在添加瀝青中途開(kāi)始添加礦粉,使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料。集料的加熱溫度控制在190℃-220℃之間,瀝青加熱溫度控制在160℃-165℃之間,控制好集料和瀝青的加熱溫度,經(jīng)檢測(cè)瀝青混合料出料溫度為180℃-183℃滿足170℃-185℃規(guī)范要求。無(wú)高于195℃的混合料,已與當(dāng)?shù)卣?lián)系好若有作為廢料鋪設(shè)當(dāng)?shù)卮迕裆畹缆?。試?yàn)員檢測(cè)成品料的質(zhì)量,要求拌和的混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊、無(wú)冒青煙和離析現(xiàn)象。若出現(xiàn)成品料異常應(yīng)作廢料處理并立即通知操作室人員和試驗(yàn)室采取處理措施?;旌狭习韬瓦^(guò)程中嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配,試驗(yàn)人員在拌和站與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青含量測(cè)試,檢測(cè)瀝青含量,礦料級(jí)配及其它指標(biāo),經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。設(shè)專(zhuān)人在拌和場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)每車(chē)的成品混合料的外觀質(zhì)量和溫度檢測(cè),并做好記錄,以防花白料、溫度過(guò)低或溫度過(guò)高的混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。拌和場(chǎng)出料員開(kāi)具運(yùn)料單,一式三聯(lián)注明車(chē)牌號(hào)、車(chē)次、拌料時(shí)間、噸數(shù)及瀝青混合料出場(chǎng)溫度,簽字并經(jīng)拌和站監(jiān)理人員簽認(rèn),然后由司機(jī)帶至施工現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)收料人員對(duì)混合料溫度進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢測(cè)合格后,方可允許攤鋪瀝青混合料。運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不得低于160℃,瀝青混合料在熱料儲(chǔ)料倉(cāng)中溫度降低不得大于10℃………… 5、混合料運(yùn)輸: ①混合料采用20輛載重20噸且車(chē)況良好的自卸車(chē)運(yùn)輸。自卸車(chē)均配備防雨蓬布,用以保溫、防雨、防污染。運(yùn)料前先對(duì)自卸車(chē)車(chē)廂進(jìn)行徹底清掃,并對(duì)車(chē)廂側(cè)板與底板, 噴灑1:3油水混合液,以防混合料粘貼在廂板上,但不得有余液積聚在車(chē)廂底部………… ②采用插入式溫度計(jì)來(lái)檢測(cè)每車(chē)瀝青混合料的出場(chǎng)溫度,和運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場(chǎng)的溫度。溫度計(jì)插入深度要大于150mm,為方便溫度檢測(cè),在運(yùn)料車(chē)側(cè)面中部設(shè)專(zhuān)用的檢測(cè)孔,孔口距離車(chē)廂底部約300mm………… ③運(yùn)料車(chē)倒車(chē)時(shí),在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料過(guò)程中掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)多次頂升卸料,攤鋪機(jī)受料斗翼板必須慢速合攏,以有效減少混合料離析,確保攤鋪的均勻性………… ④運(yùn)料車(chē)不得超載運(yùn)輸,拌和場(chǎng)外及高速公路進(jìn)出口范圍內(nèi)便道硬化,并采用吹風(fēng)機(jī)對(duì)輪胎進(jìn)行清潔,進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的雜物………… 編制于2011年 共29頁(yè)
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