廣州白云機場水電施工方案（二）

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　　第一章 主要工程的施工方案、施工方法

　　第一節(jié) 給排水工程

　　一、施工要點與重點

　　該分項工程施工要點如下：

　　1.室內PP-R管熱熔連接；

　　2.排水UPVC管的粘接；

　　3.衛(wèi)生潔具安裝；

　　二、主要的施工方法

　　1、 材料選用及連接

　　1.1 管材：

　　給水管采用PP-R塑料管熱熔焊接；消防給水管埋地部分采用給水鑄鐵管，其余采用熱浸鍍鋅鋼管；污水管及通氣管采用UPVC管，地下室的排水出口管采用加強型UPVC管，地下室的壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用加強型UPVC管粘接。

　　消火栓系統(tǒng)及自動噴灑系統(tǒng)采用普壓熱鍍鋅管，小于或等于100㎜的采用螺紋連接，管徑大于100㎜采用螺紋或法蘭連接，非鍍鋅鋼管采用焊接或螺紋連接。

　　1.2閥門

　　生活給水管道及消防管道DN＞50mm采用閘閥或蝶閥，螺紋或法蘭連接； DN≤50者采用截止閥，絲扣或法蘭連接。

　　2 工藝流程及施工流程框圖

　　2.1 工藝流程圖

　　（圖見附件）

　　2.2 施工流程框圖

　?。▓D見附件）

　　3 材料堆放運輸

　　本工程給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在材料庫房里，分類存放，貼明標簽，專人管理。材料垂直運輸利用土建塔吊及卷揚機；水平運輸依靠平板車和人力運輸。

　　4配合土建預留預埋

　　4.1 預留孔洞

　　本工程給水管管線交叉多，要求積極配合土建，及時準確進行預埋、預留，以保證工程質量和工程進度。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預制好預埋件、套管和模盒。待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標并畫出“+”標記。

　　當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經土建技術人員檢驗，采取相應措施后在進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和土建密切配合。隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的空隙量。

　　當預留空洞不能適應工程需求時，需要進行機械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2倍左右，如擴孔較大或需破壞受力鋼筋時，經土建技術人員核算采取有效技術措施處理后施工。

　　暗裝在剪力墻內的消火栓箱在土建澆注混凝土前預留好準確位置，安裝在砌體墻上的消火栓箱在土建砌墻時預留孔洞，并做好支撐保護，防止孔洞上方的磚塊垮塌。

　　水泵基礎待設備或選定型號的設備說明到貨核實后與地下室底板一起施工，基礎尺寸，預埋件的位置詳見施工圖和立式水泵隔震及安裝95SS658。

　　4.2 套管安裝

　　管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板、地下室外墻均應在土建施工時預埋防水套管，防水套管做法詳見S312IV型及II型。其它間墻、樓板及梁上安裝普通鋼制套管。

　　穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20mm；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管內壁防腐。

　　安裝套管用螺紋鋼筋加強固定，安裝后要仔細核對方位和標高，在土建澆混凝土時，專人看護，避免移位和歪斜。安裝好后管內塞泡沫及編織物，以防混凝土進入套管內部堵塞套管。若施工圖中沒有標明套管規(guī)格，套管尺寸按下表：

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　　5.1支架型式

　　參照準圖集S161并結合支架部位實際情況選擇適當的支架，以便控制管道在預定的范圍內產生水平和垂直位移，并且不產生過大的應力，以保證管道系統(tǒng)的安全運行。

　　選擇管道的固定點，設置固定支架，如管道有熱膨脹時應通過支架補償器來補償；

　　水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動支架；

　　當管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。

　　5.2支架制作

　　根據管道規(guī)格和安裝高度，準確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。支架打眼用臺鉆，堅決杜絕用氣割打眼。

　　5.3支架安裝

　　5.3.1支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊。

　　5.3.2支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應正確，安裝要平整牢固。

　　5.3.3管井內的立管支架，采用預埋鐵件，支架的荷重應列表，根據規(guī)范及要求合理布置間距大小。對于閥門、彎頭等接頭部位應單獨設立支架，保證系統(tǒng)安全運行。

　　5.3.4支架安裝要根據規(guī)范及要求合理布置間距大小，若沒有特殊規(guī)定，可參照下表：

　　支吊架最大間距

管道公稱直徑DN（mm）　15　20　25　50　100　150　200　支架最大間距 （m）　2.5　3.0　3.5　5.0　6.5　8.0　9.5　

　　6 管道安裝

　　6.1 安裝要求

　　1）管道安裝按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進行。

　　2）排水橫管與立管應采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應采用2×45度連接。

　　6.2 管井內管道施工

　　本工程管井內的主干立管必須精心組織，科學施工。

　　（1）針對本工程給排水管道連接方式的特性，管井內管道安裝采用由下至上的順序進行施工；

　?。?）土建綁扎鋼筋時，每層預埋鋼板，并預埋兩根∠50×50×5角鋼，以便進行支架的安裝及搭設操作平臺。支架安裝時先吊線，保證每個支架面在一個平面上。具體布置如下圖：

　　（圖見附件）

　?。?）在每層的管井檢修門上部設置一個2T的手動葫蘆，每2層在管道支架上設置一個2T的手動葫蘆。管道沿管井的檢修門送入管井進行組對，連接一段固定一段，直至整個管井管道安裝完成。具體操作和控制如下圖：

　　6.3 給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)管道的連接

　　6.3.1 鍍鋅鋼管的螺紋連接：

　　1）管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻。加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

　　2）螺紋連接時，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應同心連接，不能發(fā)生偏移及產生角度。

　　3）安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接應牢固，管螺紋根部應有外露螺紋，接口處無外露油麻。

　　6.3.2 PVC排水管的連接：

　　1）連接程序：

　　下料→管口處理→打磨→涂膠水→將另一端管子旋入管件→輕微旋轉→清理接口。

　　2）安裝時，為保證安裝質量，各接口處不得產生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。

　　3）管道連接時，應找正方向，將管子旋入并相對擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。

　　6.3.3 PP-R管的安裝方法

　　1）PP-R管具有抗腐蝕性強、耐熱耐壓、阻力小、保溫節(jié)能、內壁光滑、質輕、施工簡易等特點，是一種較新型給水管。

　　2）連接程序：下料→清理管口→對接→清理接口。

　　3）連接時無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。

　　4）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

　　3）管口對接時必須保持管中心一致，管對接定位后不得隨意轉動。

　　7 閥門安裝及耐壓試驗

　　閥門試驗應以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%且不小于一個，如有漏、裂、不合格應再抽查20%，仍有不合格的必須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。

　　閥門安裝時應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭應與介質流動方向一致。

　　閥門安裝位置應符合設計要求，便于操作。

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