混凝土空心磚施工方法

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      （一）施工準(zhǔn)備： 
       1、材料：
       （1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。
       （2）水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。
       （3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M7.5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強(qiáng)度等級小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。
       （4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
       （5）摻合料：
       1） 石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。
       2） 其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。
       （6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
       （二）操作工藝：
       1、拌制砂漿：
       砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。
       （1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。
       （2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。
       （3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。
       2、 組砌方法：
       （1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。
       （2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。 注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。
       （3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。
       3、 磚墻砌筑：
       施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。
       （1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。
       （2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。
       （3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。
       （4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
       （5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。
       （6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
       （7）門窗過梁當(dāng)洞口L0＜800時(shí)，用鋼筋磚過梁，當(dāng)L0≥800時(shí)，用預(yù)制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。
       安裝過梁基標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過200mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。
       （8）填充墻墻高≥4米時(shí)，190墻，填充墻墻高≥3米時(shí)，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過梁要求。具體做法詳見建筑設(shè)計(jì)說明。
       （9）填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。
       （10）空心砌塊門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。具體做法詳見附圖大樣。
       （11）磚墻砌筑除滿足設(shè)計(jì)要求外，其節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造還應(yīng)滿足深圳《非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》（SJG—1997）的要求?？招钠鰤K門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計(jì)具體要求。具體做法詳見附圖大樣。
       （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
       1、 保證項(xiàng)目：
       （1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。
       （2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：
       1） 同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0k；
       2） 任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75k。
       3） 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%。
       （3）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。