某醫(yī)院急門診樓混凝土工程施工技術交底

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施工技術交底

工程名稱 泗洪縣中醫(yī)院急門診樓 交底時間 2011.3.8 交底部位                 基礎、主體工程 工序名稱 混凝土工程   （一）材料要求 1、水泥進場時，必須有質量合格證，并做復試。 2、砂：含泥量不大于百分之三 3、石子：粒徑5---40MM，含泥量不大于百分之一。 4、砼外加劑：根據(jù)要求選用減水劑、早強劑、抗凍劑、應符合有關標準的規(guī)定并報監(jiān)理工程師批準。 （二）主要機具設備 1、機械設備：攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器、平板振動器等。 2、主要工具：磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串管、溜槽、大小平鍬、鐵板、鐵锨、抹子和試模等。 （三）作業(yè)條件 1、根據(jù)工程對象結構特點制定砼澆筑方案，并向參加施工人員進行仔細致辭交底。 2、根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料，由試驗室經(jīng)試驗提出設計、施工要求的砼配合比。 3、各種機械設備已經(jīng)安裝就位、維修保養(yǎng)和試運轉處于完好狀態(tài)；電源可滿足要求。 4、現(xiàn)在準備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足砼連續(xù)澆筑的要求。 5、模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污已清楚干凈木模在澆筑砼前，澆水濕潤，但不許留有積水。 6、澆筑砼層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道等工序全部施工完成。經(jīng)檢查符合設計和驗收規(guī)范的要求并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。 7、砼攪拌站至澆筑地點的道路已經(jīng)修筑能確保運輸?shù)缆吠〞场? 8、澆筑砼用架子及走道已搭設完畢并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。 （四）施工操作工藝 1、砼拌制根據(jù)配合比確定每罐各種材料用量后臺要認真按每罐的配合比用量投料投料順序為：先倒石子再裝水泥最后倒砂子，加水及外加劑摻外加劑的砼攪拌時間應加倍。 2、砼自攪拌機卸出后，應用機動翻斗車運到澆筑地點在運輸中防止砼離析，水泥漿流失，塌落度降低以及出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。 3、砼澆筑和振搗的一般要求： （1）澆筑砼應分段分層進行，每層澆筑高度，應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密而定。 （2）采用插入式振動器振搗應快插慢拔，插點應均勻排列逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。 （3）澆筑應連續(xù)進行，如有間歇應在砼初凝前接縫。一般不起過2小時，否則應按施工縫處理。 （4）框架結構砼澆筑，應按結構層次和結構平面采用分層、分段的方法施工，一般水平方向可以伸縮或沉降縫分段，垂直方向按層次分層。澆筑順序：先澆筑柱子，再澆梁、板。 （5）柱的砼澆筑時先填以5---10CM與砼配比相同的減半石子砼。柱砼應分層澆筑振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱砼應一次澆筑完畢如有間歇，施工縫應留在梁下面。 6、梁板砼的澆筑，對肋形樓板的梁板應同時進行澆筑，澆筑時應順次梁方向先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑。其施工縫應留在板以下2----3厘米處。澆筑時應從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應緊密配合，第一層下料應先振實后下料，梁底與梁幫部位要求充分振實，并避免碰動鋼筋。 7、澆筑柱梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用細石子同強度等級砼澆筑并用人工配合搗固。 8、澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚并較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插扦檢查砼厚度，振搗完畢用長木抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完砼后，應隨即將鋼筋提到設計位置，再繼續(xù)澆筑。 9、樓梯砼澆筑應從樓梯段下部向上澆筑先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。 10、梁板施工縫位置的留設，當沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一的部位。 11、施工縫處需等已澆筑砼的抗壓強度達到1、2MP以上時才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應將施工縫砼表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿然后正常澆筑砼，仔細振搗密實使結合良好。 12、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預留鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓捻拍Y前修理良好。 13、砼澆筑完成后，應在12小時以內加適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時不少于7天。冬季除外。 （五）安全措施 1、砼攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉檢查運轉正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后可開機工作。 2、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒砼時，要停機進行，工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱并應裝漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。 3、攪拌機上料斗伸升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。 4、采用手推車運輸砼時，不得爭先搶道，裝車不應過滿卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 5、使用井架提升砼時，應設制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號，提升臺內停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。 6、使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固固定，人員不得直接上在溜槽上操作。 7、澆筑單梁、柱砼時應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。 8、砼澆筑前，應對振動器進行試運轉振動器操作人員應穿靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。 9、樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄，所有操作人員應戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明。 （六）施工注意事項 1、框剪的澆筑應注意施工縫的留設，避免留在受力最大和鋼筋密集處。 2、在澆筑自由式探梁等深面狹的結構時，為避免結構上部在量泌水，造成砼強度降低度，宜在澆筑到一定高度后將砼水灰比適當調整。 3、澆筑肋形樓板時，要注意傾倒砼的放心應與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免砼離析。 4、框剪砼澆筑，操作控制不嚴常易出現(xiàn)一些質量通病，一旦發(fā)生，應分析產(chǎn)生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確保砼質量，如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失，鋼筋過密而砼石子過大，塌落度過??；基礎、柱墻根部下層臺階澆筑未停歇就繼續(xù)上層砼澆筑，致辭使上層砼根部砂漿從下部擠出而造成的，又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放、鋼筋歸貼模板或砼振搗不實而導致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要在鋼筋較密集的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼造成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導致的，又如梁柱結點處截面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致；再如樓梯和樓板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆筑后表面未用抹子壓實抹平，或冬期施工在覆蓋保溫層時，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應針對原因精心操作加以控制和防止。 5、雨期施工應有防雨措施，及時對已澆筑砼的部位進行遮蓋，避免雨淋、沖刷、降低強度；下大雨時應停止露天作業(yè)。 （七）成品保護 1、澆筑砼時保證鋼筋和預埋件位置正確。 2、不得用中午沖擊模板；保證模板牢固、嚴密。 3、砼澆筑完畢強度達到1.2MP以上可堆放少量物品。 4、冬期施工，在樓板上鋪保溫材料時應設腳手架，避免直接踩踏砼表面。                         技術負責人   交底人