汞蒸氣的處理和回收方法

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水處理技術(shù):（一）碘絡(luò)合法凈化含汞

用于處理鋅精礦焙燒的含汞的碘絡(luò)合法，是將含汞的SO2的經(jīng)吸收塔底部進(jìn)入填充瓷環(huán)的吸收塔內(nèi)，并由塔頂噴淋含碘鹽的吸收液來吸收汞。循環(huán)吸收汞的富液，定量地部分引出進(jìn)行電解脫汞，產(chǎn)出金屬汞。

用碘絡(luò)合法來處理含汞和SO2的煙氣，除汞率達(dá)99.5%，尾氣含汞小于0.05mg/m3，煙氣除汞后制得的硫酸含汞小于1×10－6。1t汞消耗碘鹽200kg，耗電56kW·h。此法適于高濃度SO2煙氣脫汞。

（二）硫酸洗滌法凈化含汞煙氣

芬蘭奧托昆普工廠從焙燒硫化鋅精礦的煙氣生產(chǎn)硫酸時(shí)，用硫酸洗滌法除去煙氣中的汞。煙氣先經(jīng)高溫電除塵除去煙塵，然后在裝有填料的洗滌塔中用 85%～93%的濃硫酸洗滌。由于洗滌的酸與汞蒸氣反應(yīng)，生成的沉淀物沉降于槽中，沉淀物經(jīng)水洗滌過濾后達(dá)蒸餾。冷凝的金屬汞，經(jīng)過濾除去固體雜質(zhì)，純度可達(dá)99.999%。沉淀物中汞的率為96%～99%。

（三）充氯活性炭凈化法

采用活性炭吸附含汞的空氣，氯與汞作用生成氯化汞。此法的凈化效率可達(dá)99.9%。

（四）二氧化錳吸收法

天然軟錳礦能強(qiáng)烈地吸收汞蒸氣，也能吸收全液態(tài)的細(xì)小汞珠（MnO2＋2Hg＝Hg2MnO2）。

當(dāng)有硫酸存在時(shí)，Hg2MnO2可生成硫酸汞（Hg2MnO2＋4H2SO4＋MnO2＝2HgSO4＋2MnSO4＋4H2O）。

軟錳礦的吸收效率可達(dá)95%～99%。另外，還可用水淋洗的方法使含汞得到凈化。

（五）高錳酸鉀吸收法汞氣

含汞蒸氣的在斜孔板吸收塔內(nèi)用高錳酸鉀溶液進(jìn)行循環(huán)吸收，凈化后氣體排空。繼續(xù)地向吸收液中補(bǔ)加高錳酸鉀，以維持高錳酸鉀溶液濃度。吸收后產(chǎn)生的氧化汞和汞錳絡(luò)合物可用絮凝沉淀法使其沉降分離。其化學(xué)原理：

2KMnO4＋3Hg＋H2O→2KOH＋2MnO2＋3HgO

MnO2＋2Hg→Hg2MnO2

此法設(shè)備簡(jiǎn)單，凈化效率高。適用于汞蒸氣濃度高場(chǎng)合。

（六）吹風(fēng)置換法處理和回收汞氣

對(duì)于中小礦山可用吹風(fēng)置換法回收汞、凈化汞蒸汽。具體做法是：在蒸汞作業(yè)中，于蒸汞罐的首端或罐門上裝帶閥門的進(jìn)風(fēng)管，并用膠管連接一臺(tái)風(fēng)機(jī)。蒸汞開始將風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管閥門全關(guān)閉。當(dāng)蒸汞末期，插入水槽內(nèi)的排氣管無氣泡逸出，無汞珠析出時(shí)，便開啟，同時(shí)打開進(jìn)風(fēng)管閥門1min，待水槽內(nèi)無氣泡逸出時(shí)，再吹一次風(fēng)，這樣連續(xù)進(jìn)行三次，基本上可以把罐內(nèi)汞蒸氣置換干凈。整個(gè)蒸汞和吹風(fēng)置換罐內(nèi)汞蒸氣，爐溫只許提高，不能降低。這樣對(duì)汞金除汞、蒸汞中回收汞、凈化汞蒸氣三個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行。這種方法可以得到較好的指標(biāo)。