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H/O工藝處理高濃度化纖印染廢水的實(shí)踐

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簡(jiǎn)介: 對(duì)于化纖印染廠高濃度、B/C值較低的印染廢水,采用H/O工藝進(jìn)行處理。運(yùn)行結(jié)果表明,在水解酸化池HRT=6h、接觸氧化池HRT=12h的條件下,只要加強(qiáng)管理,定時(shí)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整,處理后的水可以達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-1992)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵字:印染廢水 水解酸化 接觸氧化 運(yùn)行管理

1 工程概況

湖州某印染廠主要從事各類真絲、滌棉、棉、麻織物的煉白、染色、印花、軋光、軋花,生產(chǎn)中主要使用分散染料。該廠原有一套污水處理設(shè)施,采用混凝沉淀+活性污泥法的處理工藝。由于混凝沉淀設(shè)施簡(jiǎn)陋,進(jìn)入生化的pH值時(shí)高時(shí)低,生化一直未能正常運(yùn)行,后來(lái)就廢棄不用,一步混凝沉淀后直接排放。這樣不但藥劑使用量大,并且廢水不能達(dá)標(biāo),嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境。我公司技術(shù)人員接受該廠的委托,對(duì)原有設(shè)施進(jìn)行了改造,并加強(qiáng)了運(yùn)行管理,現(xiàn)在運(yùn)行正常,出水基本達(dá)標(biāo)排放。

2 處理水量、水質(zhì)

改造后,設(shè)計(jì)最大處理能力為2000m3/d,現(xiàn)在實(shí)際的水量只有1600m3/d左右。進(jìn)水水質(zhì)見(jiàn)表2-1:

表2 -1   設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

項(xiàng)目

pH

CODcr(mg/l)

BOD5(mg/l)

SS(mg/l)

色度(倍)

濃度

6~8

1200~1500

≤400

≤700mg

≤600

注:送樣給當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果為:CODcr=1418mg/l,BOD5=292mg/l,總磷=4.651mg/l,總氮=9.837mg/l。

設(shè)計(jì)出水指標(biāo)達(dá)到國(guó)家紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4287-1992)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3 處理工藝

該印染廠的廢水不但濃度高,而且B/C值只有0.22左右,屬于難生化處理的廢水。因此我們選擇水解酸化+接觸氧化的處理工藝。在水解酸化工藝中,首先是大量的微生物將水中顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)截留和吸附,這是一個(gè)物理過(guò)程的快速反應(yīng),截留下來(lái)的物質(zhì)吸附在污泥表面,慢慢地被分解代謝,其在系統(tǒng)內(nèi)的污泥停留時(shí)間要大于水力停留時(shí)間。在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物水解為可溶性有機(jī)物,同時(shí)在產(chǎn)酸菌的協(xié)同下將大分子物質(zhì)、難于生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)。由于酸化過(guò)程的控制不可能十分嚴(yán)格,仍有一定量的甲烷化過(guò)程發(fā)生,在這一過(guò)程中,溶解性有機(jī)物仍有較大去除。因此,水解酸化反應(yīng)器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一體的多功能反應(yīng)器。經(jīng)過(guò)水解酸化處理,廢水的B/C值得到提高,有利于接觸氧化系統(tǒng)的正常運(yùn)行,提高污染物的去除率。廢水處理工藝流程見(jiàn)圖-1。

3.1 調(diào)節(jié)池

車間廢水和生活污水沿管線自流經(jīng)過(guò)格柵井,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池為原有設(shè)施,HRT=6h。增加風(fēng)量為500m3/h的鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)進(jìn)行曝氣,以調(diào)節(jié)水質(zhì),去除水中的易揮發(fā)性污染物;池內(nèi)采用穿孔管進(jìn)行曝氣,設(shè)計(jì)氣水比為5∶1。

3.2 水解酸化池

調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)過(guò)污水泵提升進(jìn)入水解酸化池。 水解酸化池利用原來(lái)的兼氧池進(jìn)行改造,停止池內(nèi)曝氣裝置的運(yùn)行,增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái)。水解酸化段的HRT=6h,池內(nèi)填充彈性立體填料。

3.3 接觸氧化池

水解酸化池出水自流進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行好氧降解。接觸氧化池由原來(lái)的活性污泥池改建而成,HRT=12h。池內(nèi)采用可變微孔曝氣盤(pán)進(jìn)行曝氣,并填充彈性立體填料,汽水比20:1。

3.4 沉淀池

好氧處理后的污水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離,沉淀池為原有設(shè)施,φ=12m,HRT=3h,裝有刮泥機(jī)1臺(tái)。沉淀池出水進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行深度處理,污泥一部分回流至水解酸化池進(jìn)口,與調(diào)節(jié)池進(jìn)水混合、反應(yīng),可以去除水中的有毒有害物質(zhì),抑制絲狀菌的生長(zhǎng),防止產(chǎn)生污泥膨脹。一部分回流至生化池進(jìn)口。剩余污泥干化后拌煤渣外運(yùn)。

3.5 混凝沉淀池

在混凝反應(yīng)池投加石灰水和硫酸亞鐵,和廢水進(jìn)行氧化還原反應(yīng)以去除廢水中的色度和未生化降解的污染物質(zhì)。沉淀池為原有的斜管沉淀池,表面積為36m2,復(fù)核后其表面水力負(fù)荷為3m3/m2.h。

3.6 過(guò)濾池

過(guò)濾池采用普通快濾池,設(shè)計(jì)上升流速為10m/h,三層濾料。為新建構(gòu)筑物,鋼混結(jié)構(gòu)。

4 生化系統(tǒng)的啟動(dòng)

采用低負(fù)荷接種法,接種污泥取自杭州某啤酒廠,為二沉池脫水污泥,控制曝氣池內(nèi)污水的CODcr≤300mg/l。接種污泥量為20噸,一次投加。投加時(shí)控制池內(nèi)水深為2.0m左右,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。接種污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氫鉀和大糞水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范圍內(nèi)。悶曝5天后,鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)、圓筒蓋蟲(chóng)等后生動(dòng)物大量出現(xiàn),開(kāi)始少量進(jìn)水。進(jìn)水的量按設(shè)計(jì)負(fù)荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量進(jìn)水。每天投加營(yíng)養(yǎng)1次,運(yùn)行5周后,生化系統(tǒng)的去除率穩(wěn)定在50%左右,生物相以鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)、圓筒蓋蟲(chóng)和楯纖蟲(chóng)等為主,生化系統(tǒng)啟動(dòng)成功。

5 系統(tǒng)的運(yùn)行控制

生化系統(tǒng)啟動(dòng)后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行采取了控制點(diǎn)的定期監(jiān)控。各控制點(diǎn)控制項(xiàng)目如表5-1所示:

                表5-1    控制點(diǎn)控制項(xiàng)目一欄表

    控制點(diǎn)

控制項(xiàng)目

調(diào)節(jié)池

生化池

沉淀池

混凝反應(yīng)池

斜管沉淀池

pH

每隔1h測(cè)1次

每隔1h測(cè)1次

/

每隔1h測(cè)1次

每隔1h測(cè)1次

溫度

每隔1h測(cè)1次

每隔1h測(cè)1次

/

/

/

COD

每天2次

/

每天2次

/

每天2次

DO

/

1周1次

/

/

/

*采用廣泛pH試紙;DO采用滴定法;COD采用重鉻酸鉀法。

通過(guò)對(duì)監(jiān)控點(diǎn)的定時(shí)監(jiān)控,不但積累了大量的運(yùn)行資料,對(duì)水質(zhì)的變化,也可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行過(guò)程中,生化池曾多次出現(xiàn)楯纖蟲(chóng)和絲狀菌大量繁殖,污泥膨脹,池體泡沫封頂?shù)默F(xiàn)象。分析原因,水體中的毒性物質(zhì)比較多;生化池懸浮污泥的濃度比較低,只有2%左右;水體中氮的含量較低。通過(guò)加大回流量和曝氣量,污泥不外排,控制生化池懸浮污泥的濃度在8%左右,并增加尿素的投加量,運(yùn)行一周后,生化系統(tǒng)又趨于穩(wěn)定。

6 處理效果

本污水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池相對(duì)較小,因此調(diào)節(jié)池的水質(zhì)波動(dòng)較大,最高時(shí)的濃度為1721mg/l,最低時(shí)的濃度為840mg/l。為了較客觀的反映處理效果,各階段的出水采用2個(gè)月的平均值,如表6-1所示:

表6-1    處理效果一欄表

   監(jiān)測(cè)點(diǎn)

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

調(diào)節(jié)池

生化池+沉淀池

混凝反應(yīng)池+斜管沉淀池+過(guò)濾

pH

6~7

6~7

8~9

COD

1200mg/l

480mg/l

≤100mg/l

*采用廣泛pH試紙; COD采用重鉻酸鉀法。

7 直接運(yùn)行費(fèi)用

主要為藥劑費(fèi)、電費(fèi)和人工費(fèi)。

藥劑為硫酸亞鐵、石灰和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),硫酸亞鐵的投加量為400mg/l,石灰的用量每天用量為5噸,,尿素每天25kg,磷酸二氫鉀每天10kg,則藥劑費(fèi)為0.95元/噸.污水。

電耗:提升泵3.0kw,調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機(jī)5.5kw,生化池鼓風(fēng)機(jī)15kw,加藥攪拌機(jī)1.1kw,加藥泵1.1kw,則電費(fèi)為0.13元/噸.污水。

人工費(fèi):每天3班,每班2人,每人年均工資8000元,則人工費(fèi)為0.08元/噸.污水。

故直接運(yùn)行費(fèi)用為1.16元/噸.污水。

8 結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐表明,對(duì)于高濃度的化纖印染廢水,采用H/O為主的處理工藝,在水解酸化池HRT=6h、接觸氧化池HRT=12h的條件下,只要加強(qiáng)管理,定時(shí)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整,在流程比較短的情況下,是可以穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放的。為保證接觸氧化池COD的去除率,建議池中的懸浮污泥控制在10%左右。

參考文獻(xiàn):

1 .李家珍, 染料、染色工業(yè)廢水處理. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1998

2 .王建龍, 生物固定化技術(shù)與水污染控制. 北京:科學(xué)出版社,2002

3 .國(guó)家城市給水排水工程技術(shù)研究中心(譯), 污水生物與化學(xué)處理技術(shù).北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2001

通訊地址:310004  浙江省杭州市東新路462號(hào)中國(guó)空分設(shè)備公司

電話:0571-85387760

傳真:0571-85372555

e-mail:wxj18@263.net

簡(jiǎn)歷:吳緒軍,男,98年畢業(yè)于南京農(nóng)業(yè)大學(xué)環(huán)境工程專業(yè),現(xiàn)為中國(guó)空分設(shè)備公司能源環(huán)保部工程師,項(xiàng)目經(jīng)理,主要從事污水處理工程的設(shè)計(jì)與調(diào)試。

發(fā)布:2007-07-30 09:44    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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