2015安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》復(fù)習(xí)導(dǎo)航（7）

　　七、典型案例的事故教訓(xùn)和事故的總結(jié)事故教訓(xùn)和整改措施應(yīng)當(dāng)從以下幾個方面來考慮：

　　（1）是否貫徹落實(shí)了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）是否制定了比較完善的安全管理制度。

　?。?）是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。

　　（4）安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。

　?。?）安全培訓(xùn)教育和宣傳及貫徹是否到位，職工的安全意識是否到位。

　?。?）有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位。

　?。?）企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。

　?。?）是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象，因而造成了事故的發(fā)生。

　?。?）是否落實(shí)了有關(guān)“三同時”的要求。

　?。?0）是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　八、安全生產(chǎn)事故整改和主要技術(shù)、管理、教育培訓(xùn)措施

　　1.安全技術(shù)整改措施

　　（1）防火防爆技術(shù)措施

　　a.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)（空氣、強(qiáng)氧化劑）、引燃能源（明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等）同時存在；防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物（在爆炸極限范圍內(nèi)）與引燃能源同時存在。

　　利用不燃或難燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。

　　取代或控制用量、加強(qiáng)密閉、通風(fēng)排氣、惰性化。

　　b.消除、控制引燃能源引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。

　　在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)場所，對下列著火源應(yīng)引起充分注意，并采取嚴(yán)格的控制措施：

　　明火和高溫表面、摩擦與撞擊、防止電氣火花。

　　（2）電氣安全技術(shù)措施

　　a.接零、接地保護(hù)系統(tǒng)；

　　b.漏電保護(hù)；

　　c.絕緣；

　　d.電氣隔離；

　　e.安全電壓（或稱安全特低電壓）；

　　f.屏護(hù)和安全距離；

　　g.連鎖保護(hù)。

　　（3）機(jī)械傷害防護(hù)措施

　　a.采用本質(zhì)安全技術(shù)；

　　b.限制機(jī)械應(yīng)力；

　　c.材料和物質(zhì)的安全性；

　　d.履行安全人機(jī)工程學(xué)原則；

　　e.設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則；

　　f.自動監(jiān)控；

　　g.可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù)；

　　h.安全防護(hù)措施

　?。?）起重作業(yè)的安全對策措施

　　（5）廠內(nèi)運(yùn)輸安全對策措施

　　2.安全管理整改措施

　?。?）建立安全管理制度；

　?。?）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置；

　?。?）建立健全生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)投入的長效保障機(jī)制。

　　3.安全培訓(xùn)和教育

　　（1）單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育；

　?。?）從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育；

　?。?）特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)。

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