240攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)

攪拌站的設(shè)備安裝以后，不能直接就開始進(jìn)行工作，應(yīng)該先進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，然后再開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定設(shè)備可以安全作業(yè)時才可正常運(yùn)行，下面小編來為大家總結(jié)了240攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)，可供大家參考。

1．調(diào)試前的檢查與準(zhǔn)備工作

攪拌站在調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍機(jī)械和電氣系統(tǒng)的安裝正確性，并要做好以下準(zhǔn)備工作：

1) 檢查各個部件的潤滑是否良好，必要時進(jìn)行補(bǔ)充更換。

2) 檢查各個部件安裝是否完好，轉(zhuǎn)動部分是否可以靈活轉(zhuǎn)動、皮帶的松緊是否剛好，各個連接螺栓是否擰緊固。

3) 檢查各氣動接頭是否牢靠，油霧氣應(yīng)裝滿潤滑油，空壓機(jī)設(shè)定最高壓力1MPa，調(diào)壓后為0.6MPa，各氣缸應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4) 檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有異物，再次緊固襯板、葉片螺栓，以免脫落。

5) 檢查電氣部分接線是否牢靠，主機(jī)是否妥善接地。

6) 檢查供水系統(tǒng)連接是否正確，水源是否充足。

7) 啟動攪拌主機(jī)，觀察有無異常聲音。

8) 調(diào)整各皮帶機(jī)的緊張裝置。

確認(rèn)以上情況正常后，可進(jìn)行調(diào)試，本機(jī)調(diào)試分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)行兩種工況進(jìn)行。

2．空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 接通電源啟動空壓機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢查整個氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸是否漏氣，分別按各氣缸的動作按鈕使氣缸動作，檢查氣缸動作是否自如無阻礙，順序是否正確。

2) 分別單獨(dú)啟動各電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲應(yīng)及時停機(jī)排出。同時，注意各皮帶機(jī)的跑偏情況，及時給予調(diào)整。

3) 啟動攪拌主機(jī)的兩個主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動情況，旋轉(zhuǎn)是否正確，否則電機(jī) 應(yīng)換相。

4) 接通水源，檢查各水泵、外加劑泵轉(zhuǎn)向是否正確，管路是否泄漏。

5) 進(jìn)行各稱量儀的調(diào)試和參數(shù)設(shè)置（見電器說明書)。

6) 用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、添加劑、水、外加劑秤，觀察其是否能達(dá)到靜態(tài)稱量精度。

3．負(fù)載試運(yùn)行

1) 待空載試運(yùn)轉(zhuǎn)可靠后，即可進(jìn)行手動負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

① 用裝載機(jī)將各骨料倉裝滿。

② 按照配方的50%量程進(jìn)行各物料的手動配料，觀察能否達(dá)到精度要求

③ 配料后即可按混凝土的生產(chǎn)程序:先投骨料于攪拌筒中，2秒后投水，投骨料后4-6秒再投水泥，攪拌、卸料等工作。

④ 手動操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少三次。

2) 待手動負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行自動負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

① 先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動配料、按混凝土的生產(chǎn)程序設(shè)定投料順序及時間（與手動負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)相同）、攪拌及卸料時間等程序，檢查實(shí)際配料值與配方值，能否達(dá)到精度要求。 ② 根據(jù)實(shí)際測定結(jié)果，計算能否滿足生產(chǎn)率要求。