240攪拌站設備的調(diào)試及試運轉(zhuǎn)

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攪拌站的設備安裝以后，不能直接就開始進行工作，應該先進行設備的調(diào)試，然后再開始試運轉(zhuǎn)，確定設備可以安全作業(yè)時才可正常運行，下面小編來為大家總結(jié)了240攪拌站設備的調(diào)試及試運轉(zhuǎn)，可供大家參考。

1．調(diào)試前的檢查與準備工作

攪拌站在調(diào)試前，應仔細檢查一遍機械和電氣系統(tǒng)的安裝正確性，并要做好以下準備工作：

1) 檢查各個部件的潤滑是否良好，必要時進行補充更換。

2) 檢查各個部件安裝是否完好，轉(zhuǎn)動部分是否可以靈活轉(zhuǎn)動、皮帶的松緊是否剛好，各個連接螺栓是否擰緊固。

3) 檢查各氣動接頭是否牢靠，油霧氣應裝滿潤滑油，空壓機設定最高壓力1MPa， 調(diào)壓后為0.6MPa，各氣缸應處于關(guān)閉狀態(tài)。

4) 檢查攪拌機內(nèi)是否有異物，再次緊固襯板、葉片螺栓，以免脫落。

5) 檢查電氣部分接線是否牢靠，主機是否妥善接地。

6) 檢查供水系統(tǒng)連接是否正確，水源是否充足。

7) 啟動攪拌主機，觀察有無異常聲音。

8) 調(diào)整各皮帶機的緊張裝置。

確認以上情況正常后，可進行調(diào)試，本機調(diào)試分空載試運轉(zhuǎn)和負載試運行兩種工況進行。

2．空載試運轉(zhuǎn)

1) 接通電源啟動空壓機，調(diào)整達到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢查整個氣路 系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸是否漏氣，分別按各氣缸的動作按鈕使氣缸動作，檢查氣缸動作是否自如無阻礙，順序是否正確。

2) 分別單獨啟動各電機，檢查轉(zhuǎn)向和運轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲應及時停機排出。 同時，注意各皮帶機的跑偏情況，及時給予調(diào)整。

3) 啟動攪拌主機的兩個主電機，觀察軸的轉(zhuǎn)動情況，旋轉(zhuǎn)是否正確，否則電機 應換相。

4) 接通水源，檢查各水泵、外加劑泵轉(zhuǎn)向是否正確，管路是否泄漏。

5) 進行各稱量儀的調(diào)試和參數(shù)設置（見電器說明書)。

6) 用標準砝碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、添加劑、 水、外加劑秤，觀察其是否能達到靜態(tài)稱量精度。

3．負載試運行

1) 待空載試運轉(zhuǎn)可靠后，即可進行手動負載試運轉(zhuǎn)。

① 用裝載機將各骨料倉裝滿。

② 按照配方的50%量程進行各物料的手動配料，觀察能否達到精度要求

③ 配料后即可按混凝土的生產(chǎn)程序:先投骨料于攪拌筒中，2秒后投水，投骨料后4-6秒再投水泥，攪拌、卸料等工作。

④ 手動操作完成負載試運轉(zhuǎn)至少三次。

2) 待手動負載試運轉(zhuǎn)可行后，即可進行自動負載試運轉(zhuǎn)。

① 先設定好配方，給定配方50%量程值，進行自動配料、按混凝土的生產(chǎn)程序設定投料順序及時間（與手動負載試運轉(zhuǎn)相同）、攪拌及卸料時間等程序，檢查實際配料值與配方值，能否達到精度要求。 ② 根據(jù)實際測定結(jié)果，計算能否滿足生產(chǎn)率要求。