350型攪拌機齒輪減速器如何進行試驗

攪拌機是利用齒輪減速機作為傳動機構(gòu)，利用葉輪的旋轉(zhuǎn)激起液體中的懸浮顆粒使其均勻混合在一起的，葉輪部分采用雙葉輪結(jié)構(gòu)：主葉輪起主要攪拌作用，附葉輪在起攪拌作用的同時還可以在攪拌過程中利用攪拌產(chǎn)生的作用力平衡減速機受到的軸向力，提高攪拌器的使用壽命。下面小編來為大家分享350型攪拌機齒輪減速器如何進行試驗，可供大家了解。

350型攪拌機齒輪減速器如何進行試驗？

1. 設(shè)備安裝：將待試驗的攪拌器安裝在試驗罐上，罐內(nèi)配好自制泥沙漿，連接好電源，地點要求模擬現(xiàn)場使用情況在陽光直接照射下；

2. 運轉(zhuǎn)要求：除檢測要求停機外為連續(xù)運轉(zhuǎn)；

3. 整機噪音檢測：攪拌器運轉(zhuǎn)正常后檢測整機噪音，每間隔30分鐘檢測一次；

4. 攪拌器減速機及電機溫度檢測：檢測減速機及電機溫度，位置：電機與減速機連接處，減速機中部，檢測要求：每間隔15分鐘記錄一次溫度，溫度不再變化1小時后，每間隔30分鐘記錄一次溫度；

5. 電流電壓檢測及電機功率計算：開機運轉(zhuǎn)正常后檢測一次三相電流和電壓，溫度升到最高點1小時后再檢測一次三相電流和電壓；根據(jù)檢測電流和電壓按公式計算電機軸功率；

6. 安裝要求試驗：在整機運轉(zhuǎn)完全正常后（溫度不再升高且無其它異常情況），檢驗攪拌情況、噪音、減速機和電機溫度；然后調(diào)整攪拌器的前后左右傾角，再進行運轉(zhuǎn)試驗，檢驗攪拌情況、噪音、減速機和電機溫度，確定最佳的安裝參數(shù)，如有異常及時停機，防止損壞攪拌器；

7. 運轉(zhuǎn)試驗完成后，檢查減速機和電機及各連接件、焊接件的變形、損壞情況；

8. 數(shù)據(jù)處理：根據(jù)測試記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析泥漿攪拌器的綜合性能，編寫試驗總結(jié)報告。