[內(nèi)蒙古]民族劇院施工及質(zhì)量情況介紹（魯班獎申報）

內(nèi)容簡介

　　1、工程施工的重點、難點及技術(shù)措施：　　（1）基坑開挖最大深度 -17.80M,位于烏蘭木倫古河道。-5m 就見地下水，基坑護壁采用復(fù)合土釘墻+噴射混凝土施工技術(shù)，并采用深井井點降水保證基坑開挖和升降舞臺地下室施工。　　（2）舞臺臺倉基礎(chǔ)為大型筏板基礎(chǔ)，板厚2.2m，其混凝土量為3058立方米，施工期為夏季，氣溫高，早晚溫差大。采用大體積混凝土施工技術(shù)和溫度監(jiān)測與控制技術(shù)，確保筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量?！　。?）鋼結(jié)構(gòu)外筒為空間雙曲面結(jié)構(gòu),其中箱型梁為空間雙曲面螺旋體,外型形狀極其復(fù)雜，為國內(nèi)首例。其詳圖深化設(shè)計、空間建模、加工和現(xiàn)場安裝等都接近鳥巢的技術(shù)難度.引進鳥巢鋼構(gòu)施工技術(shù)。　?。?）屋頂大跨度框架梁雙向預(yù)應(yīng)力混凝土施工，最長梁41.4m，共35根，主舞臺空間高度47.5m和觀眾廳屋頂高度為28.8m ，施工難度高。采用有粘接預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)，雙向張拉，應(yīng)力和伸長率雙向控制。　?。?）主體結(jié)構(gòu)異形梁板多，鋼筋加工、綁軋量大?！　。?）17500㎡泥黃色GRC人造石干掛，外墻為雙曲面，并有菱形窗，幾乎每層板的幾何尺寸都有變化，板制作、鑲掛、拼縫復(fù)雜。施工中，制作、排板采用CAD放樣，鑲掛、拼縫精心施工。　?。?）GRC材質(zhì)浮雕現(xiàn)場安裝難，施工時采用地面預(yù)拼，編號上墻，成套施工技術(shù)施工?！　。?）劇場、音樂廳GRG石膏纖維板吊頂和MLS飾面材料墻面裝飾，面積大，圓弧多，形狀各異，精度要求高?！　。?）觀眾廳座椅下大型靜壓箱梁高板厚，鋼筋密集，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，聲學要求，外形流暢。施工時，鋼筋采取靜壓箱底板至池座牽連部分一次性綁軋完成，澆筑時，上下連體結(jié)構(gòu)留設(shè)水平，垂直施工縫和后澆帶。整個箱分兩次澆筑完成?！　　　。?）節(jié)能：　　 ① 屋面采用60mm擠塑板和火山灰保溫；鋼結(jié)構(gòu)外筒150mm厚巖棉板，外墻填充墻為陶粒砌塊，外貼70mm厚聚苯板，干掛GRC綠色環(huán)保人造石，里側(cè)填充礦棉材料提高保溫能力；地下室外墻外貼70mm聚苯板，并用三合土夯實；外窗采用斷橋鋁合金窗框和LOW-E中空玻璃，整個工程極似兩個相連的“保溫桶”；該工程正常使用后全年可節(jié)約用電150萬度?！　　　PT格式，72頁　　　　

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