上海市污水截流工程施工組織設(shè)計(jì)（四）

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　　第三節(jié)鋼筋砼壓力井、頂管工作井、倒虹井

　　鋼筋砼壓力井

　　鋼筋砼壓力井施工時(shí)，先采用打設(shè)鋼板樁輕型井點(diǎn)降水，開挖基坑施工其鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分，待壓力井蓋部分施工完成后，再施工窨井上部結(jié)構(gòu)部分。壓力井蓋在工廠加工。

　　（二）頂管工作井及倒虹井：

　　本工程的頂管工作井及倒虹井采用沉井方法施工。

　　施工工藝流程：基坑開挖→地基處理→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和底板澆注。

　　基坑開挖：

　　根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。整平場(chǎng)地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作井座標(biāo)定出沉井中心樁和縱橫線控制樁，并測(cè)設(shè)控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。

　　刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離為1.5m.基坑開挖深度2米，按1：1.5的基坑邊坡。

　　采用井點(diǎn)降水，井點(diǎn)距離井壁1.5m。

　　地基處理：

　　制作沉井的地基土必須具有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)必須全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯實(shí)，以防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。

　　沉井制作：

　　墊層和承墊物的鋪設(shè)：

　　根據(jù)井壁自重及施工荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置。

　　砂墊層要分層鋪設(shè)，做好一層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做一層，采用平板式振搗器振實(shí)，松砂的分層厚度取20～25cm。

　　鋪設(shè)承墊木時(shí)，用水平儀抄平；使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長(zhǎng)度中心與刃腳踏面中線相重合。承墊木可單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留20～30cm間隙。定位墊木對(duì)稱設(shè)置在互成90°的四個(gè)支點(diǎn)上。

　　模板制作，安裝與支撐：

　　沉井工程的模板和鋼筋的施工順序一般為：支設(shè)內(nèi)模；綁扎鋼筋；支設(shè)外模。

　　沉井的內(nèi)模板一次安裝完畢。刃腳底模用水平尺進(jìn)行校平，使之保持在同一水平面上。內(nèi)模要保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。

　　井筒砼的灌筑：

　　本標(biāo)段井筒采用一次制作。在砼澆灌前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按照現(xiàn)行“鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)中所提出的特殊要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)合格后方可澆筑砼。

　　澆搗砼前檢驗(yàn)砼配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求。

　　澆灌砼要連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間。

　　沉井下沉：

　　先按沉井下沉階段計(jì)算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)，然后抽承墊木，進(jìn)行排水下沉。

　　1、抽承墊木：抽承墊木要分區(qū)域，按次序、均衡對(duì)稱同步地進(jìn)行。定位支點(diǎn)處的承墊木最后抽除。

　　2、排水下沉：采用井點(diǎn)降水疏干土層，用水力機(jī)械出土并結(jié)合機(jī)械抓土。

　　3、助沉糾偏：

　　采用泥漿潤(rùn)滑套減阻下沉，其外壁做成臺(tái)階形的泥漿槽，向泥漿槽內(nèi)輸送觸變泥漿的豎管預(yù)埋在井壁內(nèi)，輸漿要及時(shí)，防止堵塞管路。在井下沉?xí)r泥漿槽內(nèi)充滿泥漿，其液面接近自然地面，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的泥漿以便及時(shí)補(bǔ)漿，泥漿要定期換以保證泥漿套的質(zhì)量。當(dāng)下沉完成后對(duì)泥漿套按要求進(jìn)行固化。

　　沉井糾偏要根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏要根據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。

　　4、下沉觀測(cè)：

　　沉井下沉?xí)r要注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至不測(cè)量一次，軸線位移2～3天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量；初沉階段每2小時(shí)測(cè)量一次；終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　　5、下沉監(jiān)控：

　　在下沉過程中要進(jìn)行下沉監(jiān)控，在外壁面測(cè)得各點(diǎn)土壓力的分布，當(dāng)該點(diǎn)土壓力接近靜水壓力時(shí)說明井壁泥漿狀況良好；當(dāng)該點(diǎn)土壓力增大則應(yīng)置換新漿，使井的四周摩阻力均勻分布，在井底挖土控制得當(dāng)時(shí)沉井便豎直下沉。

　　沉井封底和底板砼澆筑：

　　沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測(cè)沉降率在允許范圍內(nèi)即可進(jìn)行封底。在封底前用大石塊先將刃腳下墊實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)井點(diǎn)降水保持連續(xù)抽水，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高封底后立即進(jìn)行置換觸變泥漿工作。

　　封底前整理好鍋底和清除浮泥，井內(nèi)積水盡量排干，在每個(gè)井格底部中央至少設(shè)置一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水的要求。素砼封底一次澆筑、分格、逐段，對(duì)稱進(jìn)行，不得中途停頓。砼封底的同時(shí)集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證砼在終凝前不浸水。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)才允許在上面綁扎底板鋼筋。

　　當(dāng)?shù)装邃摻铐艔?qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可停止井點(diǎn)降水，沉井能夠滿足抗浮要求時(shí)方可封填集水井，封填先清洗干凈，封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。鋼筋砼底板表面平整，整個(gè)底板不能有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)要壓漿堵漏。漏水嚴(yán)重時(shí)要設(shè)置臨時(shí)泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。

　　第六章工期、質(zhì)量保證措施

　　第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施

　　本工程質(zhì)量自報(bào)等級(jí)：優(yōu)良

　　A、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理措施

　　1、牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，推行全面質(zhì)量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)則和措施，使施工生產(chǎn)的全過程處于受控狀態(tài)。

　　2、健全質(zhì)量管理保證體系，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作，并與甲方監(jiān)理人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，共同把關(guān)。各施工班組要設(shè)兼職質(zhì)量員，并健全各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制。（詳見質(zhì)量保證體系圖）。

　　3、隱蔽工程檢查，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和甲方要求執(zhí)行。在內(nèi)部質(zhì)檢工程師檢查簽證后及時(shí)通知甲方監(jiān)理工程師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率100%.

　　4、各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)檢查出來的問題要及時(shí)處理，各分部工程完工后及時(shí)組織自檢，分析存在的問題，提出改進(jìn)意見，落實(shí)到人頭使工程質(zhì)量日趨提高。

　　5、質(zhì)量的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量檢查工程師簽認(rèn)決定，樹立檢查人員的權(quán)威，在檢查中對(duì)質(zhì)量檢查工程師或監(jiān)理工程師提出的疑問及問題都必須積極響應(yīng)和解決。

　　6、搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程和操作細(xì)則，在布置月、旬計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)提出所涉及工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　7、做好測(cè)量基樁的交接，復(fù)核及保護(hù)工作，中線水平從接樁到復(fù)核測(cè)量、施工測(cè)量、竣工測(cè)量要實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并建立復(fù)核制度，記錄要完整，施測(cè)及復(fù)核人員簽字，中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志要明顯、穩(wěn)固、可靠。

　　8、加強(qiáng)工程試驗(yàn)管理

　　各種材料進(jìn)場(chǎng)（廠）必須附有出廠合格證（質(zhì)保書），對(duì)原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決不用。

　　砼攪拌站應(yīng)做好產(chǎn)品記錄，包括每批產(chǎn)品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)等，并定期進(jìn)行量具校核。

　　9、加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備管理

　　施工機(jī)具設(shè)備定期按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、校核，確保施工正常進(jìn)行。

　　B、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施

　　我公司在施工生產(chǎn)中一貫遵循以下準(zhǔn)則：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，以質(zhì)量求生存，全心全意為用戶服務(wù)”。在歷年的施工生產(chǎn)中形成了一整套適應(yīng)于目前建筑施工的行之有效的施工管理辦法。在本項(xiàng)目施工的技術(shù)與質(zhì)量管理中我們將繼續(xù)以往的作法。項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化與完善以總工程師為中心的質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)管理制度，逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。在施工生產(chǎn)的全過程中根據(jù)國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)要求嚴(yán)密組織施工生產(chǎn)。

　　在施工生產(chǎn)中我們將采取以下措施：

　　1.向全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行建筑物‘不但要有使用功能而且還要有觀賞價(jià)值’和每一個(gè)建筑物都是‘凝固的音樂’的教育。使每個(gè)職民工都牢固樹立起精品意識(shí)。

　　2.施工前組織技術(shù)人員會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，熟悉投標(biāo)文件所要求的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件。根據(jù)本工程的施工環(huán)境、條件和相應(yīng)的技術(shù)要求，及時(shí)制定切實(shí)可行的施工步驟、施工方法和技術(shù)質(zhì)量措施。編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)上一級(jí)總工程師審查批準(zhǔn)后，組織指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，并隨時(shí)根據(jù)施工條件的改變及時(shí)補(bǔ)充、修改，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　3.在確定現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方案后，向施工的全體人員進(jìn)行工作內(nèi)容、特點(diǎn)、施工方法、各工序的操作要求，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施、施工進(jìn)度、工期節(jié)點(diǎn)、安全措施等全方位的技術(shù)交底。每道工序向施工負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底。書面交底堅(jiān)持復(fù)核、簽認(rèn)制度。

　　4.做好測(cè)量基樁的現(xiàn)場(chǎng)交接，復(fù)核和保護(hù)工作。測(cè)量設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的測(cè)量工作制度，明確測(cè)量人員的職責(zé)范圍，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，交底簽認(rèn)制度以及向監(jiān)理工程師的報(bào)批制度，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤。

　　5.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)人員、管理人員和操作人員的工作能力和專業(yè)水平，各工種的專業(yè)技工嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定持證上崗，并進(jìn)行技術(shù)考核，對(duì)于作業(yè)層的其他勞務(wù)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確認(rèn)具有操作資格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

　　6.在工地設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室，配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)員，嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種各類原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂漿、預(yù)埋件、焊接件等的試驗(yàn)和抽檢工作，把好材料的質(zhì)量關(guān)，測(cè)定工藝參數(shù)，按規(guī)范要求制作檢查試件，配合指導(dǎo)施工，控制施工每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

　　使用商品混凝土?xí)r，及時(shí)向生產(chǎn)廠家索取質(zhì)量保證資料，并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣，并做坍落度檢查。

　　7.各種試件實(shí)行監(jiān)理工程師見證取樣制度。

　　8.嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，加強(qiáng)材料質(zhì)量的管理。材料進(jìn)場(chǎng)有質(zhì)保單和合格證（若為進(jìn)口材料有商檢證明），及時(shí)按規(guī)范要求對(duì)需要復(fù)檢的材料做好復(fù)核試驗(yàn)，不合格材料予以退場(chǎng)。

　　9.加強(qiáng)施工技術(shù)管理，對(duì)各工序的施工方法、操作工藝、測(cè)量成果、質(zhì)量安全措施等都認(rèn)真編寫并做好現(xiàn)場(chǎng)書面技術(shù)交底，內(nèi)業(yè)資料歸口分類管理，做好各項(xiàng)原始記錄和檢測(cè)記錄，技術(shù)資料真實(shí)齊全。

　　10.按照有關(guān)規(guī)定做好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、視距儀及各類試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、頂進(jìn)設(shè)備的計(jì)量檢定工作，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。

　　11.嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和甲方監(jiān)理要求，做好隱蔽工程檢查工作。先由作業(yè)層自查，再經(jīng)專職檢查工程師質(zhì)檢合格后，按規(guī)定通知甲方監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查簽認(rèn)合格后進(jìn)入下一道工序施工。

　　12.澆筑混凝土前，對(duì)鋼筋籠尺寸、起彎點(diǎn)位置、砂漿墊塊綁扎情況、模板定位尺寸等均進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證結(jié)構(gòu)物的內(nèi)在質(zhì)量和外觀幾何尺寸的準(zhǔn)確，并有足夠的保護(hù)層厚度，澆筑砼須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)后進(jìn)行。

　　13.砼應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，做到內(nèi)實(shí)外光。當(dāng)砼灌注的自由傾落高度大于2米時(shí)，應(yīng)采用串筒等措施。在灌注砼前，先將模板、鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤(rùn)，但不得有積水。砼振搗方法應(yīng)正確，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。砼宜連續(xù)灌注，并按規(guī)定做好養(yǎng)生。

　　當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5°C或最低氣溫低于-3°C時(shí)，砼工程應(yīng)按冬季施工辦理。

　　14.頂管施工前需對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和機(jī)具等進(jìn)行檢查，頂進(jìn)必須待構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的強(qiáng)度后再進(jìn)行。

　　15.開槽埋管要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并符合設(shè)計(jì)要求，所用材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，做完一段后按規(guī)范作閉水試驗(yàn)，合格后方可填土。

　　16.做好排水系統(tǒng)管路、預(yù)埋電氣管道等的預(yù)留，防止遺漏和定位錯(cuò)誤。

　　17.施工生產(chǎn)過程中針對(duì)可能發(fā)生質(zhì)量隱患的施工工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以為業(yè)主負(fù)責(zé)，為工程負(fù)責(zé)，為企業(yè)負(fù)責(zé)，為自己負(fù)責(zé)的態(tài)度做好該部工程。

　　18.對(duì)單項(xiàng)工程施工的質(zhì)量要求

　　各單項(xiàng)工程均應(yīng)按照上海市《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范認(rèn)真組織施工，重點(diǎn)要求如下：

　?。?）鋼筋

　　鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，表面無油漆、漆污以及用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹、無局部折曲，不許有削弱截面的傷痕，鋼筋數(shù)量、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。

　　鋼筋焊接、綁扎、制作必須符合規(guī)范要求，對(duì)搭接、焊接的鋼筋端部必須彎折使焊接后鋼筋對(duì)中，保護(hù)層必須按圖布設(shè)鋼筋網(wǎng)（架），安裝完成后應(yīng)采取加固保護(hù)，不得在其上行走和傳遞材料。

　?。?）模板

　　所用模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證灌注砼時(shí)不變形。支撐牢固不得有松動(dòng)、下沉現(xiàn)象，模板拼裝，接縫平整、嚴(yán)密，不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿，鋼模在使用前應(yīng)驗(yàn)收，使用后及時(shí)整修平直，模板與腳手架不得連接，模板與砼接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。

　　灌注高度較高的模板及其支撐系統(tǒng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，在支立及加撐后必須認(rèn)真復(fù)查。

　　沉井施工采用鋼模板，模板及支架、墊層均需要經(jīng)過專項(xiàng)設(shè)計(jì)檢算，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。板面加工平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板公差要嚴(yán)格控制以保證結(jié)構(gòu)物的尺寸。對(duì)于預(yù)留孔要求位置準(zhǔn)確、外觀好。拆模時(shí)間由試驗(yàn)確定，拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)砼，模板及時(shí)清除灰漿污垢，維修整理，妥善保存，防止變形。沉井下沉嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案實(shí)施，預(yù)留孔采用砌磚加鋼板對(duì)拉螺栓密封。

　?。?）砼

　　砼應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，做到內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面、露筋、空洞等現(xiàn)象；硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)好。

　　砼在運(yùn)輸過程中，不得發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，如運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼有離析現(xiàn)象，必須在灌注前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。

　　砼灌注的自由傾落高度大于2米時(shí)，應(yīng)采用串筒等措施。在灌注砼前，模板鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤(rùn)，但不得有積水。砼振搗方法應(yīng)正確，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。砼宜連續(xù)灌注，如必須間斷并超出規(guī)定時(shí)間時(shí)，須按接茬處理，按規(guī)定做好養(yǎng)生。

　　當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5°C或最低氣溫低于-3°C時(shí)，砼工程應(yīng)按各季施工辦理。

　?。?）施工時(shí)必須復(fù)核樁位無誤、符合要求后方可進(jìn)行。

　?。?）沉井施工應(yīng)墊層檢查合格后方可進(jìn)行，基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按施組及規(guī)范要求施工，模板、鋼筋檢查合格鋼筋位置準(zhǔn)確后方可灌注砼。

　?。?）模板支立后應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查以保證垂直度。立模時(shí)要按設(shè)計(jì)中線仔細(xì)檢查核對(duì)，立模后尤其要對(duì)其縱向軸線及預(yù)留孔位置、標(biāo)高認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可澆注砼。

　?。?）砼使用的水泥、砂、石要用同一產(chǎn)地、品種，并加強(qiáng)養(yǎng)生，以保證砼質(zhì)量和外觀顏色一致。

　?。?）頂管要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，頂進(jìn)施工時(shí)后背砼強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％，導(dǎo)向架、千斤頂及砼管軸線應(yīng)一致，以確保頂管頂進(jìn)完成后位置準(zhǔn)確。

　?。?）所有工序施工均要制定相應(yīng)的單項(xiàng)施工方案，詳細(xì)編寫施工工藝流程及安全、質(zhì)量保證措施。

　　附件下載：污水截流工程施工組織設(shè)計(jì)