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建筑施工管理軟件保證質量措施
建筑施工管理軟件保證質量措施
1、施工準備過程中的質量控制
優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和施工操作人員技術培訓工作。
合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處于良好的工作狀態(tài)。
采用質量預控法,把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば?,達到“預控為主”的目標。
應根據設計文件和設計技術交底的工程控制點,接有關規(guī)定進行復測,發(fā)現問題及時與設計人協(xié)商處理,形成記錄。
在項目質量計劃編制前,應由項目技術負責人主持圖紙會審,保存會審記錄。
項目經理應按質量計劃中工程分包和物資采購控制規(guī)定,評價、選擇分包人和供應人,保存評價記錄。
應不定期地對全體施工人員進行質量知識、技能的教育培訓,保存培訓記錄。在有關文件具備后,施工管理軟件應向監(jiān)理工程師提交開工申請報告,經審查批準后方可開工。
2、施工過程中的質量控制
加強施工工藝管理,保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。
泛普軟件-施工管理軟件堅持質量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行“三檢制”原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動,容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。
(1)測量控制。
在項目開工前應編制測量控制方案,經項目技術負責人批準后實施,保存測量記錄。
在施工過程中應對所設的測量點線妥善保護,不準擅自移動。
(2)成本控制
項目經理部應在企業(yè)確定的合格材料供應人名錄中按計劃招標采購原材料、半成品和構配件。
未經檢查和已經驗證為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備,不準投入使用。
對發(fā)包人提供的原材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備,必須按規(guī)定進行驗證,但驗證不能免除發(fā)包人提供合格產品的責任。
工程師對承包人自行采購物資的驗證,不能免除承包人提供合格產品的責任,也不能排除其后發(fā)包人的拒收。
(3)機械設備控制
應按施工組織設計的設備進場計劃進行施工設備的調配和采購?,F場的施工機械應達到配套要求,泛普軟件充分發(fā)揮機械效率。對機械設備操作人員的資格進行認證,持證上崗。機械設備操作人員應維護好設備,保證設備的完好狀態(tài)。
(4)計量控制
計量人員應按規(guī)定有效控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗,確保施工過程有合格的計量器具,監(jiān)督計量過程的實施,保證計量準確。
(5)工序控制
應要求施工人員嚴格按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底進行施工。工序的檢驗和試驗應執(zhí)行過程檢驗和試驗規(guī)定,對查出的不合格,按不合格控制程序及時、有效地處置。
應以《施工日志》如實記錄工序施工情況。
(6)特殊過程控制
對在項目質量計劃中界定的特殊過程,應設置工序質量控制點進行強化控制。
對特殊過程的控制,除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外,還應做到:由專業(yè)技術人員編制作業(yè)指導書,經項目技術負責人審批后執(zhí)行。
成品保護:應采取有效措施妥善保護成品,以提高工程實體質量。
所有工序施工均要制定相應的單項施工方案,詳細編寫施工工藝流程及安全、質量保證措施。
3、質量持續(xù)改進
應分析和評價現狀,識別質量持續(xù)改進區(qū)域,確定改進目標,實現選定的解決辦法。
應堅持全過程、全員參加的全面質量管理,綜合運用各種質量管理方法。
(1)“不合格”控制
應按企業(yè)的“不合格”控制程序,防止不合格物資進入施工現場,防止不合格工序未經處置而轉入下道工序。
對驗證中發(fā)現的不合格產品和過程,應按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。
應進行“不合格”評審。
“不合格”處置應根據不合格嚴重程序,按返工、返修或讓步接受、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格,應按國家法律、行政法規(guī)進行處置。
對返修或返工后的產品,應按規(guī)定重新進行檢驗和試驗,并保存記錄。
(2)糾正措施
對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設計人、質量監(jiān)督部門提出的工程質量問題,應認真分析原因,制定糾正措施,防止“不合格”再發(fā)生。
對收集到的已發(fā)生或潛在的不合格信息,應及時分析,記錄分析結果。
對檢查發(fā)現的工程質量問題或不合格報告提及的問題,以及時予以隔離,由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度,制定糾正措施,由工長和組長負責落實糾正措施,建筑施工管理軟件由質檢人員驗證實施效果。
對嚴重不合格或重大質量事故,必須實施糾正措施。
應由項目技術負責人跟蹤并記錄實施糾正措施的結果;對嚴重“不合格”或等級質量事故的糾正措施和實施效果驗證,應報公司質檢部門備案。 項目經理部或責任單位應定期評價糾正措施的有效性。
(3)預防措施
項目經理部應定期召開質量分析會,發(fā)現并消除影響工程質量潛在原因。
項目質檢部門應定期評價預防措施的有效性,做出水久更改或進一步采取措施的決定。
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