排列圖中的主要因素引起的質(zhì)量問題

　　【提問】地面起砂的原因一般會有哪些？請老師幫助分析一下。站在施工與監(jiān)理的角度，怎么進行處理。謝謝。

　　【回答】學(xué)員hyw738，您好！您的問題答復(fù)如下：

　　水泥地面起砂的原因:

　　1、水灰比過大

　　科學(xué)實驗證明：常用的水泥在進行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥混凝土地面表面的強度，由此就會出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問題。

　　2、施工工序不當(dāng)

　　由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當(dāng)，以及底層過干或過濕等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴(yán)重降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥混凝土地面的強度和抗磨性能。

　　3、養(yǎng)護不適當(dāng)

　　水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段，這是水泥水化反應(yīng)激烈進行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應(yīng)的不斷深入，水泥混凝土地面的強度不斷提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當(dāng)，必然會影響水泥混凝土地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低，水泥的水化反應(yīng)就會減緩速度，嚴(yán)重時甚至停止硬化，使水泥混凝土脫水而影響強度。如果水泥混凝土地面尚未達(dá)到終凝就澆水養(yǎng)護，也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。

　　4、使用時間不當(dāng)

　　工程實踐充分證明：當(dāng)水泥混凝土地面尚未達(dá)到設(shè)計強度的70%以上，就在其上面進行下道工序的施工，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導(dǎo)致地面起砂。這種情況在氣溫較低時尤為顯著。

　　5、水泥混凝土受凍

　　水泥混凝土地面在冬季低溫下施工，如果不采取保溫或供暖措施，砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后，體積大約膨脹9%，產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力，其強度將大幅下降；水泥混凝土解凍后，體積不再收縮，使面層水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞，形成松散的顆粒，一經(jīng)摩擦也會出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。

　　6、原材料不合格

　　原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強度等級過低，或水泥中有過期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也容易造成地面起砂。

　　7、施工環(huán)境不當(dāng)

　　冬季施工時在新澆筑水泥混凝土地面的房間內(nèi)應(yīng)采取升溫措施，如果不采取正確的排放煙氣措施，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w處于空氣的下層，它和水泥混凝土表面接觸后，與水泥水化生成的、尚未硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉末狀的碳酸鈣，其不僅本身強度很低，而且還阻礙水泥水化反應(yīng)正常進行，從而顯著降低水泥混凝土地面面層的強度。

　　起砂的起砂的起砂的起砂的預(yù)防措施預(yù)防措施預(yù)防措施預(yù)防措施

　　1、嚴(yán)控原材料嚴(yán)控原材料嚴(yán)控原材料嚴(yán)控原材料    （1）水泥的選用 在水泥品種的選擇上應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。因為普通硅酸鹽水泥具有水化熱高、抗凍性好且早期強度增長較快、安定性好等優(yōu)點，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受凍。另外不得混用水泥，禁用火山灰水泥。特別要注意面層所用水泥品種與底層細(xì)石混凝土所用水泥強度等級、品種是否一致。嚴(yán)禁使用存放期超過3個月的過期水泥及受潮、結(jié)塊水泥。對進場使用的水泥必須進行安定性及強度試驗，合格后方準(zhǔn)使用。 （2）細(xì)骨料的選用 應(yīng)嚴(yán)格控制不得使用細(xì)砂，宜采用中粗或粗砂，采用細(xì)度模數(shù)在3.0～2.3之間的中砂且含泥量不應(yīng)大于3%.因為使用細(xì)砂拌制的砂漿往往干縮性大，地面易開裂，保水性也差，不利于地面砂漿壓光。

　　2、嚴(yán)格控制水灰比嚴(yán)格控制水灰比嚴(yán)格控制水灰比嚴(yán)格控制水灰比    水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。在工程施工中，要適當(dāng)控制水灰比，使砂漿處在半干硬性狀態(tài)，用于地面的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm.

　　3、控制好施工工藝控制好施工工藝控制好施工工藝控制好施工工藝 （1）水泥砂漿地面施工前，基層必須清理干凈。清理后應(yīng)提前2～3天灑水，濕潤基層。 （2）水泥砂漿地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花板的粉刷等裝飾工程完成之后進行。施工必須一次成活，嚴(yán)禁修補，剔鑿。 （3）掌握好壓光時間，一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后，先用木抹子槎打，抹壓平整，達(dá)到面層材料均勻、緊密，與基層結(jié)合牢固，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝后進行（一般指上人時有腳印但不明顯下陷），把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能有效消除的氣泡和孔隙等地面面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前完成，是壓光的關(guān)鍵工序，壓光時用力均勻，消除抹痕，使表面光滑平整。

　　4、做好養(yǎng)護工作做好養(yǎng)護工作做好養(yǎng)護工作做好養(yǎng)護工作    產(chǎn)品的保護和養(yǎng)護尤為重要，水泥砂漿面層養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)面層表面物理特征確定，即看見表面開始泛白，用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養(yǎng)護。養(yǎng)護周期應(yīng)控制在7～14d為宜，以滿足水泥砂漿強度增長要求。 嚴(yán)禁在強度較低時過早使用，如若使用勢必中斷養(yǎng)護，影響強度增長，面層則遭損傷。嚴(yán)禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現(xiàn)象。在養(yǎng)護期間，嚴(yán)禁上人作業(yè)或堆物，減少地表面的磨擦、擾動，以保證強度的抗磨性。

　　5、切實重視冬季施工切實重視冬季施工切實重視冬季施工切實重視冬季施工       冬季有冰凍現(xiàn)象，切實保障地面的冬季施工。水泥地面一般面積大，面層薄，又是濕作業(yè)，故一定要注意凍害問題，特別是防止早期受凍，必須確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。 除此之外，冬季使用爐火升溫時，要架設(shè)煙囪向室外排放煙氣，切勿在新做的水泥地面上生炭火升溫。因為燃燒會產(chǎn)生二氧化碳?xì)?，它將與水泥水化后生成的尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣起化學(xué)反應(yīng)（CO2+Ca（OH）2→CaCO3↓+H2O），生成有害物質(zhì)碳酸鈣，它能阻礙水泥的水化作用，導(dǎo)致面層強度急劇下降，從而造成地面起砂。 以上是防止地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意，就會產(chǎn)生水泥砂漿面層起砂的質(zhì)量問題。

　　起砂的治理方法起砂的治理方法起砂的治理方法起砂的治理方法

　　1.地面起砂面積不大且不嚴(yán)重地面起砂面積不大且不嚴(yán)重地面起砂面積不大且不嚴(yán)重地面起砂面積不大且不嚴(yán)重   （1）起砂部分用磨石水磨，直到地面露出堅硬、平整、光亮的表面方可。   （2）清理面層，再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈，最后在濕潤面層上（但不得積水），用純水泥漿罩面、壓光、適時養(yǎng)護。

　　2.大面積起砂大面積起砂大面積起砂大面積起砂現(xiàn)象的治理現(xiàn)象的治理現(xiàn)象的治理現(xiàn)象的治理    用107膠水泥漿修補。操作順序為：首先清除浮砂并沖洗干凈，有凹痕處先用水泥拌和少量107膠制成的膩子嵌平→107膠加水（約一倍水）攪勻刷地面一遍，以增強與地面的粘結(jié)力→用107膠水 泥漿分層涂刷3～4遍（室溫控制在l0℃以上，因為當(dāng)室內(nèi)溫度低于l0℃時，107膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。如若結(jié)凍施工時應(yīng)提高室溫，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。）。特別值得注意的是：107膠的合理摻量應(yīng)控制在水泥重量的20％左右，多了強度會降低，少了影響粘結(jié)力。 107膠水泥漿重量配合比的底層膠漿比為水泥：107膠：水=1：0.25：0.35；面層膠漿比為水泥：107膠：水=1：0.2：0.45.養(yǎng)護2～3d后，再用細(xì)砂輪打磨、上蠟。但必須注意的是：首先在施工處理前，應(yīng)將水泥地面全面檢查一遍，對起砂部位不能遺漏，尤其是受凍部位；再者是要嚴(yán)格按施工工藝操作，處理不好，達(dá)不到治理效果。

　　3.嚴(yán)重起砂且面積很大嚴(yán)重起砂且面積很大嚴(yán)重起砂且面積很大嚴(yán)重起砂且面積很大    將面層全部剔除、翻修處理。操作順序為：剔除面層、清理浮砂→表面鑿毛、濕潤→用素水泥漿（水灰比為0．4～0．5）刷一遍，增加地面粘結(jié)力→用1：2水泥砂漿鋪設(shè)面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層→壓光、適時養(yǎng)護。

　　★問題所屬科目：監(jiān)理工程師——建設(shè)工程監(jiān)理案例分析

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