生產(chǎn)管理軟件中生產(chǎn)計劃分析

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一、生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)

　　有效的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)對于每個制造企業(yè)的成功來說至關(guān)重要。無論處于哪個行業(yè)，想要在最小化成本的同時找到一個高效的集采購、分工與生產(chǎn)資源利用率優(yōu)化的一體化解決方案，來有效滿足客戶需求始終是項艱巨挑戰(zhàn)。若沒有合適的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)解決方案，這一目標(biāo)幾乎不可能實(shí)現(xiàn)。

　　生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)能夠幫助避免常見的問題，如庫存過多、無法按時交付、產(chǎn)量過低、廢料過多以及未能有效利用產(chǎn)能。通過集成所有計劃層面的解決方案，能夠優(yōu)化整個生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)流程，包括：

　　戰(zhàn)略生產(chǎn)計劃——利用S&OP的多場景與供應(yīng)鏈績效管理的戰(zhàn)略計劃來實(shí)現(xiàn)總體的業(yè)務(wù)透明化并制定出最佳的中長期生產(chǎn)計劃。

　　戰(zhàn)術(shù)生產(chǎn)計劃——高級生產(chǎn)計劃可以對銷售、計劃和生產(chǎn)間的互動進(jìn)行實(shí)時管理，并保持較低的庫存水平，同時承諾令客戶滿意的實(shí)際交付日期。

　　運(yùn)營生產(chǎn)計劃——作業(yè)排產(chǎn)可以生成最佳的排產(chǎn)，能夠在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營。

　　二、績效分析

　　S&OP銷售與運(yùn)作計劃能夠使用歷史與當(dāng)前信息來反應(yīng)將來的經(jīng)營績效。通過提供將來經(jīng)營場景的清晰模擬，能夠預(yù)先采取措施來優(yōu)化未來的績效，實(shí)現(xiàn)長期的生產(chǎn)效率與利潤率目標(biāo)。

　　能夠在現(xiàn)行基礎(chǔ)上根據(jù)關(guān)鍵績效指標(biāo)對經(jīng)營績效進(jìn)行分析。這樣，就能將了解到的信息應(yīng)用到銷售與運(yùn)營的場景模擬中，從而對將來的效率與利潤進(jìn)行優(yōu)化。

　　動態(tài)的績效分析是所有APS解決方案的一個重要組成部分。這些分析能力使用當(dāng)前計劃中的歷史績效表現(xiàn)和信息來洞察未來的經(jīng)營績效。通過清楚地了解未來經(jīng)營的模擬場景，績效分析就能夠預(yù)先采取措施，從而優(yōu)化未來的績效以及實(shí)現(xiàn)長期效率與利潤率目標(biāo)。

　　通過績效分析系統(tǒng)，能隨時對銷售與運(yùn)營計劃進(jìn)行修改與優(yōu)化。能夠?qū)崿F(xiàn)銷售努力與運(yùn)營能力之間的平衡進(jìn)行頻繁的調(diào)整。得益于先進(jìn)且易于使用的APS技術(shù)，能夠?qū)討B(tài)市場趨勢、客戶需求變動、庫存水平和成本等多個因素和關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行綜合考慮，對績效狀況進(jìn)行模擬。績效分析能夠?qū)︿N售與運(yùn)營計劃作出可靠的短期、中期或長期調(diào)整，從而改善并優(yōu)化績效。

　　三、供應(yīng)鏈計劃SCP

　　供應(yīng)鏈計劃與執(zhí)行改善整個供應(yīng)鏈的可視性與透明度?？梢詫ξ锪饔媱澲蟹恋K供應(yīng)鏈信息和材料流通的突發(fā)事件作出高效反應(yīng)：

　　在物流計劃中干擾所產(chǎn)生的后果將被立即揭示出來，將以此為依據(jù)自動重新自動優(yōu)化供應(yīng)鏈

　　洞察處理供應(yīng)鏈問題，對供應(yīng)鏈計劃做出迅速、準(zhǔn)確的決策

　　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計劃

　　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計劃能夠平衡組織的目標(biāo)和能力。戰(zhàn)略計劃為計劃人員提供場景模擬和決策支持功能，這樣計劃人員便能夠制定出精準(zhǔn)設(shè)計的決策。戰(zhàn)略計劃提供了假設(shè)分析同步功能，可以設(shè)定多種物流操作場境，然后比較各個場景的關(guān)鍵績效指標(biāo)。

　　供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計劃

　　供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計劃研究如何最有效地利用現(xiàn)有的設(shè)備和資源來為客戶提供最好的服務(wù)。戰(zhàn)術(shù)計劃基于預(yù)測和發(fā)展趨勢為物流計劃提供支持。能夠用時間排程業(yè)務(wù)戰(zhàn)術(shù)模式替代特定操作業(yè)務(wù)模式。

　　供應(yīng)鏈中的事件處理計劃

　　可在供應(yīng)鏈遭遇干擾或出現(xiàn)最后時刻變動時，立即進(jìn)行重新計劃和重新優(yōu)化。在計劃執(zhí)行期間，會發(fā)生許多干擾，如：延遲、訂購量變更、資源不可用以及臨時訂單。事件處理可自動預(yù)測變更結(jié)果，如果需要重新對供應(yīng)鏈進(jìn)行計劃，會自動提醒計劃人員。

　　供應(yīng)鏈操作計劃

　　供應(yīng)鏈操作計劃支持計劃員制定詳細(xì)的計劃和訂單分配。從操作層面上看，規(guī)則和限制條件都被考慮在內(nèi)，包括工作時間規(guī)定、客戶服務(wù)水平以及拖車的具體特點(diǎn)等。

　　四、集成自動化的APS計劃系統(tǒng)

　　能夠在第一時間回復(fù)客戶，精確計劃可承諾量(ATP)的生產(chǎn)。通過使用可靠且準(zhǔn)確的交付期信息，可承諾量（ATP）、可承諾能力（CTP）和可承諾利潤(PTP)，可以確保產(chǎn)能計劃與戰(zhàn)略目標(biāo)完全吻合。

　　五、高級生產(chǎn)計劃能夠綜合考慮各種復(fù)雜因素

　　從而確定可承諾量，在客戶滿意度、生產(chǎn)效率和利潤率方面實(shí)現(xiàn)最佳平衡。系統(tǒng)能夠100%符合供需模式，它將所有的業(yè)務(wù)規(guī)則和任何相關(guān)信息都考慮在內(nèi)，提供您向客戶報價所需的透明度，避免承諾量超過產(chǎn)能負(fù)荷。

　　可承諾量計劃解決了各個行業(yè)由來已久的難題——客戶回復(fù)速度、生產(chǎn)效率和庫存成本之間的平衡問題。更快的回復(fù)時間意味著更好的客戶服務(wù)水平。但是，全力關(guān)注快速回復(fù)也意味著要犧牲生產(chǎn)的靈活性，這通常會導(dǎo)致成本增加和收入減少。

　　能夠自動將所有相關(guān)因素，包括資源可用性、訂單利潤率、客戶優(yōu)先權(quán)、客戶滿意度（回復(fù)與交付時間）和生產(chǎn)效率——考慮在內(nèi)，從而解決這一難題。

優(yōu)化可承諾量流程的主要目的在于有效利用產(chǎn)能、提高客戶滿意度、減少訂單延遲、縮短交付周期以及實(shí)現(xiàn)利潤最大化。舉例來說，公司可能有一些大客戶，通常是通過將生產(chǎn)時間在他們之間進(jìn)行均分來為他們服務(wù)的。如果某個客戶有一個緊急訂單，而這個訂單所需的產(chǎn)能多于他們平常的產(chǎn)能，這樣就需要了解這將會對其他的訂單以及業(yè)務(wù)成本和利潤率產(chǎn)生怎么的影響。

　　六、自動化的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)清晰的縱觀全局并洞察所有的業(yè)務(wù)規(guī)則

　　系統(tǒng)將為您提供可靠而準(zhǔn)確的交付日期信息，ATP、CTP和PTP功能，訂單計劃以及最先進(jìn)的產(chǎn)能釋放戰(zhàn)略，確保將產(chǎn)能釋放給能帶來最大利潤的客戶。