起重設備操作與維護規(guī)程

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起重設備操作與維護規(guī)程 １ 憑證操作
1.1 操作者必須熟練掌握本規(guī)程及所有操作設備使用說明書的內(nèi)容和要求，熟練掌握應知、應會要求，經(jīng)考試合格，取得設備操作證書，方能獨立工作。
1.2 操作者須接受有關部門對執(zhí)行操作維護規(guī)程情況的檢查。
1.3 操作者違章操作時，主管部門有權收繳其設備操作證，并令其停止操作，根據(jù)違章情節(jié)，違章的認識程度，對操作者作出適當?shù)奶幚怼?br /> 1.4 十不吊
1.4.1 指揮不好或亂指揮不吊。
1.4.2 超過起重機或吊具負荷不吊。
1.4.3 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。
1.4.4 吊物上有人不吊。
1.4.5 制動或安全裝置失靈不吊。
1.4.6 埋在或凝結在地下的物件及帶電的設備不吊。
1.4.7 光線黑暗或視物不清不吊。
1.4.8 斜拉物件不吊。
1.4.9 有棱、刃的物件，沒有采取措施不吊。
1.4.10 高溫液體容器裝滿超過規(guī)定壓力，容器內(nèi)部有壓力或有其它不安全因素不吊。
1.5 八個必須
1.5.1 操作者在工作中必須集中精力、認真操作。
1.5.2 開車前必須發(fā)出響鈴信號。
1.5.3 各種限位、制動、安全裝置必須齊全、動作靈敏，工作可靠。
1.5.4 各種減速器、聯(lián)軸器、軸承等必須潤滑良好。
1.5.5 各種照明裝置必須齊全，性能良好。
1.5.6 兩臺起重機同時使用時必須使兩臺起重機負荷均勻，動作協(xié)調一致，起落保持平衡。
1.5.7 運行中操作者必須注意工作環(huán)境，注意起重機各部聲響、震動、溫度及電氣設備有無電火花、冒煙、焦味現(xiàn)象。
1.5.8 起重機如發(fā)生故障時，必須立即停車，切斷電源，保護現(xiàn)場，同時上報有關部門進行處理。
２ 操作與維護
2.1 工作前的檢查和準備
2.1.1 司機在開車前要詳細檢查設備各部分，未經(jīng)處理不得開車。
2.1.2 在檢查起重機前，必須切斷該機的總電源，并掛上“有人工作”“禁止合閘”的標志牌，各控制手把放在零位。
2.1.3 清除各轉動裝置及操作裝置的灰塵、雜物及運行障礙，并按 規(guī)定加油。
2.1.4 檢查各部聯(lián)結螺栓是否緊固，如有松動應及時擰緊，尤其要注意鋼絲繩固定部位及鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象。
2.1.5 擦拭制動輪、調整閘瓦間隙，檢查制裝置靈活可靠，液壓制動器不允許缺油。
2.1.6 查看各配電箱、集電托、滑線、滑線托、各行程限位開關及各安全保護設施是否良好。
2.1.7 檢查電路各接點、觸點是否良好，如有燒損應即時修理或更換。
2.1.8 檢查起重機上是否有遺留的工具和雜物，以免在運行中墜落而造成事故。
2.1.9 檢查完畢，確定機上無其它人員時，進行空載試車，并注意：
2.1.9.1 檢查電氣聯(lián)鎖裝置是否正常。
2.1.9.2 試驗信號及照明設備是否完整良好，否則不準開車工作。
2.1.9.3 升降吊釣，看動作有無異常，并試驗上升限位開關動作是否靈敏、準確可靠，否則不準開車。
2.1.9.4 各制動器工作是否靈敏可靠，如有問題應及時排除調整。
2.1.9.5 按順序開動大、小車，察聽各傳動機構和電機工作響聲有無異常，看大小車輪走行狀態(tài)，有無啃道、歪斜等現(xiàn)象，如有應及時報告有關人員。
2.2 工作中操作注意事項
2.2.1 起吊、落鉤和大小車移動前必須發(fā)出信號，未得到吊運指揮人員的信號不得移動落。
2.2.2 當班第一次吊過物件重量達到起重機額定負載時，應先將物件吊離地面1m左右然后落下，接近地面前停住，確認制動可靠后，方可繼續(xù)吊用。
2.2.3 控制器的操縱應逐步進行，除防止事故外，嚴禁突然快速轉動。
2.2.4 不準用吊鉤直接吊運物件，起吊時鋼絲繩應處于垂直且無轉折現(xiàn)象。
2.2.5 吊動時司機只聽一人指揮，但不論任何人發(fā)出停車信號時，司機均應立即停車。