基礎(chǔ)土方工程爆破工程施工方案

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

一、工程概況

本工程為崇左市匯金現(xiàn)代城12#、14#、16#樓工程，位于廣西崇左市新城路與花山路交叉路口東南側(cè)。南有崇左市110指揮中心，西、北兩面為新城路與花山路，東有本小區(qū)一期工程及正在主體施工的13#樓工程，周邊環(huán)境對安全爆破施工帶來一定的困難。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級，框架結(jié)構(gòu)11層，樁基基礎(chǔ)。先進(jìn)行土方開挖至樁頂標(biāo)高。土方開挖施工時遇堅石，須采用大面積的控制爆破后進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖。 二、編制依據(jù) 依據(jù)，《建筑分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊》、設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘探報告進(jìn)行編制。 三、作業(yè)條件 1、 編制好爆破作業(yè)設(shè)計，成立現(xiàn)場指揮小組，并進(jìn)行技術(shù)交底。 2、 爆破設(shè)計已報公安和有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。 3、 爆破施工器材，包括炸藥，火具及有關(guān)儀表，機(jī)械工具、防護(hù)材料、照明器材已備齊。 4、 爆破影響范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，已經(jīng)拆除遷移或改移。 5、 爆破施工用空壓機(jī)房、加工藥卷房、檢測電雷管及放置點火站等式邏輯的位置，以及工具材料的存放位置已確定。警戒范圍已設(shè)置標(biāo)志。 四、施工操作工藝 1、 施工工藝程序：放線定位→鉆孔→藥卷（包）及起爆雷安放→裝藥→堵塞→聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)路→防護(hù)與覆蓋爆破→清渣。 2、 在場地平整基坑爆破工程中，通常采用炮孔爆破、藥壺爆破、深孔爆破。 炮孔法：在巖石上鉆直徑25-50MM，深0.5-5M的圓柱形炮孔，裝延長藥包進(jìn)行爆破。其優(yōu)點：不需要復(fù)雜的鉆孔設(shè)備，施工操作簡單，容易掌握，炸藥消耗少，飛石距離較近，巖石破碎均勻，便于控制面的形狀和尺寸，可在各復(fù)雜條件下施工，在爆破作業(yè)中被廣泛采用。缺點：爆破量少，效率低，鉆孔工作量大。但經(jīng)過衡量，本工程還是采用該方法施工。 3、 按爆破作業(yè)設(shè)計，用鑿巖機(jī)或人工嚴(yán)格炮孔位置、深度鉆孔、挖孔，本工程爆破深度為1-1.2米，炮孔間距約為1米。炮孔應(yīng)吹凈孔內(nèi)積水和沉渣，用木楔，廢紙等堵住孔口。 4、 硝胺炸藥的藥卷制作，先將2號巖石硝胺炸藥包拆散，按設(shè)計藥量用稱個稱量并包裝，再用小口徑塑料袋或牛皮紙按設(shè)計的藥卷直徑（不應(yīng)小于18MM）做成柱狀口袋或要求尺寸形狀的袋，將稱好的炸藥裝入袋中，再把經(jīng)過測定的電雷管輕輕插入藥卷稍加震動，使其密實，最后將藥卷口封好，用腳線捆扎緊，每個藥包上注明炸藥 重量，炮孔編號。 5、 裝藥形式按爆破設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)炮孔深度大于最小抵抗線的1.5倍時,采用間隔分層裝藥,分層層數(shù)一般不超過四層下層藥量應(yīng)占整個炮孔量的60﹪. 6、 炮孔裝藥后,應(yīng)進(jìn)行堵塞.一般用3:1的粘土和砂混合物,加水拌僵后成適當(dāng)稠度(手握成團(tuán),松手不散),隨堵塞隨搗實,堵塞長度一般為最小抵抗線的1.3-1.5倍,堵塞時應(yīng)注意防止將引爆線腳損壞. 7、 導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路及聯(lián)結(jié)有下表的幾種方式.通常為安全準(zhǔn)爆,常用分段并聯(lián)法導(dǎo)爆索搭接長度為20-30MM,最小不少于15CM,應(yīng)用細(xì)麻線或膠布綁扎牢實.支線與主線聯(lián)結(jié)時,支線的端頭必須朝著主線的爆炸方向,其間夾角應(yīng)大于90°,不得朝爆炸相反的方向,以免發(fā)生拒爆.導(dǎo)爆索應(yīng)避免交叉敷設(shè),必要時應(yīng)用厚度不小于15CM的襯墊物隔開;導(dǎo)爆索平行敷設(shè)間距應(yīng)大于20CM.在藥包內(nèi)導(dǎo)爆索的一端應(yīng)卷繞成起爆束,以增加起爆能力.當(dāng)外界氣溫高于30℃時,要用土或紙遮蓋.起爆索應(yīng)用兩個雷管,在一個有兩組導(dǎo)爆索時, 應(yīng)同起爆.            導(dǎo)爆線路的聯(lián)結(jié)方式優(yōu)點及應(yīng)用

名稱聯(lián)結(jié)方式

  聯(lián)結(jié)圖形 優(yōu)缺點及應(yīng)用 串聯(lián)法 （在每個藥包之間直接用導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)起來）   聯(lián)結(jié)方便，線路簡單，接頭少，但聯(lián)營結(jié)可靠性差，在整個線路中， 如有一個藥包拒爆時，將影響到后面所有藥包拒爆 工程上較少采用 分段并聯(lián)法（將聯(lián)結(jié)每個藥包的每段導(dǎo)爆索線與另外一根導(dǎo)爆索主線聯(lián)營結(jié)起來）   各藥包爆破互不趕不干攏，一個藥包拒爆不影響整個起爆，對準(zhǔn)確起爆有可靠保證，導(dǎo)爆索消耗量少，保齡球聯(lián)結(jié)較復(fù)雜，檢查不便，如聯(lián)結(jié)不好，個別會產(chǎn)生拒爆 在爆破工程中應(yīng)用很廣 并簇聯(lián)法（將聯(lián)結(jié)每個藥包的每段導(dǎo)爆索聯(lián)成一捆，然后與另一根導(dǎo)爆索主線聯(lián)結(jié)直起來）      聯(lián)營結(jié)簡單，可靠性較串聯(lián)大；但導(dǎo)爆索消耗量大，不夠經(jīng)濟(jì) 在洞室工程藥包集中時應(yīng)用

 

8、 電力起爆網(wǎng)路聯(lián)營接有表2-2的幾種方式。一般多采用串并聯(lián)法和并聯(lián)法，對安全準(zhǔn)爆有可靠的保證。 電爆網(wǎng)路聯(lián)結(jié)結(jié)方法、形式及適用條件                    表2-2

名稱、聯(lián)結(jié)方法

  聯(lián)結(jié)形式 優(yōu) 缺 點及適用條件 串聯(lián)法（將電雷管的腳線一個接一個地連在一起，并將兩端的兩根腳線接至主線，通向電源）   優(yōu)點：線中簡單，計算和檢查線路較易，導(dǎo)線消耗較少需準(zhǔn)爆電流小 缺點：整個網(wǎng)路可靠性較差，如一個雷管發(fā)生故障或敏感度有差別時，易發(fā)生拒爆現(xiàn)象 適用于爆破數(shù)量不多，炮孔分散并相距較遠(yuǎn)，電源、電流不大的小規(guī)模爆破 可用放炮器、干電池作起爆電源 并聯(lián)法 （將所有雷管的兩根腳線分別接至兩根主線上，或?qū)⑺欣坠艿钠渲幸桓_線集全在一起，然后接在一主線上，把另一根腳線也集合在一起，接在另一根主線上）   優(yōu)點：各雷管的電流互不干擾，不易發(fā)生拒爆現(xiàn)象，當(dāng)一個雷管有故障，不影響整個起爆 缺點：導(dǎo)線電流消耗大，需較大截面主線，聯(lián)結(jié)較復(fù)雜，檢查不便；若分支線電阻相差較大時，可能產(chǎn)生不同時爆炸或拒爆 適于炮孔集中，電源容量圈套及起爆少量雷管時應(yīng)用 各分支線路的電阻最好基本相同 串并聯(lián)法（將所有雷管分成幾組，同一組的電雷管串聯(lián)在一起，然后組與組之間并聯(lián)在一起）   優(yōu)點：需要的電流容量比并聯(lián)小，同組中的電流互不干擾，藥室中使用成對的雷管，可增加起爆的可靠性 缺點：線路計算和敷設(shè)復(fù)雜，導(dǎo)線消耗量大適于每交爆破的炮孔，藥包組很多，且距離較遠(yuǎn)右全部并聯(lián)電流不足時，或采取分層遲發(fā)布置藥室時使用 各分支線路的電阻必須平衡或基本接近 并串聯(lián)法（將所有雷管分成幾組，同一組的電雷管并聯(lián)在一起，然后組與組之間串聯(lián)在一起）   優(yōu)點：可采用較小的電容量各較低的電壓，可靠性比串聯(lián)強(qiáng) 缺點：線路計算和敷設(shè)較復(fù)雜，有一個雷管拒爆時，仍將切斷一個分組的線路 適于一次起爆多個藥包，且藥賽馬距離很長時，或每個藥室高二個以上的電雷管而又要求進(jìn)行遲發(fā)起爆時，或無足免夠的電源電壓時使用 各分支線路電陰應(yīng)注意平衡或基本接近

 

9、 塑料導(dǎo)爆管起焊系統(tǒng)由擊發(fā)（引爆）元件（雷管或擊發(fā)槍）、傳爆元件（塑料導(dǎo)爆管）起爆元件（瞬發(fā)雷管、毫秒延期、半秒期及秒延期雷管）和聯(lián)結(jié)元件（多根導(dǎo)爆管與雷管用網(wǎng)睡和多發(fā)起爆式聯(lián)結(jié)（圖2-1），大型爆破應(yīng)采用可靠性高的復(fù)式網(wǎng)路。         圖2-1塑料導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路 （A）     串聯(lián)；（B）并聯(lián)；（C）復(fù)式網(wǎng)路聯(lián)結(jié)；（D）多發(fā)起爆式聯(lián)結(jié) 1-      擊發(fā)元件；2-傳爆元件；3-起爆元件；4-聯(lián)結(jié)元件 10、              根據(jù)施工現(xiàn)場情況的具體分析，由公司總裁的安全生產(chǎn)部門及生產(chǎn)技術(shù)部門共同商定，本工程采用“串聯(lián)法”。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 施暴后，爆裂、破碎面及基底的巖土狀態(tài)必須符合設(shè)計要求。 2、 防護(hù)措施安全有效，對鄰近建筑物超未造成損壞，且無人員傷亡。 3、 石方爆破外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表；

項次

  項目 允許偏差   檢驗方法     場地平整 柱基、基坑、基槽、管溝   1 標(biāo)高 +100   —300 +0   —200 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量） +400   —100 +200 -0 用經(jīng)緯儀拉線和尺量檢查 3 邊坡坡度 -0 -0 觀察或用坡度尺檢查

 

注：1、場地平整應(yīng)在整平完畢后檢查，術(shù)基、基坑、基槽、管溝爆破應(yīng)將炸松石的石渣清除后檢查；2、本表項次3的偏差系指邊坡坡度不應(yīng)偏陡。 六、安全措施 1、 加式起爆雷管應(yīng)地專設(shè)的安全隱蔽的工房或不受陽光直曬的干燥地點進(jìn)行，使用前應(yīng)檢查其電阻不斷電的；不符合標(biāo)示的應(yīng)取出不用。 2、 裝藥必須用木棒把炸藥輕輕壓入炮孔，嚴(yán)禁沖搗和使用鐵棒；堵塞炮泥時，不得擊動雷管。 3、 遇有暴風(fēng)雨或打雷閃電時，禁止裝藥、安裝電雷管和連接等操作，同時應(yīng)迅速將雷管的腳線，電源線的兩端分別絕緣。所有的工作人員應(yīng)立即離開裝藥地點，隱蔽于安全區(qū)。 4、 針對本工程的具體情況，決定在爆破時采用30㎜厚鋼板加沙袋覆蓋炮眼，控制爆破飛石彈出。 5、 在靠近周邊臨時設(shè)施，特別是靠近110指揮中心段（該單位已有人進(jìn)駐辦公）時，要在原來的控制爆破下加倍加重地控制好爆破，杜絕飛石彈出。 6、 放炮前必須劃出警戒范圍，立好標(biāo)志。 7、 爆破時遇瞎炮，應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)場處理，如不能時，原裝炮人員就在現(xiàn)場將裝炮的詳細(xì)情況交待處理人員。如果炮孔外的電線、導(dǎo)火或?qū)П芙?jīng)檢查完好，可以重新起爆，如果炮眼較深，可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥卷重新起爆；嚴(yán)禁拉動導(dǎo)火索或雷管腳線，以及掏動炸藥內(nèi)的雷管，如系硝胺炸藥，可在清除部分堵塞物后，向管內(nèi)灌水，使炸藥溶解后或用壓力水沖洗，重新裝藥爆破，或距炮孔近40㎝以上（深孔時不少于2M）處大一平行于原炮眼的炮孔，裝藥爆破。 七、施工注意事項 1、 炮孔位置、方向、深度、藥包距離、藥包重量和裝藥、堵塞操作技術(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計各使用說明執(zhí)行。 2、 爆破人員要注意做好自身的安全防護(hù)，引爆后必須按有關(guān)規(guī)定處理好其他的事務(wù)。 3、 在爆破過程中要注意火藥的用量，確保安全施工。 4、 引爆火藥前要仔細(xì)檢查好每道工序，確定其全部合格后方可引爆。 5、 當(dāng)炸藥發(fā)生堵塞時，緊靠炸藥一段，應(yīng)預(yù)制炮泥，其余部分可用砂各細(xì)石渣混合物填塞，填塞深度不小于最少抵抗線的長度。 6、 起爆后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即將主線從電源解開，并將主線短路。