提高水泥混凝土路面平整度的使用經(jīng)驗有哪些？

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提高水泥混凝土路面平整度的使用經(jīng)驗有哪些？

水泥混凝土路面工程質(zhì)量是路面產(chǎn)品使用價值的集中表現(xiàn)，而路面平整度是衡量路面工程質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械化施工的實際情況，以美國Gomaco高馬科公司的GHP2800水泥混凝土攤鋪機(jī)為例，分析總結(jié)了以下提高路面平整度的施工經(jīng)驗。   
　　1、攤鋪機(jī)自身的調(diào)整攤鋪機(jī)的成型裝置若因機(jī)器在安裝時調(diào)整不合適，引起成型模具變形或施工時的晃動，都會直接影響路面的平整度，因此在安裝時要注意以下幾點：   
　　1、1機(jī)架的松緊度   
　?。?）檢查成型模具吊掛連接處是否緊固，避免模具工作時晃動。   
　　（2）檢查行走支腿是否磨損，避免行走時發(fā)生晃動。   
　?。?）檢查行走支腿處的伸縮導(dǎo)板有否調(diào)整緊固好，避免支腿在伸縮時發(fā)生晃動。   
　?。?）檢查行走支腿處的斜拉撐桿是否緊固，支撐銷有否磨損松動。   
　?。?）檢查抹平器桁架與攤鋪機(jī)架連接處是否緊固。   
　　（6）檢查模具上的調(diào)拱裝置是否緊固，油缸輔助力是否工作正常。   
　　1、2成型模具的抹平板的平直度   
　　（1）檢查成型模具在拼裝時是否平直。如果主模板變形，則需把主模板變形，則需把主模板放置在一個足夠大的平臺，（平臺要打磨的較為平整）上進(jìn)行調(diào)整。   
　?。?）檢查攤鋪機(jī)后部的抹光板是否平直，其尾端是否低于主模板約3mm，該狀態(tài)是否在工作受力時發(fā)生改變。   
　　（3）檢查抹平器桁梁和抹平小車行走軌道是否平直，避免抹光板移動路線不平直。   
　?。?）調(diào)直抹平板，兩頭略向上翹1.5-3mm，板上的平衡重要調(diào)好，小車行走速度要適當(dāng)，小車到兩端盡處換向的時間要調(diào)好，不能過快過猛。   
　　1、3高程的自動控制   
　?。?）檢查支腿油缸和控制閥是否密封和工作正常。   
　?。?）控制靈敏度選擇是否合適，傳感器用久了，難免靈敏度有所下降，這時需要調(diào)高靈敏度來進(jìn)行必要的補(bǔ)償，靈敏度過高，又會引起機(jī)身不必要的晃動。   
　　（3）控制電磁閥開度的電流值選擇是否合適，一般在150-250mA之間。機(jī)械使用很長一段時間后，控制閥閥芯移動阻力會增大，這時需適當(dāng)?shù)脑黾涌刂齐娏鱽磉M(jìn)行人為補(bǔ)償。   
　?。?）機(jī)器的工作行走速度設(shè)定是否過慢，機(jī)器工作行走速度如果低于50cm/min，則會出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象，即時走時停，工作不連貫。   
　?。?）檢查各振搗棒頻率能否有效調(diào)整和隨時及時調(diào)整，各振搗棒插入深度是否一致，振搗棒的振搗效果如不均勻，也會引起局部路面平整度的缺陷問題。   
　?。?）檢查夯板是否平直，其極限行程是否合適和一致，一般來說夯板到達(dá)的最低處應(yīng)低于模板3-5mm，工作轉(zhuǎn)速是否足夠。   
　　（7）各支腿高低調(diào)零時精確度如何，有無出現(xiàn)“負(fù)傾角”現(xiàn)象，即主模板沿工作縱向呈前低后高狀態(tài)。   
　?。?）降低停機(jī)待料的頻率，每次停機(jī)時間盡量不要超過15min。   
　　2、找平線的布設(shè)   
　　攤鋪機(jī)在工作時高程和轉(zhuǎn)向是沿這預(yù)先布設(shè)的找平線自動控制，如果布設(shè)的找平線有誤差或繃緊度不夠，也會直接影響成型路面的平整度，因此在布設(shè)找平線時請注意以下幾點：   
　?。?）檢查布設(shè)的找平線的每個支撐點位置的誤差。垂直方向和水平方向的誤差要控制在1mm之內(nèi)。   
　?。?）檢查機(jī)器的傳感器中點時模板標(biāo)高與路面高度的誤差，用雙線高程傳感模式讓機(jī)器行走，檢測有高程傳感器中點時，模板高度是否與成型路面高度一致，誤差控制在1mm以內(nèi)，并觀察模具平面在行進(jìn)時是否平行。   
　　（3）檢查找平線的繃緊度是否足夠。   
　　3、水泥混凝土物料及布料   
　　水泥混凝土和布料的質(zhì)量和也會間接影響路面的平整度，因此施工時請注意以下幾點：   
　?。?）檢查塌落度選擇是否合適。一般為3-4cm，最好不低于3cm。   
　?。?）檢查每一車的物料塌落度是否均勻。最好都能控制在塌落度要求的范圍內(nèi)，且均勻一致。   
　　（3）物料的和易性、流動性要好及穩(wěn)定。   
　?。?）布料高度不宜過高，不要超過機(jī)器的大攪龍中心處，以免物料被推擠得過于密實，影響物料的和易性和流動性。布料高度也不能太低，造成局部缺料。   
　　（5）輔助機(jī)械布料時要盡量避免少碾壓物料。   
　?。?）給攤鋪機(jī)大攪龍后面的泥漿室喂料要合適，并經(jīng)常用機(jī)器上的計量板調(diào)控，使其供料高度控制在小攪友中心處為佳。   
　　4、其他   
　?。?）人工局部補(bǔ)修時不能補(bǔ)料過多，布料要稍稀，并且要在人工橫向拉修工序之前完成。   
　　（2）人工橫向拉平整修工序應(yīng)使平整度提高而不應(yīng)該降低，因此拉平器性能要良好，操作人員要細(xì)心。