墻面抹灰質(zhì)量缺陷原因及防治措施探討

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墻面抹灰是裝飾工程最重要的組成部分，是建筑裝飾的基礎(chǔ)，是建筑物室內(nèi)外裝飾質(zhì)量效果和建筑物內(nèi)外觀表面成型的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，抹灰質(zhì)量如何決定一個(gè)工程或一個(gè)小區(qū)群體工程優(yōu)質(zhì)的成敗。

　　一、抹灰常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷

　　1．外墻面抹灰常見(jiàn)質(zhì)量缺陷

　　墻水泥漿飾面層粘結(jié)不牢固，空鼓、裂紋；

　　外墻飾面橫線條不水平，豎線條不順直，橫豎線角不上線；

　　分格縫和滴水槽邊緣不整齊、不順直，縫槽內(nèi)不光滑。

　　2．內(nèi)墻抹灰常見(jiàn)質(zhì)量缺陷

　　內(nèi)墻抹灰大面不平整、線角不順直、口角不方正；

　　室內(nèi)細(xì)部抹灰毛糙，不嚴(yán)密、不光滑、平整性差。

　　二、內(nèi)外墻缺陷原因分析

　　1）砂漿自身特性：

　　水泥、石灰砂漿飾面作法其優(yōu)點(diǎn)：材料來(lái)源廣泛，操作要求技術(shù)較低，施工方便，造價(jià)低。缺點(diǎn)：手工操作，工效低；濕作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境條件差；砂漿年久易龜裂脫落；表面較粗糙，吸水率高，易粘掛塵垢，析出氫氧化鈣，面層顏色深淺不勻。

　　2）抹灰不分層，每遍涂抹過(guò)厚：

　　抹灰一般分三層，底層粘結(jié)（約2mm），中層找平，面層裝飾。厚度20mm以內(nèi)。太薄，不能保證平整，影響飾面效果。太厚，自重下墜，影響粘結(jié)，內(nèi)外干縮速度快慢不同。產(chǎn)生裂紋。

　　3）配比不當(dāng)及其他原因：

　　外墻抹灰空裂與基層濕度，操作技術(shù)，養(yǎng)護(hù)條件，環(huán)境溫濕度等情況有關(guān)。從配比上講，膠結(jié)材料與骨料之比不宜過(guò)大，不然收縮性大，不應(yīng)大于1：3骨料粒徑0.35～0.5mm為宜，不小于0.25；空鼓則與墻面清理不干凈；淋水不足，濕度不夠；各層抹灰間隔時(shí)間不當(dāng)，含水率相差大；或上層砂漿號(hào)高于底層砂漿標(biāo)號(hào)等原因有關(guān)。

　　4）表面罩素漿，形成純水泥硬殼，宜收縮干裂，形成裂紋。

　　5）豎向線角控制不嚴(yán)，上下錯(cuò)位，縫格施工不細(xì)致。

　　6）不同墻體基層抹灰，基層處理不當(dāng)，產(chǎn)生空裂。

　　7）室內(nèi)抹灰未嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行；

　　8）底灰偷減工序、人員安排不當(dāng)，忽視成品保護(hù)，造成內(nèi)墻抹灰粗放、天棚操作馬虎，工序交接和成品質(zhì)量汪檢查、水電設(shè)備安裝二次修補(bǔ)影響；

　　9）忽視細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工種交叉、工序搭接和隱蔽部位未能精心施工。

　　三、控制措施

　　1）墻體基層處理：

　　混凝土基層墻面：鑿毛法、鑿麻坑，70%以上鑿毛面積，每平方米200個(gè)鑿點(diǎn)。甩漿法：甩水泥丁，1：1水泥細(xì)砂漿，養(yǎng)護(hù)3d。劃紋法：拆模后劃溝，斜向交叉紋路，深5mm。界面處理劑：強(qiáng)化粘結(jié)。

　　加氣混凝土、爐渣磚：針對(duì)不同基層配置不同砂漿。底灰粘結(jié)，等同強(qiáng)度砂漿，薄層施工。兩種材料交接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)，再抹底灰。

　　2）控制工藝流程：外墻抹灰應(yīng)按以下工藝流程嚴(yán)格進(jìn)行：澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、貼灰餅，沖筋抹底灰找平24h后彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條，修分格縫24h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。

　　3）深劃磚縫：砌筑外墻不面深劃磚縫5～7mm，使縱橫砌縫形成鍵榫，增強(qiáng)抹灰粘結(jié)力。

　　4）澆水潤(rùn)墻：外墻抹灰前對(duì)墻面澆水2遍以上，滲水深度8～10mm，減少墻面吸收砂漿中的水分，增加粘結(jié)強(qiáng)度。

　　5）配比適當(dāng)：配合比應(yīng)準(zhǔn)確，1：3水泥吵漿打底，中砂，1：2.5水泥砂漿抹面，稠度適當(dāng)。

　　6）分層涂抹：分遍完成，分層抹灰，5～8㎜厚，采取大工序抹灰作法，濕潤(rùn)墻體，刷素漿，隨刷隨抹灰。即從建筑物檐口至勒腳先抹底灰和中層砂漿，隔日再?gòu)纳现料抡置婊?，這期間應(yīng)加強(qiáng)底灰澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)防止空裂效果很好。

　　7）原漿壓面：實(shí)踐證明，表面加素漿或原漿抹壓太光，會(huì)使砂漿表面形成約1mm厚致密的純水泥漿硬殼，干濕、溫度反復(fù)作用，砂漿表面會(huì)逐步出現(xiàn)珠網(wǎng)狀裂紋而影響久性和美觀。抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。用鐵皮抹子抹成有粗糙感的原漿壓面，砂漿表面層水泥可減少砂漿體積變化，適應(yīng)和消除脹縮應(yīng)力，減少表面龜裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高與涂料的粘附性能。

　　8）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：抹完面灰24h后，養(yǎng)護(hù)不少于3d。

　　9）嚴(yán)格上線：控制外墻面線角上線平展順直，以突出建筑立面線型整齊、挺拔的裝飾效果，主體施工時(shí)對(duì)窗口砌筑、大角砌筑、附墻壁柱、支設(shè)陽(yáng)臺(tái)底模、側(cè)模、陽(yáng)臺(tái)預(yù)制欄板安裝，必須掛職吊鉛絲垂線定位，豎向順直差不大于10mm，抹灰時(shí)再次吊線控制，豎向線角順直偏差不大于5mm，對(duì)窗楣、陽(yáng)臺(tái)板上口、底邊、腰線等橫向線角，抹灰時(shí)拉水平通線控制，水平線條平直偏差不大于3mm。按照此要求可極大地改善建筑物外觀觀感效果。