土石方圍堰施工方案

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工程名稱   第一卷     土石方圍堰施工方案 第1章    工程概況 擬建工程位于浙江東湖毛紡原料有限公司舊廠區(qū)內(nèi)，南臨湖州港，本次工程范圍主要包括生化、沉淀、調(diào)節(jié)池等。由于沉淀池、二沉池位于現(xiàn)水運(yùn)廢舊碼頭內(nèi)，現(xiàn)業(yè)主要求對(duì)河岸處碼頭入口進(jìn)行土方圍堰施工，碼頭內(nèi)清淤后回填礦渣， 再施工沉淀池。新建調(diào)節(jié)池目前場(chǎng)地為原貨物堆放水泥澆筑場(chǎng)地，設(shè)計(jì)池底標(biāo)高為現(xiàn)場(chǎng)地下挖4.5 深，挖除土方為碼頭回填用土   第2章    施工作業(yè)安排 根據(jù)工程特點(diǎn)，施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工。排水后清淤進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)整平。 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解場(chǎng)地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項(xiàng)施工方案。 2、人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞 動(dòng)力有序進(jìn)場(chǎng)。 3、施工計(jì)劃工期：自進(jìn)場(chǎng)起30 日歷天完成施工任務(wù)。   第3章    施工順序 工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除廢棄碼頭吊→圍堰施工→排水、清淤、碼頭土方開挖→分層回填壓實(shí)→擋土墻(邦岸)施工→拆除圍堰。   第4章    主要項(xiàng)目施工方法 第1節(jié)                                施工測(cè)量 1、測(cè)設(shè)前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測(cè)設(shè)基準(zhǔn)資料和測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)，平面控制測(cè)設(shè)采用TDJ2e 經(jīng)緯緯儀控制，標(biāo)高控制采用DS3 水準(zhǔn)儀控制。 2、測(cè)設(shè)根據(jù)原有導(dǎo)線點(diǎn)，并滿足通視要求，當(dāng)不能滿足施工要求時(shí)進(jìn)行導(dǎo)試點(diǎn)加密處理，并形成閉合導(dǎo)線；測(cè)量精度控制：角度閉合差為±16 N（N 為測(cè)點(diǎn)數(shù)），坐標(biāo)相對(duì)閉合差為±1/10000。 3、水準(zhǔn)測(cè)量，根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)采取每50M 設(shè)立一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返閉合法測(cè)設(shè)，根據(jù)場(chǎng)地平整圖標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)高控制。   第2節(jié)                                施工圍堰 圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為建造二沉池、調(diào)節(jié)池工程創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求： 1、堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水，堰堤的加固詳附圖。 2、圍堰的施工流程：打木樁→用編織袋裝土壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽(yáng)布→往太陽(yáng)布上鋪一層編織袋裝土。 3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長(zhǎng)為4～6 米，排距1.5 米，樁距1.0 米交錯(cuò)排列；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿粘土的編織袋筑2 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少3.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽(yáng)布,并鋪往河床一側(cè)不少于2 米，上下層太陽(yáng)布搭接長(zhǎng)度為1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽(yáng)布上覆蓋一層編制袋裝土。 4、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。 5、堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見附圖。 6、圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。              1 圍堰1-1 剖面圖   第3節(jié)                                土方回填控制 1、回填土前根據(jù)實(shí)際情況采用排水疏干，清除淤泥。 2、回填土原則上采用生化池土方挖出來(lái)的礦渣或粘性土回填,用蛙夯分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.9 左右。 3、最大粒徑：碎石或塊石最大粒徑不大于20 厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處，塘渣含泥量應(yīng)不小于50％。 4、分層接縫處理：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達(dá)0.50 米，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1.0 米。 5、機(jī)械填方應(yīng)保證邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.20 米，邊坡整平拍實(shí)，并用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。 6、預(yù)留沉降量：不超過(guò)填方總高度的3％。 7、池塘邊坡要求：做成階梯形，寬高比1:1.5，臺(tái)階高可取300毫米，寬可取450 毫米。 8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程填料為礦渣，要求分層回填、碾壓密實(shí)，且塘渣塊石粒徑不大于20 厘米，有機(jī)物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土和建筑垃圾。 9、壓實(shí)填土質(zhì)量檢驗(yàn)，可根據(jù)需要采取分層進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每900平方米設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干密度和含水量。 10、在夯實(shí)過(guò)程中，如有彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開晾干或挖除換土處理。   第4節(jié)                                擋土墻（邦岸）施工 1、開挖基槽 根據(jù)施工圖紙挖土基底標(biāo)高，采取人工結(jié)合機(jī)械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時(shí)支撐進(jìn)行防護(hù)。挖土?xí)r按基槽（坑）寬度加工作面進(jìn)行開挖，四周做好300 寬排水溝、集水井，配4 臺(tái)Φ100 泥漿泵排水，挖土過(guò)程中應(yīng)注意地下水位變化，及土層的穩(wěn)定性。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高找平，修理邊坡。土方挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行鋪塊石基礎(chǔ)并灌M5 水泥砂漿。 2、塊石擋土墻（邦岸）砌筑 2.1、材料要求 1）、塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、強(qiáng)度一般不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)風(fēng)化、裂縫；塊石中部厚度不應(yīng)小于20CM，塊石上的污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。 2）、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 3）、黃砂采用中砂，并用5MM 篩孔過(guò)篩；砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。 2.2、主要機(jī)具設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、大鏟、瓦刀、手錘、 大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。 2.3、作業(yè)條件 1）、基底土方施工完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)施工圖紙，做好測(cè)量放線工作，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和立好皮數(shù)桿。 2）、塊石按需求數(shù)量堆放于砌筑部位附近。 3）、選擇好施工機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng)，以提高工效。 4）、砌筑（灌縫）砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料情況，由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。 2.4、施工操作方法 1）、塊石砌筑應(yīng)根據(jù)擋土墻中心線及墻身放坡系數(shù)掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。砌前應(yīng)先試擺，使塊石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法?；铱p寬度一般控制在20-30MM 左右，鋪會(huì)厚度40-50MM。 2）、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、通縫、空隙和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意合理擺放石塊，嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過(guò)橋石”、“刀口石”等錯(cuò)誤砌法，避免擋土墻承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。 3）、如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。 4）、為增強(qiáng)墻身的橫向力，每0.7 平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2 米。拉結(jié)石長(zhǎng)度，因墻身厚度大于40CM，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15CM，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于腔厚的2/3。 5）、在轉(zhuǎn)角或兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的塊石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋拉結(jié)條。 6）、塊石每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2 米，正常氣溫下，停歇4 天后可繼續(xù)壘砌。每砌3-4 皮應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿，砌至墻身高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。 7）、組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿。鋪漿厚度20-30MM，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。 8）、勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用凸縫，勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20-30MM，墻面用水濕潤(rùn)，再用1:1.5—2.0 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十子、丁子形搭接處應(yīng)平整通順。 9）、應(yīng)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊；砌筑時(shí)，嚴(yán)禁拋石，沖擊已砌好的墻體。 10）、在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過(guò)快或受凍破壞。 11）、砂漿初凝后，不得再移動(dòng)或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動(dòng)，再齜筑時(shí)，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。 2.5、施工注意事項(xiàng) 1）、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。 2）、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。 3）、砌筑墻身時(shí)應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，并經(jīng)常檢查墻體的中心線與邊線，以保證中心線準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。 4）、塊石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過(guò)小，以保證石塊間的相互壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)股肚或里外兩層皮現(xiàn)象。 5）、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工。 6）、外露面的灰縫厚度不得大于40MM，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80MM。