鉆孔施工中坍孔.偏斜.沉淀超厚的事故成因及預防處治

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簡介： 鉆孔施工，因其所需設備簡單，操作方便，工期較短等優(yōu)越性，已在我國公路及市政橋梁樁基施工中廣泛采用。由于施工工藝的特殊性和工程的隱蔽性，其工程質(zhì)量受施工人員技術(shù)素質(zhì)、工作責任心及操作過程是否規(guī)范等因素影響，易發(fā)生坍孔、偏斜、沉淀超厚等事故。本文是我們對三種事故成因及預防處治的粗淺體會，供同行參考。
關鍵字：現(xiàn)場施工 事故處理

1 “常看”、“常補”防坍孔

　　在鉆孔過程中，如孔內(nèi)水位急劇下降，并有氣泡伴生，同時，出碴量顯著增加，鉆機進尺不動，鉆機負荷明顯增大，此時，應認定為坍孔。產(chǎn)生坍孔的原因，首先在于施工前地層情況分析不明，沒有根據(jù)各地層地質(zhì)資料采取相應施工方案，包括泥漿比重或泥漿粘度、膠體率等指標適時調(diào)配不當?shù)?。其次，孔壁水壓不平衡和護筒埋置太淺漏水也可造成坍孔。

　　坍孔的預防在于“常看”、“常補”?！俺？础本褪且獙Ω鞯貙拥刭|(zhì)情況做到心中有數(shù)，隨時注意鉆進情況，隨時觀察水位情況?！俺Ｑa”，就是當鉆進松散粉砂土或流砂中時，要及時補充較大比重、粘度的泥漿，甚至可補充投入摻片石或卵石的粘土。此外，要有專人負責補水，以保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。

　　坍孔發(fā)生后，如坍塌部位不深，可采取深埋護筒法繼續(xù)施工，若坍孔嚴重，應立即回填密實后重新鉆孔。

2 “安好”、“調(diào)好”防偏斜

　　鉆成孔偏離設計樁位或垂直度、傾斜度不符合標準，稱為鉆孔偏斜。其危害輕者使灌注樁施工時，鋼筋籠吊入困難、安裝無法到位，影響樁柱式墩臺相位精度，重者嚴重影響樁的承載受力情況，造成事故隱患。

　　鉆孔偏斜的原因一方面是鉆機安裝不妥，如底座基礎不穩(wěn)定，產(chǎn)生不均勻沉降，造成鉆盤傾斜或鉆桿變形，接頭不正所致。另一方面則與地質(zhì)情況有關，當遇有孤石、探頭石時，當鉆入地層軟硬交替不斷變化時，當在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進時，都可能發(fā)生偏斜。可見，鉆孔偏斜的預防，“安好”、“調(diào)好”尤為重要。

　　“安好”就是要將鉆機安裝好。鉆機的轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪輪軸、卡孔、護筒中心應安裝在一條豎直線上，同時要在鉆機上安裝導向架。“調(diào)好”就是要調(diào)整好。鉆桿、接頭要及時檢查，及時調(diào)正；鉆桿彎曲要及時調(diào)直；遇到復雜地質(zhì)時，為防止搶進度盲目加壓鉆進使鉆孔向軟弱層傾斜，要及時調(diào)速。

　　鉆孔偏斜后，應查明原因，采取相應措施。包括穩(wěn)固基座基礎；在偏斜處吊住鉆錐反復掃孔；加填粘性土至偏斜處，待沉淀密實后再行鉆進等。

3 “抽清”、“測明”防超厚

　　鉆孔成形后，僅采用掏碴法、噴射法和加深孔底等來替代清孔，常常會造成孔底沉淀超厚。其危害在樁尖部使承載力降低，在樁身部則可能產(chǎn)生夾泥、夾層，甚至發(fā)生斷樁。

　　造成上述的原因在于清孔方法簡單不當。掏碴法只注意孔底的粗粒鉆碴，而忽略了泥漿的相對密度。這樣一來，后期灌注混凝土時，過大密度的泥漿將沉淀至孔底；噴射清孔時，除對孔壁壓力不好掌握易造成坍孔外，對孔底沉淀物也作用有限。而加深孔底，既不能清除孔底廢碴，也不能降低孔內(nèi)水中泥漿的相對密度，病灶依然存在。所以，清孔，采用抽漿清孔法為好。

　　抽漿清孔法的要點在于“抽清”和“測明”?！俺榍?，就是要有效降低孔內(nèi)泥漿的相對密度，“清”只是相對而言。清孔后泥漿的相對密度要滿足設計要求?！皽y明”，就是要在清孔后，分別從孔口、孔中部、孔底部提取泥漿，測定要求的各項指標是否符合質(zhì)量標準要求。同時，應在孔底部放置取樣盒，在混凝土灌注前再次取出以查孔底沉淀是否超厚，只有當孔底沉淀值小于規(guī)范要求時，方可進行混凝土灌注。

　　綜上所述，鉆孔施工中，切實加強質(zhì)量管理意識，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范，不斷提高施工管理水平，“坍孔”、“偏斜”、“沉淀超厚”等事故，是完全能夠有效防治的。