建筑工程監(jiān)理細則52p

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詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確混凝土結構形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現澆混凝土施工縫后澆帶的設置部位及要求等
1、鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證書、準用證、生產許可證、交易憑證、復試報告、進口鋼筋的商檢記錄。
2、預拌（商品）混凝土質量證明和坍落度檢驗記錄。
3、混凝土強度和抗?jié)B試驗報告及評定結果和鋼筋連接試驗報告。
4、大體積混凝土澆搗記錄。
5、預制構件安裝記錄。
6、隱蔽驗收記錄
1）柱、梁、板鋼筋；
2）基礎混凝土的澆筑；
3）施工縫、后澆帶的處理。
7、施工單位質量評定材料
1、模板工程
1）模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性；
2）模板體系的起拱；
3）模板拆除時間和方法；
4）脫模劑的品種。
2、鋼筋工程質量檢查
1）檢查鋼筋的規(guī)格、數量與間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現象；
2）鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度；
3）鋼筋連接的接頭形式和連接工藝；
4）鋼筋連接接頭的間距和設置位置；
5）鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭的長度；
6）箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；
7）墻板拉筋直徑、間距和位置；
8）受力鋼筋的混凝土保護層厚度。
3、混凝土工程
1）混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷修整工作；
2）混凝土自高處傾落的高度；
3）大體積混凝土的澆筑方法、測溫及內外溫差的控制方法；
4）混凝土自然養(yǎng)護條件；
5）混凝土施工縫的留設位置
1、現場質保條件
1）施工現場必須按規(guī)定設置混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室，其面積應不小于5㎡，同時，應配置溫度計、濕度計，并使室溫能控制在20±3℃的范圍。
2）建設工程用的計量器具（經緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等）應按規(guī)定按期檢定。
2、模板工程
1）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不應漏漿；
2）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接觸處；
3）當鋼筋混凝土梁、跨度等于或大于4m時，模板應起拱，若無設計規(guī)定時起拱高度為全跨長度的1‰—3‰；
4）在澆筑混凝土前對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；
5）現澆混凝土結構在模板拆除時的混凝土強度應符合表1-7的規(guī)定。
3、鋼筋工程
1）混凝土結構所用的鋼材應具備出廠質量證明書和生產許可證，對進場的鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上；進口鋼筋應有出廠質量保證書和商檢報告，進場后，應按批進行化學分析試驗。
2）對框架結構縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設計，不應大于1.25；二級抗震設計，不應大于1.4。
3）鋼筋接頭形式應符合下列要求：
A）電渣壓力焊不得用于梁、板等構件中的水平鋼筋的連接；
B）軸心受拉和不偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當鋼筋直徑大于32㎜時，應采用焊接接頭；抗震墻分布鋼筋，直徑大于22㎜時，應采用焊接或機械連接；
C）板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但雙向受力的鋼筋必須人武部用鐵絲扎牢；
D）鋼筋的綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；
4）鋼筋接頭的設置位置、錨固及搭接長度
A）焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應于小鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處；
B）采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3位區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%；
C）采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且≤500㎜的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋骨總截面面積為：受拉區(qū)非預應力筋不宜超過50%、預應力筋不粗超過25%；
D）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表1-8的規(guī)定；
E）框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋錨固長度，一、二級時應比非抗震設計的最小錨因長度相應增加5d。鋼筋的錨固長度應符合表1-9的規(guī)定。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不小于250㎜；
F）綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。
5）箍筋設置
A）箍筋應按設計圖紙設置，框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應符合《建筑抗震設計規(guī)程》DBJ08-9-92第5.3.4，5.3.8，5.3.9條的規(guī)定。
B）框架節(jié)點核心區(qū)內箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)相同。
C）箍盤末端應做135°的彎鉤，彎鉤的平直部分不應小于箍筋直徑的10倍。
D）在鋼筋綁扎接接頭范圍內的箍筋間距不應大于100㎜。
6）洞口加固鋼筋的設置
A）對于現澆墻板、樓板預留孔洞必須采取設計認可的加固措施。
7）鋼筋的固定及保護層厚度
A）為了防止墻、柱主筋偏位，墻板內外排鋼筋間應按設計圖紙要求設置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；
B）受力鋼筋保護層厚度應符合設計要求，如無設計要求時，不應小于受力鋼筋直徑且應符合表1-10的規(guī)定。
4、混凝土工程
1）混凝土的澆筑
A）澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間隙時，應在前層混產土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢；
B）混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m;
C）梁柱節(jié)點部位的混凝土應振搗密實,當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土；
D）施工縫的位置應在澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。其留置位置如下：
ⅰ）柱子留置在基礎的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大面積梁，留置在板抵下面20—30㎜處；當板下有梁托時，留在梁托下部；
ⅱ）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；
ⅲ）有主次梁的樓板、宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次染跨度的中間1/3的范圍內；
ⅳ）雙向受力樓板、厚大結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其他復雜的工程，施工縫隙的位置應按設計要求留置；
ⅴ）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，在澆筑時應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿；已澆筑的混凝土其抗壓強度應不小于1.2Mpa。
E）后澆帶應按設計要求預留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后，澆筑早強、無收縮水斷絕配制的混凝土。
2）混凝土的養(yǎng)護
A）在自然氣溫≥5℃時對已澆筑完畢的混凝土，應在12小時以內結混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；
B）混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天；
C）在已澆混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。
3）混凝土缺陷修整和處理
A）對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理；
B）對混凝土試塊強度評定不合格或采用預拌（商品）混凝土的工程，可按規(guī)定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測，根據檢測結果提出處理措施