泵站土建施工組織設(shè)計方案51p

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二、測量放線定樁位：
根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點及設(shè)計圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)進行測量放線，定出樁位，定位后要在每個樁位中心打入一根Φ16×800mm的鋼筋作樁位標記，并用砼固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。經(jīng)復(fù)核無誤才可進行施工。
三、埋設(shè)護筒
1、護筒一般用4～6mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm，護筒頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面0.15～0.30m。
2、護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。可采用打埋或挖埋等方法，挖埋時護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護筒位置偏移。護筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。
3、護筒的埋設(shè)深度：在砂性土中不得小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.8m以上。
四、鉆(沖)機定位、鉆孔、成孔
鉆機鉆進時，應(yīng)根據(jù)土層類別、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h；
2、在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。
3、作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定：
4、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿或在孔中投入泥團造漿，泥漿比重控制在1.2～1.3；
5、泥漿的控制指標：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不小于90%；施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率，如不能滿足施工要求，需及時補充泥粉、泥團。
鉆具和鉆頭的選用依據(jù)土層而定：
1、在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砂土中，采用籠式鉆頭；
2、在砂卵石層、強風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭；
3、遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭；
鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。
當(dāng)鉆孔傾斜時，可往復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔上部0.5m，再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。為了保證造孔的垂直度，應(yīng)在鉆機上設(shè)置良好的導(dǎo)向裝置，同時要求鉆機平整，并經(jīng)常用經(jīng)緯儀觀察鉆桿垂直度，做到防范于未然。
五、清孔、終孔
對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計深度后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重控制在1.1左右。
清孔后泥漿比重控制在1.15～1.25左右，含砂率不大于8%，粘度不大于28S。
清孔后的沉碴厚度不得大于50mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，合格后方可灌注水下砼。
樁垂直度允許偏1%，樁徑允許偏差：不大于50mm。
基礎(chǔ)樁要求進入全風(fēng)化花崗巖層1米為準。應(yīng)征得駐地監(jiān)理的同意方可終孔。
六、鋼筋籠制作和安放
必須按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定制作鋼筋籠，成型后的鋼筋籠規(guī)格必須符合有關(guān)要求。
鋼筋籠制作符合下列規(guī)定：
1、鋼筋凈距必須大于混凝土骨料粒徑3倍以上；
2、加筋箍制作在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得向內(nèi)圓彎曲，以免防礙導(dǎo)管工作；
3、主筋的搭接互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的一半。
4、鋼筋籠直徑除按設(shè)計要求外，尚要符合下列要求：
5、鋼筋籠外徑要比鉆孔設(shè)計直徑小140mm；
6、鋼筋籠內(nèi)徑要比導(dǎo)管接頭外的外徑大100mm以上；
7、鋼筋籠的主筋凈保護層不能小于60mm，其允許偏差為±20mm。