某堿廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)44p

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一、工程簡(jiǎn)介：
1、地理位置：貴州省遵義市
2、現(xiàn)場(chǎng)條件：本安裝項(xiàng)目是在原有水泥廠區(qū)內(nèi)增建工程，廠區(qū)道路縱橫交錯(cuò)，安裝用設(shè)備、材料的運(yùn)輸，大型施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等提供有利條件。
3、工程概況：
新增12MW汽輪發(fā)電站主項(xiàng)目工程有75t/h循環(huán)硫化床鍋爐一臺(tái)、12MW汽輪電機(jī)一套；補(bǔ)助項(xiàng)目有：化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲(chǔ)存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫(kù)、除氧煤倉(cāng)間、煤渣倉(cāng)、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1爐、SP2爐、AQC爐等的安裝工程。
各主、配套項(xiàng)目均為相對(duì)的獨(dú)立建筑結(jié)構(gòu)，分布在廠區(qū)的各個(gè)位置上，各項(xiàng)（車間）用輸送機(jī)、氣、汽、水管道連接輸送生產(chǎn)工藝所需的介質(zhì)。
二、本電站項(xiàng)目的安裝工程范圍：
1、熱力系統(tǒng)：75k/h循環(huán)硫化床鍋爐一臺(tái)，余熱AQC爐一臺(tái)，SP1爐一臺(tái)，SP2爐一臺(tái)，鍋爐內(nèi)機(jī)、給水泵、加藥、除塵、排污、除氧器、取樣器等附屬設(shè)備計(jì)35臺(tái)套。
汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組（12MW）一套以及空氣冷卻器、凝汽器、凝結(jié)水泵、加熱器、冷油器交直流油泵、油箱等附機(jī)14臺(tái)套。
熱力系統(tǒng)汽水管道經(jīng)貿(mào)部1130mm，非標(biāo)制作124T，保溫540m3，以油漆保溫等。
2、燃料制備、儲(chǔ)存、輸送系統(tǒng)：計(jì)有破碎、提升、篩分、運(yùn)輸、除塵等設(shè)備共14臺(tái)套，管道60m，非標(biāo)設(shè)備制作安裝40T，油漆防腐等。
3、除灰系統(tǒng)：輸送、儲(chǔ)存、除塵、引風(fēng)等設(shè)備8臺(tái)套。管道190m。
4、化學(xué)水處理系統(tǒng)：泵類安裝15臺(tái)，加氨機(jī)1臺(tái)，氨瓶等。箱罐容器共計(jì)16臺(tái)。管道600m，油漆防腐等。
5、循環(huán)水系統(tǒng)：水泵6臺(tái)，加藥裝置一套，φ133~φ1018管道160m。
6、電氣、儀表系統(tǒng)：變壓器2臺(tái)，高壓開(kāi)關(guān)柜20臺(tái)，低壓柜28臺(tái)，各種控制柜、操作臺(tái)26臺(tái)，DCS現(xiàn)場(chǎng)模塊柜4面，以及配套的母線橋、電纜、控纜，取源儀表、控制儀表等等。
7、室外汽水管網(wǎng)：管道280m，保溫180 m3，非標(biāo)支架油漆等。
第二章：工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策
一、工程特點(diǎn)：安裝工程屬常見(jiàn)小型電站施工，最大特點(diǎn)是鍋爐一汽輪機(jī)組安裝技術(shù)性強(qiáng)，質(zhì)量要求嚴(yán)格，特別是鍋爐本體高，起重作業(yè)難度大，焊接質(zhì)量等級(jí)要求高等。
其它配套系統(tǒng)屬常見(jiàn)的通用設(shè)備、容器安裝。
我公司多年來(lái)一直不間斷地進(jìn)行同類工程的安裝工作，對(duì)整個(gè)電站設(shè)備、工藝、電氣、儀表等施工相當(dāng)成熟，且人員、機(jī)具裝備完全能滿足施工要求。
二、工程難點(diǎn)：
1、施工點(diǎn)多面廣，安裝工程有7個(gè)系統(tǒng)，另加三臺(tái)余熱鍋爐，分散在廠區(qū)的十個(gè)施工點(diǎn)上，給工程管理增加一定的難度。
2、施工同期短：
按作業(yè)要求，安裝工程總工期只有6個(gè)月，單就75t/h鍋爐為主項(xiàng)推算，工期確實(shí)緊迫。