30m后張法預應力箱梁施工工藝

內(nèi)容簡介

　　1.后張法預應力箱梁　　1.1.施工工藝框圖　　詳見“后張法預應力箱梁施工工藝框圖”　　1.2.施工工藝說明　　1.2.1.原材料檢驗　　1.2.1.1.混凝土用原材料　　符合國家標準《建筑用砂》（GB/T14684-2001）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）對原材料的要求。　　1.2.1.2.非預應力鋼筋　　符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2008）以及《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701-1997）的規(guī)定。對于HRB335鋼筋碳當量≤0.5%?！　′摻钔庥^無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等?！　′摻钣谐鰪S合格證，外觀檢查合格后每批按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求抽取試樣，分別作拉、彎復查試驗。如有一項不合格，則加倍取樣，如仍有一項不合格，則該批鋼筋不合格?！　?.2.1.3.預應力鋼絞線　　預應力鋼絞線為7Φ15.2,由供應商提供每批鋼絞線的實際彈性模量值。每批鋼絞線（不大于30t）有出廠合格證,進場后先經(jīng)外觀檢查合格后，再按《預應力混凝土用鋼絞線國家標準》（GB/T5224-2003）的要求作力學性能試驗,試驗合格后方可使用。　　1.2.1.5.錨具　　符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2007）的要求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。錨墊板能安裝密封蓋帽?！　?.2.2.鋼筋加工及綁扎　　鋼筋的堆放場地平整、干燥，在運輸過程中防止銹蝕、污染和避免壓彎，各類鋼筋擺放做到使用方便，標識明確。鋼筋焊接采用搭接電弧焊，焊接長度單面焊10d+2cm,雙面焊接長度5d+2cm。鋼筋連接點不應設于最大應力點處，接點應相互錯開，接頭間相互錯開的距離不小于500mm且不小于35d。鋼筋按圖紙尺寸進行下料和彎制?！　′摻罱壴谥屏旱啄Ｉ线M行，綁扎順序為：先安裝底板、腹板鋼筋→（支端模）→穿波紋管→（裝內(nèi)模）→安裝梁頂面鋼筋。采用鐵線綁扎與點焊鋼筋骨架相結(jié)合的方法?！　?

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