常見的庫存控制系統(tǒng)種類

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

對(duì)于獨(dú)立需求的物品,常采用連續(xù)、雙堆、定期、非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨等庫存控制系統(tǒng);而物料需求計(jì)劃系統(tǒng)則用于相關(guān)需求物品的庫存控制。我們這里僅介紹在實(shí)踐中最常用的庫存系統(tǒng): 連續(xù)控制系統(tǒng)、雙堆系統(tǒng)、定期庫存控制系統(tǒng)。ABC分析法(一種以價(jià)值為基礎(chǔ)的庫存分析方法)和周期盤點(diǎn)(一種提高庫存記錄精度的辦法)
1.連續(xù)庫存控制系統(tǒng)
我們?cè)谇懊娼榻B的固定訂貨量系統(tǒng)就是連續(xù)庫存系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的運(yùn)行過程可敘述如下:每當(dāng)庫存余額小于等于訂貨點(diǎn)ROL時(shí)就發(fā)出固定批量為Q的訂貨。由于這種系統(tǒng)由訂貨點(diǎn)和固定訂貨量?jī)蓚€(gè)數(shù)量所完全確定,故又稱為以數(shù)量為基的系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)下,訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定的,檢查期和需求率是可變的,前置時(shí)間可能是固定或可變的。其平均存貨量等于安全庫存量加訂貨批量的一半。在連續(xù)系統(tǒng)下,每當(dāng)物品出庫或入庫時(shí),就需要對(duì)出入庫量加以記錄并及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)處理,將庫存余額與訂貨點(diǎn)加以比較,決定是否發(fā)出訂貨。所以在連續(xù)系統(tǒng)下需要對(duì)所有物品進(jìn)行經(jīng)常或連續(xù)盤點(diǎn)。
連續(xù)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)僅在前置時(shí)間內(nèi)才需要安全庫存,從而安全庫存投資小;
(2)對(duì)預(yù)測(cè)值和參數(shù)變化相對(duì)不敏感(如前敏感性分析說明的那樣);
(3)對(duì)滯銷品較少花費(fèi)精力(訂貨頻率低)。
這種系統(tǒng)最適于需要嚴(yán)格控制的高價(jià)物品。因?yàn)橹挥性谇爸闷趦?nèi)才需要安全庫存,安全庫存量小而導(dǎo)致儲(chǔ)存費(fèi)用較低。而這一點(diǎn)對(duì)高價(jià)物品的庫存控制是至關(guān)重要的。連續(xù)系統(tǒng)可能存在如下缺點(diǎn):
(1)需要保持連續(xù)的庫存記錄,資料處理工作量大;
(2)確定訂貨批量時(shí)往往不進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析;
(3)往住不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨,從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本較高,易失去供應(yīng)商按一次訂貨總金額所提的價(jià)格折扣。
2.雙堆和三堆系統(tǒng)
雙堆庫存系統(tǒng)也稱雙箱系統(tǒng),它屬于固定訂貨量系統(tǒng)。當(dāng)庫存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測(cè)的方法來進(jìn)行補(bǔ)充訂貨時(shí),跟蹤庫存水平的變化是非常重要的,因此,找出一種簡(jiǎn)單而且直觀的方法,在庫存水平達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)提醒庫存管理人員是非常必要的。尤其是在需要監(jiān)測(cè)的庫存種類非常多的時(shí)候,雙堆和三箱系統(tǒng)就是這樣的一種可以簡(jiǎn)化庫存監(jiān)測(cè)工作的方法(見4-1圖)。
雙堆系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,它要求將再訂貨點(diǎn)庫存和安全庫存放在第二個(gè)箱子里,平時(shí)使用的庫存放在第一個(gè)箱子里。如果第一個(gè)箱子空了,這就相當(dāng)于一個(gè)信號(hào),提醒庫存管理人員應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充訂貨了。實(shí)際上,兩箱可能放在一塊兒,二者之間只要有東西隔開就行。雙堆系統(tǒng)操作的關(guān)鍵是將庫存分為兩部分,在一部分沒有用完之前另一部分保持不動(dòng)。該系統(tǒng)采用的是定量訂貨模型(Q模型),其最主要的優(yōu)點(diǎn)是不用保持連續(xù)的庫存記錄,訂貨點(diǎn)由肉眼來判定。雙堆系統(tǒng)也可僅用一堆來實(shí)現(xiàn)。如在一個(gè)存儲(chǔ)器內(nèi)做出物理標(biāo)記,當(dāng)庫存水平降至該物理標(biāo)記時(shí)就發(fā)出訂貨。雙堆系統(tǒng)適用于廉價(jià)和前置時(shí)間短的物品,如辦公用品、螺母、螺栓等。
有時(shí),安全庫存會(huì)被單獨(dú)放在第三個(gè)箱子里,這時(shí)就成為三箱系統(tǒng)。這樣,庫存管理人員就可以一目了然地判斷出需求是否超過了預(yù)期水平。
下載 (96.06 KB)
41 秒前
圖4-1 雙箱和三箱系統(tǒng)
3.定期庫存系統(tǒng)
定期庫存系統(tǒng)的運(yùn)行過程可敘述如下:每隔固定的時(shí)間就檢查庫存,決定庫存余額并發(fā)出訂貨,訂貨量等于最高庫存水平與庫存余額的差。這種系統(tǒng)的檢查期固定,訂貨量、需求率和訂貨點(diǎn)(檢查時(shí)的庫存余額)是可變更的。用這種系統(tǒng)進(jìn)行控制,可以對(duì)多種物品規(guī)定同一長(zhǎng)度的檢查期,但要對(duì)每一物品規(guī)定最高庫存水平。
連續(xù)庫存系統(tǒng)是對(duì)每種物品分別進(jìn)行處理,而定期庫存系統(tǒng)是相關(guān)地處理多種物品,實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨,從而有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)一次辦理多種物品的訂貨,訂貨費(fèi)用低;
(2)一次訂貨的金額大,易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價(jià)格折扣;
(3)訂貨最大使運(yùn)輸工具得到有效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用,運(yùn)輸成本低。
定期系統(tǒng)由于在訂貨間隔期加前置時(shí)間內(nèi)都需要安全庫存,因而對(duì)于每一種物品而言,所需要的安全庫存量都比連續(xù)系統(tǒng)中的大。這使得最優(yōu)的連續(xù)系統(tǒng)比最優(yōu)的定期系統(tǒng)安全庫存費(fèi)用要小,但由于定期系統(tǒng)具有上述優(yōu)點(diǎn),往往可以抵消這一影響。定期系統(tǒng)最適于在供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的倉庫時(shí)采用。
4.最大-最小系統(tǒng)
最大-最小系統(tǒng)又稱為非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng),是連續(xù)系統(tǒng)和定期系統(tǒng)的混合物。其運(yùn)行過程可敘述如下:每隔固定的時(shí)間就檢查庫存并確定庫存余額,當(dāng)庫存余額小于等于訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨,訂貨量等于最高庫存水平和庫存余額的差。該系統(tǒng)由檢查期T、最高庫存水準(zhǔn)E和訂貨點(diǎn)ROL三個(gè)變量所完全確定。
和定期系統(tǒng)相比,由于不一定在每次檢查時(shí)都訂貨,故訂貨次數(shù)較少,從而可節(jié)省訂貨費(fèi)。但若檢查期長(zhǎng)到幾乎每次檢查都訂貨時(shí),就與定期系統(tǒng)沒有區(qū)別。
非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)可能需要相當(dāng)大的安全庫存。若在檢查時(shí)的庫存水平稍高于訂貨點(diǎn),則安全庫存期則需要兩個(gè)訂貨間隔在加上前置時(shí)間。可按類似于定期系統(tǒng)的方法確定檢查期。訂貨點(diǎn)由安全庫存量加整個(gè)前置時(shí)間與檢查期內(nèi)的期望需求量組成。安全庫存則通過分析在包括前置時(shí)間和檢查周期的時(shí)期內(nèi)發(fā)生的需求量的偏差來確定。
5.物料需求計(jì)劃
物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于相關(guān)需求物品的庫存控制。其方法是按反工藝的方向，并根據(jù)最終產(chǎn)品或主要裝配件的計(jì)劃完工日期，來確定各種零件和材料需要定購的日期和數(shù)量。該方法在能夠預(yù)知最終產(chǎn)品的具體需求量時(shí)特別適用。
我們不能簡(jiǎn)單的對(duì)某一種系統(tǒng)是否優(yōu)于另一系統(tǒng)做出判斷，各種系統(tǒng)都有適用其應(yīng)用的場(chǎng)合。